Page 40 - ebook_Hydroizolacje_wyd_3
P. 40

Dachy                        Hydroizolacje – wymogi techniczne i projektowanie

           Konferencja
                       2013
           Materiały z tworzyw sztucznych (folie)
           Folie z polichlorku winylu (PVC) dzielą się na zwykłe (nieodporne na rozpuszczalniki organicz-
           ne, farby syntetyczne, asfalty, smoły, materiały pędne, mające ograniczoną odporność na oleje
           i tłuszcze) oraz bitumo- i olejoodporne.
             Folie z poliizobutylenu (PIB) są odporne na działanie kwasów mineralnych i soli, ale nie
   40      są odporne na oleje, tłuszcze i rozpuszczalniki organiczne. Mogą być stosowane w temperaturze
           od –25 do +70°C.
             Folie z bitumicznego kopolimeru etylenowego (ECB) nie są odporne przede wszystkim na aro-
           matyczne węglowodory.
             Folie z polietylenu (PE) są odporne na działanie większości rozpuszczalników oraz wodnych
           roztworów kwasów, zasad i soli. Tracą odporność w środowiskach silnie utleniających.
             Folie politereftalanoetylenowe (PET) są odporne na rozcieńczone kwasy, alkalia, rozpuszczal-
           niki, smary i oleje, a także uodpornione na grzyby pleśniowe.
             Folie z kauczuku syntetycznego (EPDM) produkowane są na bazie monomeru etylenopro-
           pyleno-dienowego w postaci folii grubości od 0,5 do 2,5 mm. Materiał ten charakteryzuje
           się pełną wodoszczelnością przy jednoczesnej paroprzepuszczalności. Jest przy tym odporny
           na wysokie i niskie temperatury oraz na promieniowanie UV i ozon. Z tego powodu znajduje
           głównie zastosowanie jako pokrycie dachów płaskich. EPDM może być układany na różnych
           podłożach: betonowych, blaszanych, drewnianych oraz na różnego rodzaju płytach termoizo-
           lacyjnych.
             Ponieważ izolacje z rolowych materiałów z tworzyw sztucznych są jednowarstwowe, szcze-
           gólnie ważne jest właściwe wykonanie szwów i połączeń. Stosuje się takie sposoby jak:
              » zgrzewanie na zimno, przez rozpuszczenie powierzchni łączonych odpowiednim rozpuszczal-
           nikiem, a następnie ścięcie ich,
              » zgrzewanie gorącym gazem, przez uplastycznienie łączonych powierzchni, a następnie ści-
           śnięcie,
              » zgrzewanie elementów grzejnych, przez uplastycznienie łączonych powierzchni za pomocą
           gorącego klina, a następnie ściśnięcie,
              » klejenie na całej łączonej powierzchni.
             W przypadku stosowania rozpuszczalników przy zgrzewaniu na zimno należy przewidzieć
           odpowiedni okres przewietrzania przed ułożeniem następnych nieodpornych na rozpuszczalniki
           warstw materiałów.

           Materiały bezspoinowe z tworzyw sztucznych
           Dyspersyjne  folie  uszczelniające  (ogólnie  przyjęta,  choć  niepoprawna  nazwa  „płynne  folie”)
           są produkowane z dyspersji polimerowych. Po związaniu z podłożem i wyschnięciu (oddaniu
           zawartej w nich wody) tworzą wodoszczelną, elastyczną powłokę pokrywającą rysy. Mogą być
           stosowane wewnątrz i na zewnątrz budynku do uszczelnień powierzchniowych bez szwów i spoin,
           pod okładzinami ceramicznymi, na płaszczyznach pionowych i poziomych w pomieszczeniach
           mokrych i wilgotnych, np. w łazienkach, jak też na balkonach i tarasach.
             Powłoki żywiczne stosuje się do wykonywania izolacji wodochronnych, a także zabezpieczeń
           chemoodpornych. Używa się żywic epoksydowych, poliestrowych i poliuretanowych utwardzo-
           nych na zimno. Materiały te stosuje się najczęściej do izolacji zbiorników, kanałów, studzienek,
   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45