Page 49 - Izolacje 2/2019
P. 49

Receptury
           Symbol receptury   Spoiwo      Paździerze konopne    Woda
                                                                            Do  badań  przygotowano  próbki  wg  czterech
           HLC1                 2,00                             2,80       receptur.  Poszczególne  receptury  różnią  się
                                                                            między sobą proporcją spoiwa do wypełniacza
           HLC2                 1,83                             2,65
                                                 1                          (paździerzy konopnych). Kierowano się propor-
           HLC3                 1,67                             2,50       cjami wagowymi, gdyż proporcje objętościowe
           HLC4                 1,50                             2,35       mogłyby  zaburzyć  wyniki  z  uwagi  na  nie-
                                                                            równomierne  ułożenie  paździerzy  konopnych
          TABELA. Proporcje­wagowe­poszczególnych­składników­mieszanki      w luźnym stosie nasypowym. W TABELI przed-
                                                                            stawiono  proporcje  wagowe  poszczególnych
                                                                            składników  w  przygotowanych  recepturach.
                                                   50 mm  Układanie mieszanki  Receptury oznaczono jako HLC1-HLC4 (z ang.
                                                                            hemp lime composite).

                                                                            Badanie przewodności cieplnej
                                                300 mm                      Badanie  przewodności  cieplnej  λ  kompozytu
                                                       300 mm
                                                                            wapienno-konopnego  przeprowadzono  w  opar-
                                                       Przepływ ciepła      ciu o PN-EN ISO 8302 [11] na próbkach o wy-
                                                                            miarach  300×300×50  mm,  po  28  dniach
                                                                            dojrzewania,  za  pomocą  aparatu  płytowego
                                                                            Bocka (FOT. 3). Przed badaniem próbki zostały
                                                                            wysuszone  do  stałej  masy,  aby  ujednolicić
                                                                            warunki  badawcze  oraz  wyeliminować  wpływ
                                                                            zawartości wilgoci na odczyt.
          FOT. 3. Aparat­płytowy­Bocka­do­badania­współczynnika­  RYS. 1. Schemat­przepływu­ciepła­
          przewodności­cieplnej­oraz umieszczona­w­nim­próbka­  w­badanej­próbce­symulujący­ścianę­  Zadano temperaturę na płycie grzejnej w wy-
          kompozytu;­fot. autorzy              zewnętrzną;­rys. autorzy     sokości  25°C  oraz  chłodzącej  0°C,  uzyskując
                                                                            średnią  temperaturę  12,5°C.  Wynikiem  testu
          CZĘŚĆ BADAWCZA                                      był średni współczynnik przewodności cieplnej materiału z trzech
                                                              pomiarów.
          Materiały przyjęte do badań                           Test polega na przepuszczeniu przez próbkę określonego strumie-
          Badania  przeprowadzono  na  próbkach  kompozytu  wapienno-ko-  nia ciepła oraz zmierzeniu temperatur powstałych przy ustalonym
          nopnego opartego na paździerzach konopnych odmiany Białobrze-  przepływie ciepła na powierzchniach doprowadzenia i odprowadze-
          skie. Jest to odmiana nienarkotyczna, wyhodowana przez Instytut   nia ciepła. Przewodnictwo cieplne materiału należy badać w kierun-
          Włókien Naturalnych i Roślin Zielarskich w Poznaniu na potrzeby   ku zgodnym z przewidywanym miejscem zastosowania kompozytu,
          przemysłowe – przede wszystkim dla włókiennictwa. Jako główny   biorąc  pod  uwagę  kierunek  układania  mieszanki  w  deskowaniu.
          składnik  spoiwa  wykorzystano  wapno  hydratyzowane  CL-90s   W badaniu zasymulowano kierunek przepływu ciepła przez ścianę
          w  ilości  wagowej  względem  całkowitej  masy  spoiwa  70%.  Jako   zewnętrzną (RYS. 1).
          pozostałe  składniki  spoiwa  wykorzystano  cement  portlandzki   Na RYS. 2 przedstawiono wyniki pomiarów współczynnika prze-
          CEM II/B-V 32,5R (15%) oraz metakaolinit (15%). Dwa ostatnie   wodności cieplnej kompozytów.
          składniki  spoiwa  wykorzystano  celem  przyspieszenia  wiązania.   Badane  kompozyty  charakteryzują  się  współczynnikiem  prze-
          Wczesne wiązanie jest w praktyce istotne, gdyż umożliwia wcześ-  wodności  cieplnej  w  zakresie  od  0,088  do  0,122  W/(m·K).
          niejszy demontaż deskowania ściennego.  Odchylenie standardowe  O  dobrych  parametrach  izolacyjności  termicznej  kompozytów

           Współczynnik przewodności cieplnej [W/(m·K)] 0,13  0,113  0,101  0,088  Współczynnik przewodności cieplnej [W/(m·K)] 0,130  y = 0,0004x – 0,0774
            0,12
                                                                0,125
                   0,122
            0,11
                                                                0,120
            0,10
                                                                0,115
            0,09
            0,08
                                                                0,110
            0,07
                                                                0,105
            0,06
                                                                                           R 2  = 0,9263
                                                                0,100
            0,05
            0,04
                                                                0,095
            0,03
                                                                0,090
            0,02
                                                                0,085
            0,01
                                                                   380    400    420    440    460    480    500
             0,0
                    S2.1      S2.2       S2.3      S2.4                          Gęstość objętościowa [kg/m 3 ]
                                 Numer próbki
                                                              RYS. 3. Zależność­pomiędzy­współczynnikiem­przewodności­cieplnej­a­gęstością­
          RYS. 2. Współczynnik­przewodności­cieplnej­kompozytów­z­Serii­1;­rys. autorzy  objętościową­kompozytu;­rys. autorzy
                             nr 2/2019                                                                     47
   44   45   46   47   48   49   50   51   52   53   54