CZYTELNIKU

Odbierz bezpłatne wydanie miesięcznika IZOLACJE [PDF] 

 

Posadzki przemysłowe – warunki bezawaryjnej eksploatacji

mgr inż. Maciej Rokiel  |  IZOLACJE 9/2009  |  22.08.2011
Fot. 1. Przykład polimerowo-cementowej posadzki przemysłowej
Fot. 1. Przykład polimerowo-cementowej posadzki przemysłowej
Deitermann

Pod pojęciem podłogi należy rozumieć wykończenie poziomej przegrody konstrukcji nadające jej wymagane właściwości użytkowe. Na podłogę składają się: warstwy hydroizolacyjne, paroizolacja, izolacje termiczne i akustyczne, warstwy ochronne, warstwy nośne (betony, jastrychy), dobrane w zależności od obciążeń, rodzaju pomieszczenia i związanych z tym wymagań użytkowych. Posadzka natomiast to wierzchnia warstwa podłogi, przenosząca na warstwy konstrukcji obciążenia użytkowe i/lub zabezpieczająca przed zniszczeniem na skutek agresywnych mediów.

DOŁĄCZ TERAZ DO NEWSLETTERA - kliknij tutaj »

Rozwiązania konstrukcyjne posadzek są rożne w zależności od obciążeń i miejsca wbudowania (warunków eksploatacyjnych). Rodzaj zastosowanych materiałów zależy przede wszystkim od rodzaju pomieszczenia i obiektu, sposobu obciążenia, obecności i rodzaju agresywnych związków, sposobu użytkowania pomieszczenia, dodatkowych wymagań sanitarnych itp. (rys. 1).

Wybór rozwiązania materiałowego

Podstawowym warunkiem długotrwałej bezproblemowej eksploatacji posadzki jest przyjęcie poprawnego technicznie rozwiązania materiałowego związanego nie tylko z samą posadzką, lecz także z warstwami konstrukcji podłogi.

Chodzi tu nie tylko o zdolność do przenoszenia obciążeń użytkowych (mechanicznych – od nacisku kół, sił powstałych przy hamowaniu, dynamicznych, od uderzeń; termicznych, np. w chłodniach czy na parkingach otwartych; chemicznych itp.), lecz także o bezpieczeństwo użytkowania, zabezpieczenie wód gruntowych przed przedostaniem się do nich agresywnych substancji (jeżeli występują), odpowiednią izolacyjność termiczną oraz akustyczną, odporność na starzenie czy wreszcie łatwość w utrzymaniu czystości.

Biorąc pod uwagę, że podłoga musi współpracować z innymi elementami konstrukcji budynku (np. słupy, ściany), trzeba w niej nie tylko obsadzić, lecz także uszczelnić wpusty, odpowiednio skonstruować, a nierzadko i uszczelnić dylatacje konstrukcyjne, strefowe czy brzegowe. Konstruktor musi na etapie projektowania uwzględnić wszystkie czynniki mające wpływ na zachowanie się konstrukcji podłogi w trakcie eksploatacji. Do tego dochodzą zjawiska związane z ruchem wilgoci przez przegrodę, których zaniedbanie także może prowadzić do powstania uszkodzeń.

Poszczególne warstwy podłogi decydujące o trwałości konstrukcji

Dla konstrukcji ułożonych na gruncie pierwszą warstwą jest odpowiednio zagęszczone podłoże (piasek lub żwir) o grubości 20–30 cm. Następną warstwę stanowi beton podkładowy, układany na warstwie przerywającej podciąganie kapilarne.

Sam piasek nie przerywa podciągania kapilarnego – konieczne jest dodatkowe ułożenie przepony z membrany kubełkowej lub grubej folii PE zgrzewanej na zakładach. Podciąganie kapilarne może być przerwane przez warstwę płukanego żwiru o uziarnieniu 8–32 mm (a przynajmniej 8–16 mm) i grubości nie mniejszej niż 20 cm. Kolejną (licząc od spodu konstrukcji) jest warstwa izolacji przeciwwilgociowej, zapobiegająca penetracji wilgoci z gruntu w głąb konstrukcji. Wykonuje się ją z rolowych materiałów bitumicznych (pap termozgrzewalnych, membran samoprzylepnych), z powłok bezszwowych (bitumicznych mas modyfikowanych tworzywami sztucznymi – KMB) oraz ze zgrzewanych membran z tworzyw sztucznych. Przed zastosowaniem każdego z materiałów należy zwrócić uwagę na wilgotność i wysezonowanie podłoża.

Kolejnym elementem, który może mieć wpływ na trwałość rozwiązania konstrukcyjnego, jest warstwa termoizolacyjna. Szczególnie niebezpieczne jest stosowanie jako termoizolacji złej jakości materiału, nieodpornego na długotrwały nacisk i o niewielkiej wytrzymałości mechanicznej. Termoizolacja powinna przede wszystkim charakteryzować się odpowiednią ściśliwością, tj. odkształcalnością przy długotrwałym obciążeniu. Z tych względów zalecane jest stosowanie termoizolacji z polistyrenu ekstrudowanego (XPS) zgodnego z normą PN -EN 13164:2003. Wyroby z polistyrenu ekspandowanego (styropianu) zgodne z normą PN-EN 13163:2004 mogą być stosowane przy mniejszych obciążeniach mechanicznych. Co do klasy wiążące są wymagania normy PN-B-20132:2005 (np. EPS 200-036 dach/podłoga/parking, EPS 250 -036 podłoga/parking).

Na warstwie termoizolacji wymagane jest ułożenie warstwy rozdzielającej. Jej podstawową funkcją jest zabezpieczenie płyt termoizolacyjnych przy wykonywaniu betonu nośnego. W przypadku obciążenia tylko wodą, bez obecności agresywnych czynników (lub przy ich bardzo niewielkim stężaniu), można zastosować zwykłą folię PE (o grubości przynajmniej 0,3–0,4 mm), układaną na zakład 20–30 cm. W pozostałych przypadkach stosuje się chemoodporne, sklejane lub zgrzewane na zakładach membrany. Są one bezwzględnie wymagane w przypadku obecności agresywnych mediów, działających destrukcyjnie na styropian (rozpuszczalniki: aceton, eter, octan etylu, nitro, benzen, ksylol, trojchloroetylen, czterochlorometan, terpentyna; węglowodory alifatyczne nasycone – cykloheksan, benzyna lakowa; paliwa silnikowe).

Do wykonywania warstwy rozdzielającej w takim przypadku stosuje się np:

  • folie z polichlorku winylu (PVC) – są odporne na oddziaływanie kwasów organicznych, nieorganicznych i ługów (stężenia rzędu 10–20%) roztworów soli, a także olejów i tłuszczów. Nie są odporne na oddziaływanie np. rozpuszczalników organicznych, takich jak benzen i ksylen, 
  • folie poliizobutylenowe – stosuje się je przy oddziaływaniu kwasów organicznych i nieorganicznych o stężeniach nieprzekraczających 20%, roztworów ługów o stężeniach nieprzekraczających 30% oraz roztworów substancji utleniających i alkoholi (przy stężeniach do 5–10%),
  • folie polietylenowe z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) – cechują się odpornością chemiczną na oddziaływanie kwasów nieorganicznych o stężeniach do ok. 20%, kwasów organicznych o stężeniach do 10%, 20–25-proc. roztworów ługów oraz roztworów substancji utleniających (stężenie 20–25%). 

Przy posadzkach przemysłowych na stropie układ warstw będzie zmodyfikowany. Będzie on zależał od charakteru obciążeń, wymagań cieplnych itp. Nie zawsze musi być wykonywana także warstwa termoizolacji.

Warstwa betonu nośnego musi umożliwić przejęcie przede wszystkim obciążeń mechanicznych oddziałujących na podłogę. Można zaryzykować, że jest to najprostszy wariant wykonania posadzki, jednakże płyta betonowa, nawet z betonów o wysokich parametrach wytrzymałościowych, nie jest w stanie spełnić wszystkich stawianych jej wymagań, chociażby ze względu na relatywnie wysoką ścieralność, nasiąkliwość, porowatość, niewielką odporność chemiczną itp.

Rodzaje posadzek

Wiele jest rozwiązań materiałowo-konstrukcyjnych samych posadzek, jednak najczęściej wykonuje się posadzki betonowe oraz żywiczne.
W przypadku posadzek betonowych konieczne jest wykonanie dodatkowych zabiegów polegających na :

  • wykonaniu posypki utwardzającej ze specjalnych preparatów zwierających spoiwo (cement) oraz kruszywo korundowe, kwarcowe, bazaltowe itp. 
  • utwardzeniu powierzchni mieszankami zapraw, 
  • impregnacji powierzchniowej (utwardzeniu) preparatami krzemianowymi,
  • impregnacji polimerami,
  • wykonaniu warstwy wierzchniej z zaprawy polimerowo-cementowej (wylewanej lub zacieranej). 

Posadzki żywiczne wykonuje się najczęściej z syntetycznych żywic:

  • epoksydowych, 
  • poliuretanowych, 
  • akrylowych, 
  • na bazie polimetakrylanu metylu. 

Wykonywane były także posadzki na bazie żywic winylowo-estrowych. Można także wyróżnić posadzki bitumiczne, z płytek ceramicznych, anhydrytowe, magnezjowe.
Ostateczny dobór warstw konstrukcji podłogi musi:

  • zapewnić odpowiednią odporność na obciążenia użytkowe: mechaniczne, termiczne, chemiczne itp., 
  • zabezpieczyć przed przedostawaniem się agresywnych substancji do wód gruntowych,
  • zapewnić odpowiednie bezpieczeństwo użytkowania. 

Takie zróżnicowanie technologii wynika z rożnych wymagań stawianych posadzkom przemysłowym: inne będą w odniesieniu do posadzek w magazynach czy halach wysokiego składowania, inne – w magazynach towarów suchych, odmienne – w halach z produkcją mokrą, a jeszcze inne na parkingach otwartych, krytych itp. Sama płyta betonowa  jest wrażliwa na agresywne media, trudna w utrzymaniu czystości, o ograniczonej odporności na ścieranie, w mniejszym lub większym stopniu nasiąkliwa. Nie może ona też spełniać wymogów antypoślizgowości (jeżeli są one w tym wypadku niezbędne).

Artykuł pochodzi z: miesięcznika IZOLACJE 9/2009

Polecamy:

Wady polskich dachów, cz. 2 - przykładyWady polskich dachów, cz. 2 – zobacz >

 

Nowe PRODUKTY!
Produkty do izolacji przeciwwodnej tarasów i balkonów

Sufity podwieszane
System izolacji termicznej

Jak poprawić komfort akustyczny budynku?

Pobierz darmowe e-booki

I

Jeśli jesteś związany z szeroko pojętą branżą izolacyjną lub budowlaną, możesz łatwo zyskać dostęp do fachowych artykułów i najnowszych informacji.

Odbierz bezpłatny newsletter serwisu www.izolacje.com.pl.

 

NAJCZĘŚCIEJ CZYTANE!
System izolacji wewnętrznej ścian – Superwand DS®


Wymagania w zakresie EP a izolacyjność termiczna przegród

Gładź czy masa szpachlowa?

Izolacje podłóg na gruncie

Komentarze

(0)
Dodaj komentarz
Nie jesteś zalogowany - zaloguj się lub załóż konto. Dzięki temu uzysksz możliwość obserwowania swoich komentarzy oraz dostęp do treści i możliwości dostępnych tylko dla zarejestrowanych użytkowników portalu Izolacje.com.pl... dowiedz się więcej »
Zamów bezpłatny newsletter!
Najnowsze informacje na Twoją skrzynkę

Ustawa o charakterystyce energetycznej budynków – aktualny stan prawny

Na portalu www.izolacje.com.pl dostępny jest tekst ustawy z dnia 29 sierpnia 2014 r. o charakterystyce energetycznej budynków (DzU z dnia 8 września 2014 r., poz. 1200/2014). Jej przepisy wejdą...

Szczelny dach z produktami Izohan

Przygotowanie dachu do użytkowania wymaga specjalistycznych produktów, które zapewnią kompleksową ochronę. Należąca do Grupy Atlas firma Izohan wprowadziła trwałe i łatwe w aplikacji...
9/2014

Aktualny numer:

Izolacje 9/2014
W miesięczniku m.in.:
  • - Komin – słaby punkt dachu
  • - Oszklone balkony a zyski energetyczne
Zobacz szczegóły
TIKAL POLSKA Sp. z o.o. TIKAL POLSKA Sp. z o.o.
TIKAL POLSKA oferuje pod marką INJECTOR : szeroką paletę odpowiednich iniektorów (pakery iniekcyjne), pompy profesjonalne...
POLECANE PUBLIKACJE
Dom Wydawniczy MEDIUM Rzetelna Firma
Copyright @ 2004-2012 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowo-akcyjna, nr KRS: 0000439720. Wszelkie prawa w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
realizacja i CMS: omnia.pl

.