Rodzaje izolacji wysokotemperaturowych

Rodzaje izolacji wysokotemperaturowych uzależnione są od materiału, z jakiego są produkowane¹, a także od przeznaczenia.

Bloki izolacyjne. Są to sztywne izolacje wstępnie uformowane w postaci elementów o przekroju prostokątnym i grubościach nieznacznie różniących się od innych wymiarów.

Płyty izolacyjne. Ich formę stanowią sztywne wyroby izolacyjne o kształcie prostokątnym, z okładziną lub bez okładziny, i o grubości znacząco mniejszej niż inne wymiary (fot. 1).

Elementy – kształtki. Występują jako wstępnie uformowane sztywne wyroby do nakładania wzdłuż elementu cylindrycznego, który nie może być izolowany otulinami. Mogą występować w trzech typach:

• o pełnych krawędziach i prostokątnym przekroju poprzecznym, przeznaczone do stosowania na zbiornikach cylindrycznych o takiej średnicy, że izolacja znajduje się wystarczająco blisko powierzchni;
• o krawędziach ściętych ukośnie, które odróżniają się od kształtek o pełnych krawędziach obecnością jednej lub więcej ściętych ukośnie krawędzi;
• jako elementy – kształtki wygięte promieniowo z krawędziami ściętymi ukośnie, które mają powierzchnie uformowane odpowiednio do powierzchni zbiornika cylindrycznego.

Wyroby lamelowe. Są to izolacje z włókien mineralnych, w których włókna mają układ prostopadły do powierzchni licowych (fot. 2).

Izolacje zasypowe. Dostępne są materiały w formie granulatów, kulek, proszku lub podobnych postaci.

Maty. Są to elastyczne wyroby włókniste, które mogą występować w formie rulonów lub płyt miękkich (fot. 3).

Otuliny. Wyroby te są wstępnie uformowane w kształcie pierścienia cylindrycznego, opcjonalnie rozciętego wzdłuż w celu ułatwienia montażu (fot. 4). Otuliną są również płaskie elementy elastyczne, które mogą być montowane na zewnętrznej powierzchni rur.

Przegląd izolacji technicznych

Materace. Są to elastyczne wyroby składające się z materiału izolacyjnego pokrytego z jednej strony lub obu stron siatką z drutu, siatką metalową lub pokryciem termoodpornym umocowanym mechanicznie do materiału izolacyjnego.

Kołdry. Mają postać materaców pokrytych z jednej strony, z obu stron lub całkowicie osłoniętych pokryciem termoodpornym albo zszytych w odpowiednich miejscach.

Prostki wysokotemperaturowe. Są to cegły izolacyjne formowane hydraulicznie (np. perlitowe, szamotowe, andaluzytowe, boksytowe, wysokoglinowe, korundowe itp.), które służą m.in. do izolacji termicznej pieców grzewczych i urządzeń cieplnych eksploatowanych w hutach, odlewniach, cegielniach, elektrowniach i elektrociepłowniach, w urządzeniach grzewczych przemysłu maszynowego i metali nieżelaznych, w przemyśle chemicznym, ceramicznym (fot. 5).

Betony ogniotrwałe. Mają różny skład chemiczny wynikający z potrzeb. Wytwarzane są in situ.

Maty zbrojeniowe. Przeznaczone są do wysokotemperaturowych izolacji powierzchni płaskich, rur i rurociągów, armatury oraz innych urządzeń i powierzchni, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość mechaniczna materiału izolacyjnego przy jednoczesnej jego elastyczności i łatwości montażu (w szczególności: ścian kotłów energetycznych, elektrofiltrów, kanałów spalin, kominów stalowych, rurociągów nisko- i wysokoprężnych, parowych i wodnych, korpusów turbin parowych i gazowych, obudów sprężarek, stacji redukcyjnych, zaworów, wentylatorów) (fot. 6).

Powierzchnie o specjalnych wymaganiach, np. dotyczących korozji, mogą być izolowane matami na siatce ze stali nierdzewnej.

Włókniny i tkaniny. Stosowane są do izolacji cieplnej przewodów parowych i wodnych, kotłów, zbiorników, jako pokrycia materaców i poduszek izolacyjnych, a także jako półfabrykat w procesie produkcji koców gaśniczych (włókniny z włókien chemicznych na podłożu tkaniny szklanej, włókniny szklane).

Koce, taśmy i sznury. Mają zastosowanie jako izolacje cieplne wszelkiego typu maszyn, urządzeń i instalacji, gdzie występuje kontakt z wysokimi temperaturami i gdzie trzeba ograniczyć przepływ ciepła. W zależności od surowca mogą być:

• szklane – wykonane z przędzy szklanej w procesie tkania w splocie płóciennym (w zależności od grubości stosowane są sploty jedno- lub wielowarstwowe). Wykorzystywane są jako ekrany cieplne czy osłony węży lub kabli pracujących w pobliżu źródeł ciepła. Maksymalna temperatura stosowania: do +500°C;
• kaolinowe – wykonane z przędzy glinokrzemianowej w procesie produkcji zbrojonej drucikiem inconelowym lub bez zbrojenia (wyroby niezbrojone w temperaturach powyżej +500°C tracą elastyczność w procesie tkania) w splocie płóciennym, który wypalany zostaje w procesie produkcji (w zależności od grubości stosowane są sploty jedno- lub wielowarstwowe).
  Wykorzystywane są jako ekrany cieplne, uszczelnienia suszarek i pieców hartowniczych lub osłony węży albo kabli pracujących w pobliżu źródeł ciepła. Maksymalna temperatura stosowania: do +800°C;
• glinokrzemianowe – wykonane z przędzy glinokrzemianowej, w procesie produkcji zbrojone drucikiem inconelowym lub bez zbrojenia, o właściwościach jak przy wyrobach kaolinowych. Stosowane są jako ekrany cieplne, izolacje w procesie wygrzewania konstrukcji spawanych, osłony węży lub kabli pracujących w pobliżu źródeł ciepła. Maksymalna temperatura stosowania: do +1260°C;
• ceramiczne (fot. 7) – wykonane z przędzy ceramicznej, nitkowanej, zbrojonej drucikiem mosiężnym, miedzianym, stalowym lub inconelowym w procesie tkania w splocie płóciennym wielowarstwowym.
  Stosowane są do uszczelniania włazów kotłowych, otworów wyczystkowych, pokryw aparatów i innych urządzeń pracujących w środowisku wody i pary wodnej oraz innych czynników nieagresywnych. Odporne są na temperatury do +450°C.

Akcesoria. Dostępne są również rozmaite akcesoria wysokotemperaturowe: uszczelki i szczeliwa, podkładki, masy cementowe, kleje, impregnaty, elementy mocujące do wyłożeń włóknistych, utwardzacze, kołnierze itp. Dobierane są w zależności od indywidualnych uwarunkowań technicznych.

Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszego newslettera!