Pobierz bezpłatny poradnik: Osłony przeciwsłoneczne w budynkach energooszczędnych

Pełny numer IZOLACJI 3/2016 [PDF]

pobierzesz BEZPŁATNIE - po prostu ZAREJESTRUJ konto w portalu

Uszczelnienie, wypełnienie, wygłuszenie – pianki poliuretanowe w budownictwie

Magdalena Wrona  |  IZOLACJE 5/2009  |  13.01.2010  |  1
Uszczelnienie, wypełnienie, wygłuszenie – pianki poliuretanowe w budownictwie
Uszczelnienie, wypełnienie, wygłuszenie – pianki poliuretanowe w budownictwie
BASF

Pianka lub piana poliuretanowa ze względu na swoje właściwości mechaniczne i fizyczne oraz łatwość aplikowania jest tworzywem, bez którego trudno sobie wyobrazić współczesny plac budowy czy też stanowisko montażowe.

Pianki mają wszechstronne zastosowanie w budownictwie – wykorzystywane są do uszczelniania ościeżnic drzwiowych i okiennych, wypełniania i izolacji elementów instalacji c.o. i wod.-kan., wypełniania i wygłuszania ścian działowych, izolacji termicznej i akustycznej podłóg, poddaszy, dachów.

Służą też do wypełniania szczelin w złączach ściennych i stropowych oraz między płytami materiału dociepleniowego w systemach dociepleń ścian zewnętrznych.

DOŁĄCZ DO NEWSLETTERA - kliknij tutaj »

 Na rynku dostępne są dwa rodzaje pianek:

  • jednoskładnikowe,
  • dwuskładnikowe – szybko wysychające i o bardziej zwartej strukturze.

Geneza pienienia

Pianka powstaje wskutek reakcji dwóch podstawowych płynnych komponentów: gazu metylodifenylodizocyjanianu (tzw. MDI lub poliizocyjanian) oraz poliolu, alkoholu wielowodorotlenowego, którym może być poliester i/lub polieter (fot. 1).

Pianki na bazie poliestrów są sztywniejsze i mniej odporne na czynniki środowiskowe, zaś te na bazie polieterów są bardziej elastyczne i mają większą trwałość (zobacz zdjęcia).

 Fot. 1. Etapy powstawania pianki poliuretanowej wskutek reakcji metylodifenylodizocyjanianu oraz poliolu Fot. BASF
Fot. 1. Etapy powstawania pianki poliuretanowej wskutek reakcji metylodifenylodizocyjanianu oraz poliolu 


Aby doszło do reakcji spienienia i utwardzenia, konieczna jest obecność wody, wilgoci w powietrzu (dla pianek jednoskładnikowych) lub gazu obojętnego, np. azotu, izobutanu (dla pianek dwuskładnikowych).

W ten sposób powstaje materiał stabilny chemicznie, o komórkowej strukturze, w którym 90% kapsuł jest zamkniętych i wypełnionych powietrzem (Czytaj więcej na ten temat). Dzięki takiej budowie pianka ma mały ciężar właściwy i charakteryzuje się dużą spójnością wewnętrzną.

Pianki izolacyjne PIR w budownictwie

Jak ocenić właściwości i określić wydajność aerozolowej poliuretanowej montażowej pianki budowlanej

W zależności od przeznaczenia pianki stosuje się dodatkowe komponenty, które wpływają na jej właściwości higroskopijne, szybkość schnięcia itp.

Właściwości pianek jedno- i dwuskładnikowych

O sposobie przygotowania wyrobu decyduje jego przyszłe zastosowanie.

Piany jednoskładnikowe, niskoprężne, mają mniejsze komórki, co sprawia, że mają lepszą przyczepność z uwagi na większą liczbę punktów styku z powierzchnią. Również wytrzymałość mechaniczna, czyli podatność na rozciąganie i ściskanie, jest wyższa, ponieważ mniejsze komórki są bardziej elastyczne.

Z kolei pianki dwuskładnikowe, o strukturze zamkniętych, wypełnionych powietrzem kapsuł, są dobrymi izolatorami i wypełniaczami. Przepuszczalność pary wodnej jest wyższa w gąbczastej strukturze niż w zwartej i gęstej. Pianki te szybciej twardnieją dzięki obecności wszystkich składników potrzebnych do reakcji, w odróżnieniu od pian jednoskładnikowych, które do procesu twardnienia potrzebują wilgoci z zewnątrz.

Jeśli chodzi o parametry decydujące o przewodzeniu ciepła, lepiej wypadają poliuretanowe pianki dwuskładnikowe.

Ich wartość współczynnika λ jest porównywalna z wartością styropianu (λ = 0,04 W/(m·K)) i kształtuje się na poziomie od 0,030 do 0,036 W/ /(m·K) (wraz z rozwojem technologii można liczyć na dalsze obniżanie wartości współczynnika przewodzenia ciepła aż do λ = 0,020 W/(m·K)). Skuteczność izolacyjna pian jednoskładnikowych jest nieco niższa – λ może wynieść 0,060 W/(m·K). W odróżnieniu np. od wełny mineralnej przewodzenie ciepła pianki poliuretanowej nie jest zależne od wilgotności powietrza.

W przypadku pianek jednoskładnikowych reakcja spieniania i utwardzania wymaga wilgotności powietrza wynoszącej min. 35%. Wyższa wilgotność przyspiesza proces, ale jej brak uniemożliwia zastosowanie pianki jednoskładnikowej.

W takiej sytuacji należy użyć produktu dwuskładnikowego, zawierającego konieczny katalizator już w opakowaniu. Z uwagi na tę cechę pianki dwuskładnikowe stosowane są do wypełnień murów warstwowych, stropodachów i wszędzie tam, gdzie nie ma możliwości dostarczenia wilgoci.

Ze względu na dobrą przyczepność pianki mogą być nakładane niemal na każdą powierzchnię budowlaną, wewnątrz i na zewnątrz budynków. Wyjątkiem są podłoża z: polietylenu, polipropylenu, teflonu oraz silikonu.

 

 

Z uwagi na proces spieniania i twardnienia pianki muszą być nakładane w temperaturach pokojowych – od +10°C do +30°C. Producenci oferują również wzbogacone pianki do stosowania w warunkach zimowych (ichnakładanie możliwe jest przy temperaturze do –10°C).

Pianki poliuretanowe mają zadowalającą odporność na wilgoć, ich współczynnik przepuszczalności pary wodnej wynosi ok. 70 g/m2/24 h.

Poziom absorpcji wody zależy od rodzaju pianki i mieści się w granicach 0,3–0,4% objętości. W wilgotności powietrza wynoszącej 98% pianka wchłania mniej niż 2 g wody na m2.

Pianki poliuretanowe są materiałem biologicznie neutralnym, odpornym na mikroorganizmy, pleśnie i gnicie. Nie reagują z olejami, smarami, rozpuszczalnikami organicznymi, rozcieńczonymi kwasami i zasadami.

Pianki poliuretanowe same nie są odporne na promieniowanie ultrafioletowe (UV), ale dobrze reagują z farbami, tynkami zabezpieczającymi przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych. Pianki są materiałem z grupy trudnopalnych, samogasnących. Ogień nie jest podtrzymywany po usunięciu płomienia.

Produkowane są w trzech klasach palności: B1 – trudno zapalne, B2 – normalnie zapalne i B3 – łatwo zapalne. Są odporne na temperaturę od –40°C do +145°C (pianki zmodyfikowane dodatkami antypirenowymi). Okres użytkowania pianek wynosi 25–30 lat, co sytuuje je w kategorii materiałów trwałych.

Czytaj dalej Zastosowanie i sposób użycia

Artykuł pochodzi z: miesięcznika IZOLACJE 5/2009

Komentarze

(1)
purizol.pl | 06.03.2014, 21:22
Można porównać sobie różne rodzaje pianek otwartokomórkowych tu http://purizol.pl/piany-otwarto.html i tu zamkniętokomórkowych http://purizol.pl/piany-zamknieto.html
   1 / 1   

Polecamy:

 

Jak właściwie uszczelnić dach? 

Obejrzyj film instruktażowy » 

Poznaj, wymagania przeciwpożarowe dla palenisk i instalacji
Jak poprawnie wykonać projekt instalacji izolacyjnych?

Jeden z podstawowych elementów pasywnej ochrony przeciwpożarowej budynków stanowią konkretne ... »

 Rozwiązania są przygotowywane na podstawie …. »

Jak zbudować bezpieczne i szczelne pomieszczenie mokre?

Informujemy o rozwiązaniach konstrukcyjnych dla pomieszczenia mokrego, które są zgodne z wymogami krajowymi oraz europejskimi...  »


 

Wybrane dla Ciebie

Na czym polega zmiana w przepisach oznaczeń na urządzeniach grzewczych?

Izolacja stropu nad pomieszczeniami nieogrzewanymi - krok po kroku 

Samonaprawialna mata izolacyjna! Jak to możliwe?

Zdradzamy sposób na prawidłowe zabezpieczenie przewodów wentylacyjnych »

Prawdy i mity na temat izolacji z gumy »

Montaż lekkich ścianek działowych w 6 krokach »

Hydroizolacje tarasów i balkonów w nowej technologii
Dlaczego na ścianach powstają pleśń i grzyb?

Tarasy i balkony budowane w naszej szerokości geograficznej narażone są na ekstremalne warunki .... »

Nowoczesny i łatwy w montażu system izolacji wewnętrznej ścian to skuteczny sposób na wyeliminowanie ... »

 

Wady polskich dachów, cz. 2 - przykładyWady polskich dachów, cz. 2 – zobacz >

Pobierz darmowe e-booki

I

Jeśli jesteś związany z szeroko pojętą branżą izolacyjną lub budowlaną, możesz łatwo zyskać dostęp do fachowych artykułów i najnowszych informacji.

Odbierz bezpłatny newsletter serwisu www.izolacje.com.pl.

 

NAJCZĘŚCIEJ CZYTANE!
System izolacji wewnętrznej ścian – Superwand DS®


Wymagania w zakresie EP a izolacyjność termiczna przegród

Gładź czy masa szpachlowa?

Izolacje podłóg na gruncie

Dodaj komentarz
Nie jesteś zalogowany - zaloguj się lub załóż konto. Dzięki temu uzysksz możliwość obserwowania swoich komentarzy oraz dostęp do treści i możliwości dostępnych tylko dla zarejestrowanych użytkowników portalu Izolacje.com.pl... dowiedz się więcej »

Materiał SLENTITE® zastosowany w produktach firmy Beck+Heun

SLENTITE® - nowy, wysokowydajny materiał izolacyjny firmy BASF jest obecnie w fazie wprowadzania na rynek. Po uruchomieniu zakładu doświadczalnego dla produkcji próbnych ilości w czerwcu 2015...

Zagęszczarki rewersyjne Mikasa

Solidne i kompaktowe zagęszczarki rewersyjne Mikasa z silnikiem benzynowym Honda przeznaczone są do zagęszczania każdego rodzaju podłoża.
Zamów bezpłatny newsletter!
Najnowsze informacje na Twoją skrzynkę
7/8/2016

Aktualny numer:

Izolacje 7/8/2016
W miesięczniku m.in.:
  • - Kiedy stosować ocieplenie na ocieplenie
  • - Renowacje elewacji
Zobacz szczegóły
GUMA WICHEREK Sp. J. GUMA WICHEREK Sp. J.
  Jesteśmy przedsiębiorstwem działającym na rynku europejskim, produkującym wyroby gumowe - wytłaczane, formowe, a także...
Dom Wydawniczy MEDIUM Rzetelna Firma
Copyright @ 2004-2012 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
realizacja i CMS: omnia.pl

.