Wywiad: Mariusz Kot Country Manager w Triflex Polska
Mariusz Kot, Country Manager w firmie Triflex Polska
Wywiad z Mariuszem Kotem z Triflex Polska przedstawia działalność firmy specjalizującej się w systemach hydroizolacyjnych na bazie żywic PMMA. Omówiono zastosowanie systemu Triflex ProDetail do uszczelniania detali dachów płaskich, tarasów i balkonów, jego trwałość sięgającą 40 lat oraz możliwość aplikacji w niskich temperaturach. Rozmowa podkreśla korzyści dla inwestorów i wykonawców, w tym bezpieczeństwo, przewidywalność kosztów, wsparcie techniczne oraz rozwój sieci certyfikowanych wykonawców w Polsce.
1. Czy na wstępie mógłby Pan powiedzieć kilka słów na temat Triflex? Czym się zajmujecie?
Mariusz Kot:
Triflex to międzynarodowy producent systemów hydroizolacyjnych opartych na technologii żywic PMMA, obecny na rynku od ponad 45 lat. Specjalizujemy się w zabezpieczaniu najbardziej wymagających elementów konstrukcyjnych – takich jak dachy płaskie, tarasy, balkony, parkingi wielopoziomowe oraz detale budowlane, które są szczególnie narażone na działanie wody.
Od początku działalności konsekwentnie skupiamy się na jednym obszarze: trwałej i niezawodnej hydroizolacji. Nie oferujemy rozwiązań uniwersalnych do wszystkiego – zamiast tego rozwijamy systemy, które realnie rozwiązują problemy projektowe i wykonawcze, zwłaszcza tam, gdzie klasyczne materiały zawodzą.
W Polsce Triflex funkcjonuje od wielu lat, współpracując zarówno z inwestorami, projektantami, jak i certyfikowanymi wykonawcami. Naszą rolą jest nie tylko dostarczanie produktów, ale także wsparcie techniczne, doradztwo i szkolenia, które bezpośrednio przekładają się na jakość realizacji.
2. Jakie sztandarowe produkty posiada Wasza firma? Jakie są ich zalety?
Mariusz Kot:
Jednym z kluczowych i najbardziej rozpoznawalnych systemów w ofercie Triflex jest Triflex ProDetail. To rozwiązanie stworzone specjalnie do hydroizolacji detali – czyli miejsc, które w praktyce odpowiadają za większość problemów z nieszczelnościami na dachach płaskich, tarasach i balkonach.
ProDetail opiera się na technologii żywic PMMA i jest zbrojony włókniną, co pozwala na wykonanie bezszwowej, w pełni zespolonej z podłożem hydroizolacji. System zachowuje wysoką elastyczność i doskonale kompensuje ruchy konstrukcji, nawet w bardzo wymagających warunkach eksploatacyjnych.
Istotną cechą jest również bardzo krótki czas utwardzania – system wiąże się w ciągu kilkudziesięciu minut. Umożliwia prowadzenie prac także w ujemnych temperaturach, co ma ogromne znaczenie organizacyjne i ekonomiczne. Warto również podkreślić – na podstawie badań i wieloletnich obserwacji eksploatacyjnych – że szacowana trwałość Triflex ProDetail sięga nawet 40 lat.
3. Jakie problemy rozwiązuje ProDetail na dachach płaskich i tarasach?
Mariusz Kot:
Zdecydowana większość przecieków nie powstaje na dużych, prostych powierzchniach, lecz właśnie w detalach: przy przejściach instalacyjnych, połączeniach z attyką, wpustach dachowych czy styku różnych materiałów.
Dachy płaskie, tarasy i balkony stale pracują – pod wpływem zmian temperatury, obciążeń i wilgoci. Szczególnie zimą, gdy materiały ulegają kurczeniu, ryzyko pęknięć w sztywnych systemach hydroizolacyjnych znacząco rośnie. Jeśli izolacja nie jest wystarczająco elastyczna lub nie została precyzyjnie dopasowana do geometrii detalu, nieszczelności pojawiają się bardzo szybko.
Triflex ProDetail został zaprojektowany właśnie z myślą o takich miejscach. Płynna aplikacja pozwala dokładnie odwzorować nawet skomplikowaną geometrię uszczelnianego detalu, a brak łączeń eliminuje słabe punkty charakterystyczne dla pap czy membran arkuszowych.
4. Co zyskuje inwestor, wybierając Triflex?
Mariusz Kot:
Z perspektywy inwestora kluczowe są trzy kwestie: trwałość, bezpieczeństwo i przewidywalność. Systemy Triflex zapewniają długoterminową szczelność i realną ochronę konstrukcji, bez konieczności częstych napraw i kosztownych interwencji w przyszłości.
Trwałość potwierdzona badaniami – sięgająca nawet 40 lat – przekłada się na bardzo niskie koszty eksploatacji w całym cyklu życia obiektu. Dodatkowo możliwość prowadzenia prac także poza standardowym sezonem budowlanym oraz szybkie utwardzanie się masy uszczelniającej pozwalają ograniczyć przestoje i wyłączenia obiektów z użytkowania.
Istotnym elementem jest również wysoki standard wykonania. Systemy Triflex aplikowane są przez certyfikowanych wykonawców, co daje inwestorowi pewność jakości, powtarzalności efektu i przewidywalność.
Dodatkowym atutem jest możliwość prowadzenia prac renowacyjnych bez długiego wyłączania obiektu z użytkowania, co w wielu przypadkach ma kluczowe znaczenie.
W efekcie inwestor ponosi niższy całkowity koszt inwestycji w długim okresie – dzięki ograniczeniu usterkowości, braku konieczności prowadzenia okresowych remontów oraz minimalizacji ryzyka kosztownych napraw awaryjnych.
5. Co zyskuje wykonawca, stosując systemy Triflex z perspektywy prowadzonych prac?
Mariusz Kot:
Dla wykonawcy Triflex oznacza przede wszystkim sprawną organizację robót i dużą kontrolę nad procesem aplikacji. Krótki czas utwardzania i możliwość pracy w niskich temperaturach, znacząco ułatwiają realizację nawet w trudnych warunkach.
Systemy PMMA pozwalają na szybkie i trwałe dopasowanie do detali oraz nietypowych rozwiązań, które często ujawniają się dopiero na etapie wykonawstwa. To daje wykonawcy elastyczność i poczucie bezpieczeństwa na budowie.
Dodatkowym wsparciem są szkolenia, doradztwo techniczne oraz szczegółowa dokumentacja, które minimalizują ryzyko błędów i reklamacji.
6. A co zyskują wykonawcy w obszarze przewag dla swojego biznesu?
Mariusz Kot:
Współpraca z Triflex to dla wykonawcy coś więcej niż dostęp do materiału. To możliwość pracy z profesjonalnymi systemami hydroizolacyjnymi, które są uwzględniane w specyfikacjach projektowych, a niedostępne w hurtowniach.
Certyfikacja Triflex otwiera drogę do realizacji bardziej wymagających i prestiżowych inwestycji, przy jednoczesnym wsparciu technicznym na każdym etapie projektu. Wykonawcy otrzymują pełną dokumentację, pomoc przy rozwiązaniach projektowych oraz realne wsparcie na budowie.
W dłuższej perspektywie przekłada się to na zadowolenie inwestorów, mniejszą liczbę reklamacji i stabilny rozwój biznesu opartego na jakości, a nie na jednorazowych realizacjach. W praktyce często skutkuje to także większą liczbą zapytań ofertowych, wynikających z poleceń od zadowolonych inwestorów i partnerów.
7. Jakie są plany rozwoju Triflex w Polsce?
Mariusz Kot:
Nasze działania w Polsce mają charakter długofalowy i zrównoważony. Skupiamy się na dalszym rozwoju sieci certyfikowanych wykonawców, wzmacnianiu lokalnego zaplecza technicznego oraz systematycznej edukacji rynku – inwestorów, projektantów i wykonawców.
Równolegle rozwijamy procesy cyfrowe i narzędzia wspierające projektowanie oraz realizację inwestycji. Nie zależy nam na masowej sprzedaży, lecz na tym, aby systemy Triflex były stosowane tam, gdzie ich właściwości przynoszą realną wartość i długoterminowe bezpieczeństwo obiektów.
Istotnym elementem tej filozofii są także niskie koszty eksploatacyjne obiektów, wynikające z bezawaryjności systemów oraz braku potrzeby prowadzenia cyklicznych remontów.









