Pobierz pełny numer IZOLACJI

Pełny numer IZOLACJI 3/2016 [PDF]

pobierzesz BEZPŁATNIE - po prostu ZAREJESTRUJ konto w portalu

Gładzie – nowoczesne materiały wykończeniowe

Finishing coats – modern finishing materials
Ze względu na łatwą obróbkę gips jest powszechnie stosowany w pracach wykończeniowych.
Ze względu na łatwą obróbkę gips jest powszechnie stosowany w pracach wykończeniowych.
Cedat

Aktualne standardy wykończenia pomieszczeń najczęściej przewidują wykonanie na ścianach i sufitach gładzi gipsowych. Dotyczy to zarówno budynków nowych, jak i modernizowanych. W obu wypadkach gładź pozwala uzyskać estetyczną, idealnie równą i gładką powierzchnię, stanowiącą doskonałe podłoże pod malowanie lub tapetowanie.

Do wykonania gładzi używa się najczęściej cienkowarstwowych tynków gipsowych, zwanych potocznie gładziami lub gipsami szpachlowymi, ewentualnie jeszcze stosunkowo mało rozpowszechnionych w naszym kraju gładzi polimerowych.

Tynki gipsowe to wyroby na bazie gipsu, naturalnego lub syntetycznego, wytwarzane w dwóch podstawowych typach – jako tynki zwykłe (oznaczenie: B1, B2, B3, B4, B5, B6, B7) lub jako tynki cienkowarstwowe (oznaczenie: C6 lub C7). Taki podział przewiduje norma PN-EN 13279-1:2009 [1].

Tynki gipsowe pierwszego typu to wyroby do wykonywania samodzielnych wypraw tynkarskich wewnątrz budynków. Układane są jednowarstwowo, warstwą o grubości od 6 do 30 mm (zalecana grubość: ok. 10 mm). Mają grube uziarnienie (powyżej 1,0 mm), wysoką procentowo zawartość spoiwa (40–75% masy) oraz zawierają wypełniacze wapienne [2]. Ich obróbka wymaga wprawy i doświadczenia.

Tynki gipsowe cienkowarstwowe służą najczęściej jako dodatkowa warstwa wykończeniowa na już wykonanej wyprawie tynkarskiej z tynku cementowego lub cementowo-wapiennego. Mogą również służyć do poprawy jakości wykonanych wcześniej tynków gipsowych. Nakłada się je warstwą o grubości do ok. 6 mm, a ponadto, w odróżnieniu od opisanych wyżej tynków gipsowych, z reguły stosowane są w dwóch lub większej liczbie warstw.

Tynki gipsowe cienkowarstwowe produkowane są na bazie gipsu (drobno zmielonego, o wysokim stopniu czystości), gipsu modyfikowanego polimerami (żywicami proszkowymi) lub anhydrytu (aktywowanego dodatkiem białego cementu portlandzkiego). Zawierają drobniejsze niż tynki gipsowe kruszywo (o granulacji poniżej 0,1 mm), mniej spoiwa (30–60% masy) i produkowane są z mączką dolomitową jako wypełniaczem [2]. Te trzy cechy sprawiają, że są łatwiejsze w nakładaniu i późniejszej obróbce.

W ramach tynków cienkowarstwowych funkcjonuje jeszcze jeden, nieformalny, nieopisany w żadnej normie, ale stosowany w praktyce budowlanej podział na gipsy szpachlowe (inaczej: gładzie tynkowe lub gładzie szpachlowe) oraz gładzie gipsowe.

Gipsy szpachlowe wykorzystywane są z reguły do korygowania większych nierówności istniejącego podłoża oraz precyzyjnego wyprowadzania kątów i płaszczyzn ścian lub sufitów. Predysponują je do tego celu ich najważniejsze właściwości – wytrzymałość (większa niż w wypadku gładzi), wysoka przyczepność do podłoża oraz możliwość stosowania jednorazowo stosunkowo grubej warstwy (nawet do 6 mm). W nazwie lub wyróżnikach gipsów szpachlowych często pojawiają się słowa „baza” lub „start” dodatkowo sugerujące zakres stosowania. Gipsy szpachlowe doskonale sprawdzą się zatem zwłaszcza podczas modernizacji starych budynków, gdzie ściany i sufity mają większe niedokładności wykonania.

Gładzie gipsowe w porównaniu z gipsami szpachlowymi mają drobniejsze uziarnienie, pozwalające uzyskać jeszcze gładszą powierzchnię i korzystniejszy efekt estetyczny. Producenci gładzi często podkreślają takie zastosowanie przez określenie materiału jako „finisz”. Gładzie gipsowe stosuje się w warstwie o grubości do 3 mm, która jest wystarczająca do zniwelowania niewielkich, pozostawionych na poprzednich etapach prac nierówności i nadania ścianom i sufitom ostatecznej gładkości. O ile gipsy szpachlowe z założenia stanowią wstępne wyrównanie podłoża pod dalszą obróbkę, o tyle od gładzi gipsowej wymaga się odpowiednio jasnej barwy i jednolitego koloru na całej powierzchni. Są to dwa warunki zapewniające możliwość łatwego i ekonomicznego pomalowania powierzchni. Jasna powierzchnia gotowej gładzi otwiera możliwość użycia farb przeznaczonych do stosowania jednowarstwowego, bez obaw o przebijanie podłoża.

Gładzie polimerowe niesłusznie traktowane są jako jeden z rodzajów gładzi gipsowych. Ich odrębność podkreślona jest natomiast już w samej normie stanowiącej specyfikację techniczną – PN-EN 15824:2010 [3]. Gładzie polimerowe nie zawierają w ogóle gipsu – spoiwem jest w nich wodna dyspersja żywic syntetycznych, wypełniaczem natomiast – mączka dolomitowa. Rodzaj zastosowanego spoiwa ma istotny wpływ na właściwości techniczne i użytkowe gładzi uzyskanych przy użyciu tego materiału. Jest ona bardziej elastyczna, ma większą przyczepność do podłoża, a przede wszystkim może być stosowana w bardzo cienkiej warstwie – do 2 mm. Najlepiej sprawdza się zatem stosowana w celu poprawy jakości już wykonanych gładzi lub całopowierzchniowego wygładzania powierzchni płyt gipsowo-kartonowych. Użycie mączki dolomitowej zapewnia natomiast idealnie biały kolor powierzchni gładzi, a więc także jej łatwe pokrycie farbą, również taką przeznaczoną do stosowania w jednej warstwie. Gładzie polimerowe są droższe niż gipsowe tynki cienkowarstwowe, stąd też ich mniejsza popularność i dostępność w handlu.

Przygotowanie podłoża

Tynki gipsowe cienkowarstwowe (gładzie i gipsy szpachlowe) oraz gładzie polimerowe mogą być nakładane na większości typowych spotykanych w budownictwie podłoży, z wyjątkiem podłoży drewnianych, metalowych i z tworzyw sztucznych. Wątpliwości stwarza natomiast sam zakres ich stosowania, ponieważ z reguły nie są zalecane do użycia w pomieszczeniach o wilgotności względnej powietrza przekraczającej przez dłuższy czas 70%.

Bardzo ważnym elementem prac jest odpowiednie oczyszczenie podłoża oraz zastosowanie właściwego dla danych warunków środka gruntującego. Doboru środka trzeba dokonać zależnie od właściwości podłoża – na powierzchniach chłonnych (wciągających wilgoć po zmoczeniu wodą) należy stosować preparaty zmniejszające nasiąkliwość, na niechłonnych natomiast, np. betonowych, lepiej jest użyć tzw. gruntów sczepnych, zawierających wypełniacze kwarcowe i tworzących po nałożeniu szorstką powierzchnię. Preparaty zmniejszające chłonność zapobiegają nadmiernemu odciąganiu wody z masy gipsowej przez podłoże, grunty sczepne zaś zwiększają przyczepność międzywarstwową.

Artykuł pochodzi z: miesięcznika IZOLACJE 3/2012

Komentarze

(0)

Wybrane dla Ciebie

Jesteś odpowiedzialny za standardy termoizolacyjne w budynkach? Weź udział w konferencji - liczba miejsc ograniczona »

Poznaj prosty sposób na zabezpieczenie pomieszczenia przed wilgocią »


 

 



Nowe wyniki testów dla izolacji dachów płaskich »


W przypadku obiektów przemysłowych jednym z kluczowych problemów projektowych jest (...)
czytaj dalej » 


Izolacje techniczne bez tajemnic - cykl poradnikowy dla projektantów »

Fasady niepodszyte wiatrem - jak to zrobić »

Ocieplenie bez mostków termicznych? Jak to zrobić »

 


Ocieplenie matami refleksyjnymi - czy to się opłaca »

Nowe unijne ograniczenia emisji spalin »

Istotna zaleta mat refleksyjnych to ich całkowita odporność na zmieniające się w budynku warunki wilgotnościowe. To, co przy wełnach mineralnych stanowi zasadniczy problem (...) czytaj dalej »
 
Komisja Europejska zaproponowała nowe cele w ograniczaniu emisji gazów cieplarnianych jako (...) czytaj dalej »

 


Na czym polega progres na rynku izolacji »


Wyznacza kolejne standardy na rynku, dzięki zwiększonej (...) czytaj dalej »

 


Nowe rozwiązania z dziedziny efektywności energetycznej są już obecne na rynku »

Jak poprawnie projektować dach skośny »

Według badań straty ciepła w 80% są spowodowane przez niewłaściwe ocieplenie budynków (...) czytaj dalej »
 
Poddasze pod dachem skośnym daje spore możliwości adaptacji do celów użytkowych, zarówno podczas budowy domu, jak i w przypadku przestrzeni już istniejących (...) czytaj dalej »

 


Dodaj komentarz
Nie jesteś zalogowany - zaloguj się lub załóż konto. Dzięki temu uzysksz możliwość obserwowania swoich komentarzy oraz dostęp do treści i możliwości dostępnych tylko dla zarejestrowanych użytkowników portalu Izolacje.com.pl... dowiedz się więcej »
Niczuk Metall Niczuk Metall
Warto współpracować z najlepszymi! Niczuk Metall jest firmą z tradycjami opartą wyłącznie na polskim kapitale . Doświadczenie,...

Rząd i samorządy w walce ze smogiem

Ministerstwo Środowiska stawia na kompleksowe rozwiązania dotyczące poprawy jakości powietrza, mające na celu wyeliminowanie niskiej emisji. W tej kwestii rząd i samorządy powinny ze sobą...

Efektywna izolacja attyk i balustrad

Firma Schöck stworzyła nowy łącznik Isokorb typu AXT, który stanowi efektywną i trwałą termoizolację attyk oraz balustrad.
Zamów bezpłatny newsletter!
Najnowsze informacje na Twoją skrzynkę
Jak poprawnie projektować dach skośny?

Jak poprawnie projektować dach skośny?

Dachy skośne to newralgiczne elementy budynku, gdyż wymagają spełnienia całego szeregu wymagań projektowych. Przyjrzyjmy się kilku z nim, na początek – poprawnej...
1/2017

Aktualny numer:

Izolacje 1/2017
W miesięczniku m.in.:
  • - Nowoczesne rozwiązania współczesnych okien
  • - Dylatacje w systemach ETICS
Zobacz szczegóły
Dom Wydawniczy MEDIUM Rzetelna Firma
Copyright @ 2004-2012 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
realizacja i CMS: omnia.pl

.