Izolacje.com.pl

Polimerowe środki ochronne do izolacji zbiorników

Polymer-based protective materials for container insulation

Nieodpowiednio dobrany zbiornik i brak prawidłowego kontrolowania jego szczelności może doprowadzić do katastrofy.
Termopian

Nieodpowiednio dobrany zbiornik i brak prawidłowego kontrolowania jego szczelności może doprowadzić do katastrofy.


Termopian

Przy rozważaniu zakupu zbiornika do przechowywania substancji żrącej najważniejszym czynnikiem, który powinien być brany pod uwagę, jest materiał pokrywający zbiornik od wewnątrz.

Zobacz także

Sika Poland sp. z o.o. Jak zabezpieczyć łazienkę przed wilgocią?

Jak zabezpieczyć łazienkę przed wilgocią? Jak zabezpieczyć łazienkę przed wilgocią?

Pomieszczenia takie jak łazienka, pralnia czy kuchnia są narażone na częste działanie wody. Jej obecność może doprowadzić do uszkodzeń ścian i podłóg. Z tego powodu niezmiernie ważne jest wykonanie prawidłowej...

Pomieszczenia takie jak łazienka, pralnia czy kuchnia są narażone na częste działanie wody. Jej obecność może doprowadzić do uszkodzeń ścian i podłóg. Z tego powodu niezmiernie ważne jest wykonanie prawidłowej hydroizolacji.

merXu Profesjonalna chemia budowlana – piany, uszczelniacze i silikony

Profesjonalna chemia budowlana – piany, uszczelniacze i silikony Profesjonalna chemia budowlana – piany, uszczelniacze i silikony

Produkty chemii budowlanej, zarówno do zastosowań profesjonalnych, jak i domowych, powinny być skuteczne w działaniu, a jednocześnie trwałe i wydajne. Zobacz bogatą ofertę rozwiązań na merXu.

Produkty chemii budowlanej, zarówno do zastosowań profesjonalnych, jak i domowych, powinny być skuteczne w działaniu, a jednocześnie trwałe i wydajne. Zobacz bogatą ofertę rozwiązań na merXu.

Saint Gobain Construction Products Polska/ Weber Jaką farbę elewacyjną wybrać - właściwości i zastosowanie

Jaką farbę elewacyjną wybrać - właściwości i zastosowanie Jaką farbę elewacyjną wybrać - właściwości i zastosowanie

Chcesz odświeżyć dom na wiosnę? Nic prostszego, wystarczy odmalować elewację, a budynek będzie jak nowy. Jakich farb fasadowych użyć, jak przygotować powierzchnię pod malowanie i jakie efekty można uzyskać...

Chcesz odświeżyć dom na wiosnę? Nic prostszego, wystarczy odmalować elewację, a budynek będzie jak nowy. Jakich farb fasadowych użyć, jak przygotować powierzchnię pod malowanie i jakie efekty można uzyskać na elewacji - o tym wszystkim mówią eksperci Weber we wiosennym przewodniku po farbach elewacyjnych.

ABSTRAKT

Artykuł omawia zagadnienia związane z izolacjami zbiorników o podwyższonych parametrach użytkowych, narażonych na wysoką temperaturę, silnie żrące substancje, transport o dużym ryzyku. Autorzy charakteryzują rynek środków izolacyjnych i przedstawiają różne typy żywic do izolowania wnętrza zbiorników. Omawiają metody pokrywania powierzchni warstwami izolacyjnymi z podaniem przykładów i ze szczególnym uwzględnieniem natryskiwania płomieniowego.

Polymer-based protective materials for container insulation

The article discusses issues related to the insulation of improved-property containers susceptible to high temperatures, strongly corrosive substances, high-risk transport. The authors describe the market for insulation materials and present various types of resins used for insulating container interiors. They discuss methods of coating of surfaces with insulating layers with the indication of examples and with particular inclusion of flame spraying.

Materiały konstrukcyjne stosowane do produkcji zbiorników i silosów to najczęściej stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium oraz, dla wyjątkowo znacznych objętości, beton (RYS. 1) [1-2].

Rys. 1. Materiały konstrukcyjne stosowane do produkcji zbiorników; rys.: archiwum autorów

Rys. 1. Materiały konstrukcyjne stosowane do produkcji zbiorników; rys.: archiwum autorów

W przypadku przechowywania płynów istotne są dwie cechy:

  • odporność na korozję,
  • odporność na czynniki chemiczne.

W literaturze często rozważa się także kwestię bezpieczeństwa, z tego względu, że wiele zbiorników produkowanych jest do zastosowań ogólnych. Nie nadają się one do instalacji specjalnego przeznaczenia, a tym samym tak istotne staje się, aby pokrycie zbiornika było odpowiednie dla konkretnego zastosowania.

Nieodpowiednio dobrany zbiornik i brak prawidłowego kontrolowania jego szczelności może doprowadzić do katastrofy. Za przykład można wskazać awarię instalacji stalowej w Indiach.

W 1984 roku w Bhopalu w fabryce produkującej pestycydy rozszczelnieniu uległ zbiornik zawierający izocyjanian metylu. Toksyczny gaz uwolnił się do atmosfery, na skutek czego zmarły dziesiątki tysięcy osób, a teren fabryki został poważnie skażony. Negatywne skutki zdrowotne pojawiały się nawet w następnych pokoleniach.

Bezpośrednią przyczyną tej katastrofy była nieszczelna izolacja, w wyniku czego woda dostała się do zbiornika, gdzie zachodziła reakcja z magazynowaną substancją toksyczną. Na skutek kontaktu tych substancji nastąpił gwałtowny wzrost temperatury, a następnie duży wzrost ciśnienia, który spowodował rozsadzenie zbiornika.

Wydarzenie to miało miejsce ponad 30 lat temu, jednak dowodzi, jak ważny jest zarówno odpowiedni dobór zbiornika do konkretnego zastosowania, jak i kontrolowanie jego szczelności. W celu zwiększenia bezpieczeństwa i żywotności zbiorników stosuje się warstwy ochronne zabezpieczające warstwę nośną przed kontaktem ze znajdującym się wewnątrz instalacji medium, a także chroniące przed czynnikami zewnętrznymi (np. promieniowaniem UV) [1-3].

Rynek środków izolacyjnych

Współcześnie pokrycia składają się z trzech komponentów:

  • pigmentu,
  • żywicy polimerowej,
  • rozpuszczalnika.

Każde z nich nadaje pokryciu konkretną właściwość i dopiero ich mieszanina zapewnia pożądany efekt izolacji.

Zastosowanie pigmentów nie tylko zabarwia powłokę na określony kolor, ale również zwiększa odporność na korozję i adhezję, a także zmniejsza przepuszczalność wilgoci.

Żywica polimerowa to z kolei najważniejszy składnik całej mieszaniny, spajający powłokę oraz nadający jej odporność chemiczną i trwałość oraz wiążący ją na danej powierzchni.

To przede wszystkim na podstawie zastosowanej żywicy polimerowej wyróżnia się rodzaje pokryć, takie jak:

  • czysta żywica epoksydowa,
  • żywica fenylowa,
  • żywica izocyjaniano-epoksydowa,
  • alkaliczny krzemian cynku,
  • żywica siloksano-epoksydowa [1-2].

Istotne jest, aby możliwie łatwe było stosowanie pokrycia, czyli rozprowadzanie go po powierzchni. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu rozpuszczalnika, który ponadto pomaga w reakcji pomiędzy żywicą a składnikami sieciującymi. Rozpuszczalnik po pewnym czasie odparowuje, nie stanowi więc znaczącej części suchej już powierzchni.

Krzemiany cynku generalnie składają się z dwóch podstawowych składników:

  • pudru cynkowego o rozmiarach cząstek mieszczących się w granicach 5-7 mikronów oraz
  • nieorganicznego lub organicznego spoiwa.

Lepiszcza krzemianowe mogą bazować na wodzie z dodatkiem krzemianu potasu lub roztworu alkoholowego, aby zapewnić reakcję sieciowania.

Zazwyczaj powłoki takie nakładane są jako pojedyncza warstwa, będąca barierą pomiędzy stalą a substancją żrącą. Nie są jednak odporne na silne kwasy i zasady, co oznacza, że pokryte nimi zbiorniki są odpowiednie jedynie dla towarów, których pH waha się w granicach 5,5-10. Najlepszą odporność uzyskuje się w przypadku wysokich zawartości procentowych pyłu cynkowego [3].

Pokrycia bazujące na wodzie to alkaliczne krzemiany cynku, które mogą składać się z rozpuszczonego w wodzie krzemianu sodu, potasu lub litu. Wytwarzanie takich powłok odbywa się poprzez reakcję pomiędzy pudrem cynkowym (pigment) oraz lepiszczem, którym jest żel krzemianowy. Spoiwo powinno ponadto reagować ze stalą, wytwarzając formę cechującą się wybitną adhezją.

Mechanizm sieciowania i otrzymywania powłoki obejmuje trzy główne etapy:

  • reakcję inicjacji stanowi zatężenie komponentów poprzez odparowanie wody.
  • w drugim etapie reakcja jonów cynku z krzemianem oraz formowanie krzemianu cynku powoduje wytworzenie nierozpuszczalnego filmu powłoki. Chemiczne oraz fizyczne właściwości takiej powłoki są wystarczające, jednakże ma ona porowatą strukturę.
  • trzeci etap jest spowodowany występowaniem kwasu węglowego, powstającego w wyniku reakcji dwutlenku węgla z wilgocią na powierzchni powłoki. Kwas węglowy reaguje z wolnymi cząstkami cynku, kończąc formowanie matrycy krzemianu cynku [1-4].

Sieciowanie czy też utwardzanie powłoki następuje w wyniku hydrolizy rozpuszczalnego krzemianu poprzez interakcję z cynkiem skutkującą uformowaniem się nierozpuszczalnego kompleksu krzemianu cynku.

Ogólnie ujmując, proces sieciowania zależy od stosunku ilości krzemianu do zasady, typu metalu alkalicznego oraz stopnia rozdrobnienia cząstek cynku.

Osobnym tematem są pokrycia do zastosowań specjalnych, tj. izolacji wnętrza zbiorników i/lub rur instalacji przepływowych narażonych na działanie gorącego i żrącego medium. Do tego celu stosuje się specjalne rodzaje żywic ftalowych, epoksydowych i estro­wych [4-5]:

  • żywica ortoftalowa przeznaczona jest do zastosowań w niskich temperaturach pracy i do pokrywania powierzchni narażonych na działanie rozcieńczonych substancji żrących.
  • żywica izoftalowa, bazująca na standardowych glikolach, w tym glikolu propylenowym, jest odpowiednia do średnich temperatur pracy i odporna na działanie rozcieńczonych substancji oraz kwaśnych mediów, a także do pracy w niskich temperaturach.
  • Niski pik egzotermiczny umożliwia ponadto wytwarzanie grubych laminatów w jednym przebiegu.
    Żywicą izoftalową można pokrywać zbiorniki i pojemniki, w których występuje kontakt z żywnością.
  • żywica IZO-NPG jest odpowiednia do pracy w temperaturach otoczenia oraz z rozcieńczonymi substancjami, w tym kwaśnymi mediami.
    Utwardzona żywica nadaje się do kontaktu z żywnością oraz charakteryzuje się bardzo dobrą adhezją do powierzchni pokrytych poli(chlorkiem winylu).
  • żywica winyloestrowa, oparta na bisfenolu A, może być stosowana do pokrywania zbiorników przeznaczonych do przechowywania wody, kwasów i soli o zmiennej temperaturze pracy, a także alkaliów o temperaturze pokojowej. Zapewnia również odporność na działanie lakierów do stosowania w warunkach korozyjnych w chemicznym przemyśle przetwórczym.
  • żywica winyloestrowo-uretanowa łączy cechy żywicy winyloestrowej oraz izoftalowej, czyniąc ją silnie odporną na czynniki chemiczne nawet w wysokich temperaturach pracy.
    Szczególną cechą żywic winyloestorowo-uretanowych jest ich odporność na chlorowe środki wybielające do zastosowania w warunkach silnie korozyjnych. Korzystne połączenie odporności termicznej i duże wydłużenie czyni tę żywicę idealną do zastosowań przy zmiennych obciążeniach temperaturą. Główną różnicą w stosunku do żywicy winyloestrowej jest jej budowa chemiczna, dzięki której możliwe stało się połączenie łatwości przetwarzania poliestru z odpornością chemiczną winyloestru. Żywica winyloestrowo-uretanowa bardzo słabo pieni się przy zastosowaniu standardowego inicjatora - nadtlenku MEKP (metylo-etylo-ketonu). Dodatkowo warto wspomnieć, iż żywica ta bardzo szybko przesyca włókno szklane.
  • żywica winyloestrowo-nowolakowa zapewnia doskonałą odporność termiczną i chemiczną na rozpuszczalniki, kwasy i utleniające media, takie jak chlor. Ma dużą wytrzymałość w wysokich temperaturach pracy.
  • żywice epoksydowe, zwane czystymi epoksydami, oparte są na reakcji bisfenolu A z epichlorohydryną, poprzez epoksydowe grupy terminalne z utwardzaczami, posiadającymi polifunkcyjne grupy –NH2, nazywane poliaminami. Takie reakcje prowadzą do otrzymania żywicy bez konieczności usuwania produktu ubocznego, np. wody, dzięki czemu można uniknąć skurczu występującego podczas sieciowania w przypadku tworzyw termoutwardzalnych.
    Właściwości usieciowanej czystej żywicy epoksydowej zależą od kilku czynników, do których zalicza się: typ epoksydu, typ oraz ilość utwardzacza, stopień usieciowania oraz ilość dodatków.
    Wytrzymałość chemiczna oraz właściwości mechaniczne mogą się znacząco różnić w zależności od konkretnej żywicy.
    Czynniki, które mają wpływ na te różnice, to masa cząsteczkowa żywicy, rodzaj utwardzacza oraz pigmentacja i mieszanina rozpuszczalnika.
    Zastosowanie żywic epoksydowych o niskiej masie cząsteczkowej skutkuje otrzymaniem powłoki o większej gęstości, z mniejszą liczbą grup hydroksylowych, a tym samym charakteryzuje się lepszą odpornością na wodę i czynniki chemiczne od żywic o średniej masie cząsteczkowej. Te z kolei oferują jednak lepszą wytrzymałość mechaniczną i elastyczność.
  • żywica fenolowo-epoksydowa jest wielofunkcjonalną żywicą powstałą przez epoksydację żywic fenolowych z epichlorohydryną, wyróżniającymi się wysoką odpornością chemiczną. Jednakże większość z takich izolacji wymaga ogrzewania w temperaturze 50-70°C przez kilka dni w celu osiągnięcia pełnej odporności, co niewątpliwie jest główną wadą stosowania tego systemu.
  • żywica izocyjaniano-epoksydowa ma większą masę cząsteczkową wynikającą z usieciowania żywic składnikiem izocyjanianowym. Reakcja ta zachodzi w temperaturze pokojowej. Izocyjanian reaguje z grupami hydroksylowymi żywicy epoksydowej, dzięki czemu otrzymuje się gęsto usieciowaną strukturę z wysoką odpornością chemiczną, zbliżoną do odporności żywic fenolowych, jednakże nieodporną na wysokie stężenie zasad.
  • żywica siloksano-epoksydowa bazuje na żywicy otrzymywanej w reakcji cyklicznego krzemianu z pięcioma grupami epoksydu fenolowego. Innymi słowy, są to pokrycia dwukomponentowe bazujące na siloxiranie, opatentowanym polimerze z organiczną/nieorganiczną matrycą. Wspomniany wyżej siloxiran składa się z pierścieni SiO, stanowiących szkielet i formujących termoutwardzalne pokrycie żywiczne z wysokimi właściwościami mechanicznymi oraz odpornością chemiczną. Kombinacja bardzo gęsto usieciowanej struktury z silnymi pierwszorzędowymi wiązaniami sprawia, że żywica ta jest nieprzepuszczalna dla najbardziej agresywnych rozpuszczalników i odporna na działanie kwasów oraz zasad [1-5].

W ostatnim czasie na rynku pojawiła się technologia izolacji zbiorników bazujące na łączących się zaletach dopełniających się rozwiązań. Na przykład dwukomponentowa membrana (kompozyt polimocznikowy) o wysokiej odporności chemicznej i zdolności do mostkowania rys przeznaczona zarówno do hydroizolacji, jak i ochrony konstrukcji betonowych. W czasie mieszania na budowie w materiale tworzy się połączona krzyżowo przenikająca się sieć (IPN), polepszając ogólne właściwości produktu, np. odporność chemiczną czy zdolność mostkowania rys.

W ramach tego rozwiązania, kontrolując gęstość sieciowania, można dobrać właściwości technologii w taki sposób, aby idealnie odpowiadały pożądanej charakterystyce produktu. Ponadto wyróżnia się ono bardzo niską zawartością lotnych związków organicznych (VOC), dzięki czemu nanoszenie materiału jest proste i szybkie – zarówno wałkiem, jak i przez natrysk.

Odporność na wilgoć sprawia, że technologia ta sprawdza się w różnorodnych warunkach aplikacji, co znacznie poszerza jej zakres zastosowań, obniżając jednocześnie ryzyko opoźnień i niepowodzenia. Dzięki właściwościom utwardzania, także w niskich temperaturach, technologia ta umożliwia szybki powrót do użytkowania obiektu. Gwarantuje to wydajną, bezpieczną i ciągłą eksploatację infrastruktury w oczyszczalniach ścieków.

Metody pokrywania powierzchni warstwami izolacyjnymi

Przed przystąpieniem do procesu pokrywania powierzchni warstwami ochronnymi należy odpowiednio przygotować podłoże oraz zapewnić wskazane przez producenta warunki pracy. Powłoka źle nałożona nie zapewnia dobrych właściwości ochronnych.

Podstawową czynnością jest dokładne oczyszczenie powierzchni zbiornika z kurzu, substancji olejnych, wody oraz innych zabrudzeń. Zanieczyszczone podłoże, na które zostanie nałożona powłoka, w krótkim czasie ulegnie zniszczeniu, a nałożona warstwa ochronna nie będzie spełniać swojej funkcji.

Ważnymi czynnikami są temperatura zbiornika i panująca względna wilgotność powietrza w zbiorniku. Temperatura powierzchni zbiornika powinna być co najmniej o 3°C wyższa niż temperatura punktu rosy (punkt rosy to najwyższa temperatura, w której będzie się skraplać wilgoć z atmosfery). Temperaturę materiału, z którego wykonany jest zbiornik, można zmierzyć przy użyciu termometru kontaktowego.

Wygodnym urządzeniem jest także kalkulator punktu rosy pozwalający określić, czy warunki klimatyczne są dopuszczalne do nakładania powłoki. Wilgotność względna mierzona jest za pomocą higrometru. Po spełnieniu warunków temperatury i wilgotności można przygotować mieszaninę roboczą do nakładania.

Bardzo ważne jest, aby składniki powłoki były przechowywane w kontrolowanej temperaturze. Zmieszanie substratów powinno odbyć się w sposób przedstawiony przez producenta, przy czym szczególną uwagę należy zwrócić na zachowane proporcje [6-9].

Sposób nakładania warstwy na powierzchnię zbiornika zależy od jego wielkości:

  • w przypadku małych zbiorników przygotowaną mieszaninę wlewa się do środka, zamyka zbiornik i dokładnie obraca, aby żywica dotarła do wszystkich miejsc (tzw. powlekanie rotacyjne),
  • w przypadku większych gabarytów powłokę można nakładać pędzlem, wałkiem lub przy użyciu pistoletu natryskowego. Ostatni wariant cechuje się największą efektywnością i dokładnością pokrycia.

Po naniesieniu powłoki zachodzi proces utwardzania wykorzystujący system wentylacji. Nie istnieją szczególne zasady dotyczące wentylacji, jednak pewne kryteria zostały przyjęte z doświadczenia. Dla powierzchni o wymiarach 60 m3 i mniejszych wymiana powietrza powinna zachodzić co minutę, przy powierzchni 60–850 m3 co trzy minuty, przy powierzchni 850-2800 m3 co pięć minut, a powyżej 2800 m3 co 10 minut. Ważne jest także kontrolowanie grubości nakładanej powłoki, na przykład za pomocą miernika grubości.

Najlepsze powłoki to te, których sieciowanie następuje jeszcze w fabryce. Większość producentów skłania się ku takiemu nakładaniu powłok, jednakże proces suszenia następuje już w temperaturze otoczenia, przez co są one narażone na takie czynniki, jak wilgoć czy kurz.

Często się zdarza, że zbiorniki pokryte warstwą ochronną mogą być używane tylko w miejscu ich wytwarzania, gdyż przenoszenie wiąże się ze zniszczeniem pokrycia. Warstwy nakładane w warunkach naturalnych ograniczają możliwość transportu zbiornika ze względu na niebezpieczeństwo zniszczenia bądź rozpadu pokrycia, kiedy jego części są przenoszone [1-3, 6-10].

Natryskiwanie płomieniowe

Dość innowacyjną i zapomnianą metodą nanoszenia powłok jest natryskiwanie termiczne/płomieniowe. Nanoszenie poprzez natryskiwanie tworzyw w stanie ciekłym znalazło szczególne zastosowanie w odniesieniu do wodnych układów dyspersyjnych (dyspersji wodnych – hydrozoli).

Proces formowania wstępnego powłoki z wodnych układów dyspersyjnych obejmuje następujące fazy:

  • cząstki polimeru o rozmiarach 0,1-5 mm są otoczone błonką koloidu ochronnego lub emulgatora i rozdzielone wodą; w pierwszej fazie tworzenia się powłoki woda odparowuje (B);
  • cząstki zbliżają się do siebie, ale w dalszym ciągu pozostają rozdzielone wodą, a odległość między cząstkami zmniejsza się do rozmiarów kapilarnych (C);
  • w wyniku działania sił kapilarnych cząstki zbliżają się nadal i dążą do ściślejszego upakowania, wypierając wodę z koloidem ochronnym i emulgatorem, powierzchnie styku cząstek ze sobą i materiałem przedmiotu powiększają się, rośnie adhezja, a falista powierzchnia powłoki ulega wygładzeniu (D).

Opisany proces dla danego wodnego układu dyspersyjnego zależy głównie od temperatury. Za najniższą temperaturę formowania wstępnego powłoki MFT (ang. Minimum Film Temperature) przyjmuje się temperaturę, w której dany wodny układ dyspersyjny ma zdolność do tworzenia powłoki jednolitej.

Wodny układ dyspersyjny nanosi się na przedmiot z odpowiednio przygotowaną powierzchnią, głównie poprzez natryskiwanie za pomocą pistoletów pneumatycznych z dyszą o średnicy 0,4-0,6 mm, stosując ciśnienie powietrza 0,15-0,20 MPa.

Często po przygotowaniu powierzchni najpierw nanoszona jest tzw. międzywarstwa (A), a dopiero później powłoka z tworzywa, jedno- lub wielokrotnie, w zależności od potrzeb.

Jako międzywarstwę stosuje się powłokę metalową o grubości 25-50 mm, wykonaną z materiałów ceramicznych o grubości do 200 mm lub z emalii. Proces natryskiwania termicznego przedstawiono na RYS. 2-5 [11-16].

Rys. 2-5. Procedura nakładania powłoki ochronnej metodą natryskiwania płomieniowego; rys.: archiwum autorów

Rys. 2-5. Procedura nakładania powłoki ochronnej metodą natryskiwania płomieniowego; rys.: archiwum autorów

Formowanie ostateczne powłoki polega na jej suszeniu na ogół przy nagrzewaniu promiennikowym, a następnie na nagrzaniu przedmiotu z wysuszoną powłoką do temperatury powodującej topnienie tworzywa, co ostatecznie konstytuuje adhezję do materiału przedmiotu i kohezję powłoki.

Nanoszenie natryskowe stosuje się przede wszystkim do wodnych układów dyspersyjnych PTFE i kopolimeru PVC/VA.

Typowe zastosowania warstw natryskiwanych to tworzenie powłok odpornych na ścieranie, erozję gazową i korozję albo odznaczających się podwyższonymi właściwościami ślizgowymi, izolacyjnością cieplną lub podwyższoną przewodnością cieplną i elektryczną.

Dodatkowe efekty można uzyskać, stosując specjalne procedury technologiczne. Porowate warstwy można uszczelniać, przesycając je tworzywami sztucznymi.

Źródłem ciepła stosowanym w tej technice jest płomień gazowy, najczęściej ze spalania acetylenu w tlenie, o temperaturze ok. 3000°C, a natryskiwane cząstki osiągają prędkość 100-350 m/s. W zależności od postaci materiału powłokowego (proszek) wyróżnia się odpowiednie konstrukcje palników.

Natryskiwanie na gorąco stosuje się do elementów, od których wymaga się wysokiej odporności na ścieranie, żaroodporności, odporności na korozję i erozję, udarności. Pokrywane elementy podgrzewa się do temperatury osiągającej 150-500°C, nakładając warstwę wstępną o grubości 0,2-0,5 mm w celu ochrony powierzchni podłoża przed utlenieniem [14, 17-20].

Przykłady zastosowania metod nanoszenia powłok

Zbiorniki transportowane drogą morską wymagają dodatkowej ochrony przed wodą słoną. W przypadku rozszczelnienia takiego zbiornika magazynującego chemikalia wielkość skażenia wód słonych byłaby ogromnym problemem dla środowiska. Często stosuje się na takie zbiorniki powłoki na bazie żywic siloksano-epoksydowych, które charakteryzują się wysoką odpornością na agresywne rozpuszczalniki.

  • Powłoki epoksydowe, dzięki wysokiej odporności na kwasy nieorganiczne, alkalia, wodę, benzynę i oleje, znajdują zastosowanie w takich obiektach, jak zbiorniki na wodę, oleje, ścieki, konstrukcje mające kontakt z atmosferą morską, konstrukcje narażone na zachlapania i opary substancji chemicznych [1-5].
  • Powłoki krzemianowe nie są zalecane jako warstwy ochronne przed agresją chemiczną, natomiast rekomendowane są w obiektach, których powierzchnie narażone są na wysokie temperatury.
  • Powłoki na bazie żywic izocyjaniano-epoksydowych wskazane są dla ochrony powierzchni przed rozcieńczonymi substancjami.

W przypadku, gdy podczas nanoszenia warstwy powierzchniowej podłoże nie ulega roztopieniu, proces jest natryskiwaniem cieplnym, a połączenie jest wyłącznie mechanicznym, z częściowym udziałem dyfuzyjnego.

Natryskiwanie cieplne jest grupą metod, w których stopiony lub ciastowaty materiał powłoki jest nanoszony na powierzchnię przygotowanego wcześniej podłoża.

Na powłoki stosuje się epoksydy, poliamid 6, poliamid 66, poli(tetrafluotoetylen), poli(fluoroetylenopropylen), poli(fluorek winylidenu). Powłoki z tych materiałów nakłada się na metale, ceramikę, szkło, niektóre maty plastyczne, drewno i papier.

Proszek materiału pokrycia jest umieszczany w płomieniu gazowym, w łuku elektrycznym lub plazmowym, gdzie następuje jego stopienie i rozdrobnienie przez strumień gazu, takiego jak argon, azot lub sprężone powietrze albo w płomieniu gazowym.

Strumień gazu, porywając ciekłe cząstki o średnicy 0,01-0,05 mm, kieruje je na powierzchnię pokrywanego elementu, o którą uderzają, chłodzą się na niej i łączą się z nią. Na podłoże przekazywane jest niewiele ciepła, w wyniku czego jego temperatura podnosi się jedynie do 100-250°C.

Natryskiwanie cieplne nie powoduje zatem zmian strukturalnych lub odkształcenia plastycznego podłoża, a tego typu pokrycia mogą być m.in. stosowane do cienkich i precyzyjnych elementów oraz do materiałów podatnych na oddziaływanie ciepła, np. do materiałów polimerowych. Natryskiwana powłoka ma strukturę warstwową o różnej koncentracji porów, która może dochodzić nawet do 20%.

Grubość powłok jest na ogół większa niż grubość otrzymywana innymi technikami powlekania powierzchni i zwykle mieści się w przedziale 0,05-2,5 mm, chociaż może sięgać do 12 mm. Uzyskiwane powłoki mogą być również cieńsze niż w przypadku pozostałych metod [1, 4-5, 8-12].

Podsumowanie

Omówione wyżej rodzaje pokryć mają szerokie zastosowanie. Pozwalają na ochronę zbiorników przed transportowanym medium, a także zabezpieczają przed wpływem czynników atmosferycznych.

Powłoki wewnętrzne są niezwykle istotne podczas transportu oraz przechowywania substancji żrących, stężonych kwasów oraz wody o wysokiej temperaturze. Zbiorniki, w których umieszcza się tego typu substancje, muszą być tak przygotowane, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu zajmującego się transportem oraz środowiska, np. wody morskiej podczas transportu statkami.

Literatura

  1. N. Ackermann, "Choosing the correct coatings for cargo tanks, Anticorrosion Service", Trieste, Italy, 1998.
  2. P. Vodak, "Coatings Protection against Tank Corrosion Translates into Longer Lifespan", Industrial WaterWorld.
  3. T.N.Rhys-Jones, "Application of thermally sprayed coatings systems in aero engines". Materiały Konferencyjne ITSC’89, Londyn 1989, Abington Publishing, Vol. 1 s. 87-100.
  4. John E. McAlvin, AOC, LLC, Technical Paper, "Heat Resistant Vinyl Ester Resins for Composite Applications".
  5. William R. Slama, "Polyester and Vinyl Ester Coating", „Journal of Protective Coatings & Linings", Technology Publishing Company, May 1996/89.
  6. G.R. Heath, P.A. Kammer, "The high temperature erosion behavior of arc-sprayed coatings", Materiały Konferencyjne ITSC’96, Essen 1996, DVS Berichte, s. 76-79.
  7. S.J. Yankee, B.J. Pletka, H.A. Luckey, W.A. Johnson, "Process for fabricating hydroxylapatite coatings for biomedical applications. Thermal Spray and Application", Materiały Konferencyjne NTSC’3, Long Beach, CA, USA 1990, s. 433-438.
  8. Prospekt reklamowy firmy AMIL, 2004 rok.
  9. S. Kostrzewa, B. Nowak, "Podstawy regeneracji części pojazdów samochodowych", WKŁ, Warszawa 1979.
  10. E. Chlebus, "Innowacyjne technologie Rapid Prototyping w rozwoju produktu", Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2003.
  11. W. Milewski, "Elektrometalizacja", WNT Warszawa 1968.
  12. E. Chlebus, "Techniki komputerowe CAX w inżynierii produkcji". WNT, Warszawa 2000.
  13. J. Dziubiński, W. Mazur, "Zastosowanie natryskiwania łukowego do regeneracji elementów hydrauliki siłowej", "Eksploatacja Maszyn" 2-3/1987, s. 26-28.
  14. B. Aumueler, D.W. Schneider, K. Eisnegg, H. Krauss, W. Kroemmer, "Herstellung von Kleinserienwerkzeugen fuer die Blechumformung durch gespritzte Schichten in Schalen-Bauweise", Materiały Konferencyjne ITSC’02, Essen 2002, s. 149-152.
  15. P. Białucki, R. Kaczmarek, S. Kozerski, "Analiza wytrzymałości zmęczeniowej elementów natryskiwanych cieplnie", "Eksploatacja Maszyn" 2-3/1987, s. 19-20.
  16. A. Seils, "Korrosionsschutz von Stahlbauwerken durch Metallspritzen. Thermische Spritzverfahren", ­DVS‑Sondertagung, Saarbrucken 1963, s. 78-88.
  17. E. Kretzschmar, "Metall-, Keramik- und Plastspritzen", VEB Verlag Technik, Berlin 1969.
  18. A. Drygas, "Flammgespritzte Verschleissschutzbeschichtung in Kaplanturbinen", Materiały Konferencyjne ITSC’90, Essen 1990, DVS Berichte, s. 78-81.
  19. A. Sikorski, P. Białucki, S. Kozerski, "Properties of ferrochromium thermal sprayed layers with different carbon contents", Materiały Konferencyjne ITSC’96, Essen 1996, DVS Berichte, s. 65-67.
  20. J. Wilden, T. Schick, A. Wank, "Thermal spray moulding - production of microcomponents", Materiały Konferencyjne ITSC’02, Essen 2002, s. 144-148.

Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszego newslettera!

Komentarze

Powiązane

dr hab. Włodzimierz Urbaniak Wymogi prawne związane z ewidencją materiałów zawierających azbest

Wymogi prawne związane z ewidencją materiałów zawierających azbest Wymogi prawne związane z ewidencją materiałów zawierających azbest

W związku z zagrożeniem dla zdrowia i życia powodowanym przez azbest wprowadzono w Polsce wiele przepisów regulujących postępowanie z wyrobami zawierającymi ten materiał.

W związku z zagrożeniem dla zdrowia i życia powodowanym przez azbest wprowadzono w Polsce wiele przepisów regulujących postępowanie z wyrobami zawierającymi ten materiał.

dr inż. Jadwiga Turkiewicz, dr inż. Jan Sikora Właściwości dźwiękochłonne materiałów włóknistych i wiórowych będących odpadami produkcyjnymi

Właściwości dźwiękochłonne materiałów włóknistych i wiórowych będących odpadami produkcyjnymi Właściwości dźwiękochłonne materiałów włóknistych i wiórowych będących odpadami produkcyjnymi

W artykule przedstawiono wybrane wyniki przeprowadzonych badań akustycznych pod kątem określenia właściwości dźwiękochłonnych materiałów będących odpadami produkcyjnymi. Materiały te mają strukturę włóknistą...

W artykule przedstawiono wybrane wyniki przeprowadzonych badań akustycznych pod kątem określenia właściwości dźwiękochłonnych materiałów będących odpadami produkcyjnymi. Materiały te mają strukturę włóknistą i strukturę wiór. Uzyskanie pozytywnych wyników z przeprowadzonych wstępnych badań akustycznych niektórych materiałów daje nadzieję na możliwość zagospodarowania odpadów produkcyjnych, a mianowicie stosowania ich w konstrukcjach zabezpieczeń wibroakustycznych. Ma to obecnie istotne znaczenie,...

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Łukasz Bąk Kleje do płytek – zmiany w normach

Kleje do płytek – zmiany w normach Kleje do płytek – zmiany w normach

Przedmiotem artykułu są zmiany normalizacyjne związane z wdrażaniem różnych dokumentów odniesienia dotyczących klejów do płytek. Omówione będzie nowe wydanie normy europejskiej PN-EN 12004:2008. Przedstawione...

Przedmiotem artykułu są zmiany normalizacyjne związane z wdrażaniem różnych dokumentów odniesienia dotyczących klejów do płytek. Omówione będzie nowe wydanie normy europejskiej PN-EN 12004:2008. Przedstawione zostaną zmiany dotyczące wymagań normowych oraz metodyki badań, a także znaczenie klasyfikacji zapraw klejowych w zakresie reakcji na ogień.

prof. dr hab. inż. Wiesław Kurdowski Chemia betonu – wybrane zagadnienia

Chemia betonu – wybrane zagadnienia Chemia betonu – wybrane zagadnienia

Prace badawcze związane z technologią betonu bazują na podstawach chemii nieorganicznej, a w ostatnim dziesięcioleciu coraz częściej także chemii organicznej w związku ze stosowaniem domieszek, bez których...

Prace badawcze związane z technologią betonu bazują na podstawach chemii nieorganicznej, a w ostatnim dziesięcioleciu coraz częściej także chemii organicznej w związku ze stosowaniem domieszek, bez których nie można produkować nowoczesnego betonu. Dotyczy to wszelkich zagadnień, począwszy od zrozumienia, na czym polegają procesy wiązania i twardnienia oraz jakie czynniki na nie wpływają, przez formowanie mikrostruktury betonu, a na procesach korozyjnych kończąc. Wszystkie te kwestie znajdują wyjaśnienie...

dr inż. Robert Jurczak Jak granulat gumowy wpływa na właściwości betonu asfaltowego?

Jak granulat gumowy wpływa na właściwości betonu asfaltowego? Jak granulat gumowy wpływa na właściwości betonu asfaltowego?

Wzrastająca liczba samochodów i zmniejszająca się powierzchnia do składowania odpadów to dwa główne powody, które skłaniają do powtórnego zastanowienia się nad możliwością wykorzystania odpadów pochodzących...

Wzrastająca liczba samochodów i zmniejszająca się powierzchnia do składowania odpadów to dwa główne powody, które skłaniają do powtórnego zastanowienia się nad możliwością wykorzystania odpadów pochodzących ze zużytych opon samochodowych w drogownictwie, w szczególności do produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych.

dr inż. Paweł Mieczkowski Izolacje z pap asfaltowych na mostach

Izolacje z pap asfaltowych na mostach Izolacje z pap asfaltowych na mostach

Papy bitumiczne (najczęściej asfaltowe) pełnią rolę najbardziej uniwersalnego materiału budowlanego w konstrukcji nawierzchni drogowej. Z jednej strony wykorzystuje się je do ochrony obiektu mostowego...

Papy bitumiczne (najczęściej asfaltowe) pełnią rolę najbardziej uniwersalnego materiału budowlanego w konstrukcji nawierzchni drogowej. Z jednej strony wykorzystuje się je do ochrony obiektu mostowego (płyty pomostu) przed korozją atmosferyczną i wodą (hydroizolacja), z drugiej stosuje się je jako element konstrukcji drogowej.

dr inż. Mariusz Franczyk Szczelne betony z dodatkiem pyłu krzemionkowego

Szczelne betony z dodatkiem pyłu krzemionkowego Szczelne betony z dodatkiem pyłu krzemionkowego

Jedną z podstawowych cech betonów wysokowartościowych BWW jest ich trwałość związana ze szczelnością. Na cechę tę można w betonie wpływać dzięki znacznej redukcji współczynnika w:c oraz dodatkowi pyłów...

Jedną z podstawowych cech betonów wysokowartościowych BWW jest ich trwałość związana ze szczelnością. Na cechę tę można w betonie wpływać dzięki znacznej redukcji współczynnika w:c oraz dodatkowi pyłów krzemionkowych. W ten sposób uzyskuje się szczelną i jednorodną strukturę zaczynu i betonu.

mgr inż. Bernadeta Dębska Modyfikacja betonów i zapraw polimerowych odpadami z tworzyw sztucznych

Modyfikacja betonów i zapraw polimerowych odpadami z tworzyw sztucznych

Beton od lat zaliczany jest do najważniejszych i najczęściej stosowanych materiałów konstrukcyjnych. Jest to kompozyt składający się z cementu, wody, kruszywa grubego i drobnego. W celu zmiany jego właściwości...

Beton od lat zaliczany jest do najważniejszych i najczęściej stosowanych materiałów konstrukcyjnych. Jest to kompozyt składający się z cementu, wody, kruszywa grubego i drobnego. W celu zmiany jego właściwości stosuje się domieszki chemiczne i dodatki mineralne. Jako zalety betonu cementowego wymienia się jego dużą wytrzymałość na ściskanie, odporność na wysoką temperaturę i ogień, łatwość stosowania oraz stosunkowo niski koszt. Nie jest to jednak materiał pozbawiony wad. Wśród najpoważniejszych...

mgr inż. Piotr Idzikowski Jak wykonać okładzinę ceramiczną?

Jak wykonać okładzinę ceramiczną? Jak wykonać okładzinę ceramiczną?

Kiepski glazurnik potrafi spartaczyć robotę, używając najlepszej zaprawy, dobry rzemieślnik zrobi cuda, używając najtańszego kleju. Osiągnie to dzięki doświadczeniu i rozwadze. Bez względu jednak na to,...

Kiepski glazurnik potrafi spartaczyć robotę, używając najlepszej zaprawy, dobry rzemieślnik zrobi cuda, używając najtańszego kleju. Osiągnie to dzięki doświadczeniu i rozwadze. Bez względu jednak na to, czy jest się dobrym, czy początkującym wykonawcą, warto korzystać z różnorodności zapraw dostępnych na rynku i umieć wybrać właściwą, uwzględniając czynniki oddziałujące na okładzinę.

dr inż. Adam Niesłochowski Emisja lotnych związków organicznych (VOC) z wyrobów budowlanych – badania laboratoryjne

Emisja lotnych związków organicznych (VOC) z wyrobów budowlanych – badania laboratoryjne

Lotne związki organiczne występują głównie w wyrobach malarskich, ale nie tylko. Można je również spotkać w wielu innych wyrobach budowlanych wykonanych z tworzyw sztucznych, zawierających żywice chemoutwardzalne,...

Lotne związki organiczne występują głównie w wyrobach malarskich, ale nie tylko. Można je również spotkać w wielu innych wyrobach budowlanych wykonanych z tworzyw sztucznych, zawierających żywice chemoutwardzalne, bitumy, lepiszcza, kleje itp., a także pozostałości nieprzereagowanych monomerów.

mgr inż. Maciej Rokiel Wykładziny posadzkowe z płytek – właściwy dobór kleju

Wykładziny posadzkowe z płytek – właściwy dobór kleju Wykładziny posadzkowe z płytek – właściwy dobór kleju

Klej powinien zapewnić mocne, trwałe i stabilne połączenie płytki z podłożem. Jednak na ostateczny efekt składa się kilka elementów: rodzaj i sposób przygotowania podłoża, rodzaj i parametry kleju oraz...

Klej powinien zapewnić mocne, trwałe i stabilne połączenie płytki z podłożem. Jednak na ostateczny efekt składa się kilka elementów: rodzaj i sposób przygotowania podłoża, rodzaj i parametry kleju oraz dobór odpowiednich płytek. Równie ważne jest wykonawstwo zgodne ze sztuką budowlaną.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Romuald Skrzypczyński Kleje do okładzin

Kleje do okładzin Kleje do okładzin

Jednym z czynników gwarantujących poprawne wykonanie tarasu, balkonu, basenu i innych obiektów wykończonych okładzinami ceramicznymi lub kamiennymi jest dobór właściwej zaprawy klejącej.

Jednym z czynników gwarantujących poprawne wykonanie tarasu, balkonu, basenu i innych obiektów wykończonych okładzinami ceramicznymi lub kamiennymi jest dobór właściwej zaprawy klejącej.

dr inż. Mariusz Franczyk Betony wysokowartościowe – projektowanie jakościowe i ilościowe

Betony wysokowartościowe – projektowanie jakościowe i ilościowe Betony wysokowartościowe – projektowanie jakościowe i ilościowe

Procedura obliczania i doboru składników mieszanki betonowej zarówno w skali mikro, jak i makro wynika z warunku minimalnej jamistości stosu okruchowego, maksymalnej wytrzymałości i szczelności zaczynu...

Procedura obliczania i doboru składników mieszanki betonowej zarówno w skali mikro, jak i makro wynika z warunku minimalnej jamistości stosu okruchowego, maksymalnej wytrzymałości i szczelności zaczynu cementowego oraz maksymalnej przyczepności między zaczynem i kruszywem. Projektowanie BWW polega na odpowiednim kształtowaniu właściwości i doborze ilościowym tych wszystkich elementów.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Romuald Skrzypczyński Zaprawy murarskie – rodzaje i właściwości

Zaprawy murarskie – rodzaje i właściwości Zaprawy murarskie – rodzaje i właściwości

W artykule scharakteryzowano zaprawy przeznaczone do murowania ścian i ogrodzeń. Dokonano podziału zapraw murarskich i omówiono ich właściwości. Podjęto ponadto próbę podania kryteriów doboru zaprawy murarskiej...

W artykule scharakteryzowano zaprawy przeznaczone do murowania ścian i ogrodzeń. Dokonano podziału zapraw murarskich i omówiono ich właściwości. Podjęto ponadto próbę podania kryteriów doboru zaprawy murarskiej do elementu murowego.

mgr inż. Sebastian Czernik Gładkie ściany i sufity, czyli jak aplikować gładzie

Gładkie ściany i sufity, czyli jak aplikować gładzie Gładkie ściany i sufity, czyli jak aplikować gładzie

Gładzie są wyrobami na bazie spoiwa gipsowego, naturalnego lub syntetycznego, bardzo drobno zmielonych wypełniaczy mineralnych oraz dodatków modyfikujących, które poprawiają plastyczność oraz regulują...

Gładzie są wyrobami na bazie spoiwa gipsowego, naturalnego lub syntetycznego, bardzo drobno zmielonych wypełniaczy mineralnych oraz dodatków modyfikujących, które poprawiają plastyczność oraz regulują czas wiązania gotowej masy gipsowej. Przeznaczone są do prac wykończeniowych wewnątrz budynku, również w kuchniach i łazienkach, a ostatecznym efektem ich zastosowania jest bardzo gładka powierzchnia stanowiąca podłoże pod malowanie, rzadziej pod tapetowanie.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Romuald Skrzypczyński Zaprawy murarskie – wykonywanie prac murarskich

Zaprawy murarskie – wykonywanie prac murarskich Zaprawy murarskie – wykonywanie prac murarskich

Po scharakteryzowaniu zapraw murarskich opisujemy rodzaje konstrukcji murowych oraz podstawowe zasady dotyczące murowania.

Po scharakteryzowaniu zapraw murarskich opisujemy rodzaje konstrukcji murowych oraz podstawowe zasady dotyczące murowania.

dr inż. Marzena Najduchowska Naprawa i ochrona konstrukcji betonowych zgodnie z normą PN-EN 1504

Naprawa i ochrona konstrukcji betonowych zgodnie z normą PN-EN 1504 Naprawa i ochrona konstrukcji betonowych zgodnie z normą PN-EN 1504

W 2010 r. PKN zakończył prace nad wprowadzaniem w Polsce norm z serii PN-EN 1504, dotyczących wyrobów i systemów do ochrony i napraw konstrukcji betonowych. Zostały one wprowadzone do stosowania jako zharmonizowane...

W 2010 r. PKN zakończył prace nad wprowadzaniem w Polsce norm z serii PN-EN 1504, dotyczących wyrobów i systemów do ochrony i napraw konstrukcji betonowych. Zostały one wprowadzone do stosowania jako zharmonizowane normy europejskie o statusie Norm Polskich.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Romuald Skrzypczyński Zaprawy murarskie - konstrukcje z klinkieru

Zaprawy murarskie - konstrukcje z klinkieru Zaprawy murarskie - konstrukcje z klinkieru

Po scharakteryzowaniu zapraw murarskich, opisaniu rodzajów konstrukcji murowych oraz podstaw wykonywania prac murarskich przedstawiamy zasady prawidłowego wykonawstwa konstrukcji murowych z klinkieru.

Po scharakteryzowaniu zapraw murarskich, opisaniu rodzajów konstrukcji murowych oraz podstaw wykonywania prac murarskich przedstawiamy zasady prawidłowego wykonawstwa konstrukcji murowych z klinkieru.

mgr inż. arch. Tomasz Rybarczyk Zachowanie się betonu komórkowego w warunkach pożarowych

Zachowanie się betonu komórkowego w warunkach pożarowych Zachowanie się betonu komórkowego w warunkach pożarowych

Bardzo ważną cechą materiałów budowlanych, a zwłaszcza służących do budowy konstrukcyjnych części budynku, jest odporność ogniowa. Z tym pojęciem wiąże się odporność materiału na bezpośrednie działanie...

Bardzo ważną cechą materiałów budowlanych, a zwłaszcza służących do budowy konstrukcyjnych części budynku, jest odporność ogniowa. Z tym pojęciem wiąże się odporność materiału na bezpośrednie działanie ognia, a także działanie wysokich temperatur.

dr inż. Marzena Najduchowska Ochrona powierzchniowa betonu

Ochrona powierzchniowa betonu Ochrona powierzchniowa betonu

Beton narażony na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych, agresję chemiczną związaną ze stałym wzrostem skażenia środowiska oraz agresywnych związków chemicznych z biegiem lat ulega degradacji....

Beton narażony na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych, agresję chemiczną związaną ze stałym wzrostem skażenia środowiska oraz agresywnych związków chemicznych z biegiem lat ulega degradacji. Jest to problem nie tylko estetyczny, lecz także techniczny, starzenie się materiału może bowiem doprowadzić do uszkodzenia konstrukcji.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Romuald Skrzypczyński Kleje do okładzin - wykonawstwo

Kleje do okładzin - wykonawstwo Kleje do okładzin - wykonawstwo

Producenci klejów cementowych, mas do spoinowania, hydroizolacji i okładzin ceramicznych dostarczają na rynek wysokiej jakości produkty spełniające wymagania norm europejskich i aprobat technicznych. Materiały...

Producenci klejów cementowych, mas do spoinowania, hydroizolacji i okładzin ceramicznych dostarczają na rynek wysokiej jakości produkty spełniające wymagania norm europejskich i aprobat technicznych. Materiały te są nowoczesne, co w połączeniu z nowymi technologiami stosowania pozwala na wykonywanie prac glazurniczych łatwo i szybko, a efekty są trwałe i estetyczne.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Łukasz Bąk Rola cementu w kształtowaniu właściwości suchych mieszanek chemii budowlanej

Rola cementu w kształtowaniu właściwości suchych mieszanek chemii budowlanej Rola cementu w kształtowaniu właściwości suchych mieszanek chemii budowlanej

Każda sucha mieszanka z grupy chemii budowlanej składa się z kilku podstawowych składników: spoiwa, kruszywa i wypełniaczy, dodatków mineralnych oraz domieszek chemicznych. Mniej skomplikowane produkty...

Każda sucha mieszanka z grupy chemii budowlanej składa się z kilku podstawowych składników: spoiwa, kruszywa i wypełniaczy, dodatków mineralnych oraz domieszek chemicznych. Mniej skomplikowane produkty mogą zawierać jedynie kilka składników, bardziej specjalistyczne – nawet kilkanaście. Najważniejszą rolę odgrywa spoiwo, którym może być cement, wapno hydratyzowane, gips lub anhydryt, a także spoiwa organiczne.

prof. ICiMB, dr inż. Genowefa Zapotoczna-Sytek, mgr inż. arch. Tomasz Rybarczyk Rewitalizacja budynków z betonu komórkowego zalanych podczas powodzi

Rewitalizacja budynków z betonu komórkowego zalanych podczas powodzi Rewitalizacja budynków z betonu komórkowego zalanych podczas powodzi

Badania budynków zalanych podczas powodzi w 1997 r. wykazały, że autoklawizowany beton komórkowy cechuje się wysoką odpornością na ekstremalne zawilgocenia. Beton komórkowy w budynkach po powodzi nie stracił...

Badania budynków zalanych podczas powodzi w 1997 r. wykazały, że autoklawizowany beton komórkowy cechuje się wysoką odpornością na ekstremalne zawilgocenia. Beton komórkowy w budynkach po powodzi nie stracił właściwości użytkowych i parametrów technicznych.

mgr inż. Maciej Król, prof. dr hab. eur. inż. Tomasz Z. Błaszczyński Geopolimery w budownictwie

Geopolimery w budownictwie Geopolimery w budownictwie

W wyniku produkcji jednej tony klasycznego cementu przedostaje się do atmosfery tona dwutlenku węgla. Podczas syntezy geopolimerów, które mogą mieć podobne zastosowanie, wydziela się 4–8 razy mniej CO2...

W wyniku produkcji jednej tony klasycznego cementu przedostaje się do atmosfery tona dwutlenku węgla. Podczas syntezy geopolimerów, które mogą mieć podobne zastosowanie, wydziela się 4–8 razy mniej CO2 przy zużyciu 2–3 razy mniejszej energii. Z tego powodu cement geopolimerowy nazwano zielonym cementem. Jest ekologiczny i wytrzymały, a mimo to rzadko stosowany w budownictwie.

Najnowsze produkty i technologie

MediaMarkt Laptop na raty – czy warto wybrać tę opcję?

Laptop na raty – czy warto wybrać tę opcję? Laptop na raty – czy warto wybrać tę opcję?

Zakup nowego laptopa to spory wydatek. Może się zdarzyć, że staniemy przed dylematem: tańszy sprzęt, mniej odpowiadający naszym potrzebom, czy droższy, lepiej je spełniający, ale na raty? Często wybór...

Zakup nowego laptopa to spory wydatek. Może się zdarzyć, że staniemy przed dylematem: tańszy sprzęt, mniej odpowiadający naszym potrzebom, czy droższy, lepiej je spełniający, ale na raty? Często wybór tańszego rozwiązania, jest pozorną oszczędnością. Niższa efektywność pracy, mniejsza żywotność, nie mówiąc już o ograniczonych parametrach technicznych. Jeśli szukamy sprzętu, który posłuży nam naprawdę długo, dobrze do zakupu laptopa podejść jak do inwestycji - niezależnie, czy kupujemy go przede wszystkim...

PU Polska – Związek Producentów Płyt Warstwowych i Izolacji Płyty warstwowe PUR/PIR w aspekcie wymagań technicznych stawianych lekkiej obudowie

Płyty warstwowe PUR/PIR w aspekcie wymagań technicznych stawianych lekkiej obudowie Płyty warstwowe PUR/PIR w aspekcie wymagań technicznych stawianych lekkiej obudowie

Rozwój technologii budowlanej w ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat zmienił oblicze branży w Polsce, umożliwiając szybszą, tańszą i ekologiczną realizację wznoszonych obiektów. Wprowadzając szeroko do...

Rozwój technologii budowlanej w ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat zmienił oblicze branży w Polsce, umożliwiając szybszą, tańszą i ekologiczną realizację wznoszonych obiektów. Wprowadzając szeroko do branży rewolucyjny i rewelacyjny produkt, jakim jest płyta warstwowa, zmodernizowaliśmy de facto ideę prefabrykacji i zamianę tradycyjnych, mokrych i pracochłonnych technologii wznoszenia budynków z elementów małogabarytowych lub konstrukcji szalunkowych na szybki, suchy montaż gotowych elementów w...

Balex Metal Sp. z o. o. System rynnowy Zenit – orynnowanie premium

System rynnowy Zenit – orynnowanie premium System rynnowy Zenit – orynnowanie premium

Wielu inwestorów, wybierając orynnowanie, zwraca wyłącznie uwagę na kolor czy kształt rynien i rur spustowych. Oczywiście estetyka jest ważna, ale nie to jest głównym zadaniem systemu rynnowego. Ma on...

Wielu inwestorów, wybierając orynnowanie, zwraca wyłącznie uwagę na kolor czy kształt rynien i rur spustowych. Oczywiście estetyka jest ważna, ale nie to jest głównym zadaniem systemu rynnowego. Ma on przede wszystkim bezpiecznie odprowadzać wodę deszczową i roztopową z dachu, a o tym decydują detale. Zadbała o nie firma Balex Metal. System rynnowy Zenit jest dopracowany do perfekcji. Równie świetnie się prezentuje.

BREVIS S.C. Insolio - nawiewnik montowany bez konieczności frezowania szczelin

Insolio - nawiewnik montowany bez konieczności frezowania szczelin Insolio - nawiewnik montowany bez konieczności frezowania szczelin

Nawiewniki okienne to urządzenia mechaniczne zapewniające stały, a zarazem regulowany dopływ świeżego powietrza bez potrzeby otwierania okien. Ich montaż to jedna z najprostszych metod zapewnienia prawidłowego...

Nawiewniki okienne to urządzenia mechaniczne zapewniające stały, a zarazem regulowany dopływ świeżego powietrza bez potrzeby otwierania okien. Ich montaż to jedna z najprostszych metod zapewnienia prawidłowego działania wentylacji grawitacyjnej, mechanicznej wywiewnej i hybrydowej (połączenie obu poprzednich typów). Wiele osób rezygnowało z ich instalacji z powodu konieczności ingerencji w konstrukcję ramy okna. Na szczęście to już przeszłość - od kilku lat na rynku dostępne są modele montowane na...

PETRALANA Zastosowanie przeciwogniowe, termiczne, akustyczne – płyty PETRATOP i PETRALAMELA-FG

Zastosowanie przeciwogniowe, termiczne, akustyczne – płyty PETRATOP i PETRALAMELA-FG Zastosowanie przeciwogniowe, termiczne, akustyczne – płyty PETRATOP i PETRALAMELA-FG

PETRATOP i PETRALAMELA-FG to produkty stworzone z myślą o efektywnej izolacji termicznej oraz akustycznej oraz bezpieczeństwie pożarowym garaży i piwnic. Rozwiązanie to zapobiega wymianie wysokiej temperatury...

PETRATOP i PETRALAMELA-FG to produkty stworzone z myślą o efektywnej izolacji termicznej oraz akustycznej oraz bezpieczeństwie pożarowym garaży i piwnic. Rozwiązanie to zapobiega wymianie wysokiej temperatury z górnych kondygnacji budynków z niską temperaturą, która panuje bliżej gruntu.

VITCAS Polska Sp. z o.o. Jakich materiałów użyć do izolacji cieplnej kominka?

Jakich materiałów użyć do izolacji cieplnej kominka? Jakich materiałów użyć do izolacji cieplnej kominka?

Kominek to od lat znany i ceniony element wyposażenia domu. Nie tylko daje ciepło w chłodne wieczory, ale również stwarza niepowtarzalny klimat w pomieszczeniu. Obserwowanie pomarańczowych płomieni pozwala...

Kominek to od lat znany i ceniony element wyposażenia domu. Nie tylko daje ciepło w chłodne wieczory, ale również stwarza niepowtarzalny klimat w pomieszczeniu. Obserwowanie pomarańczowych płomieni pozwala zrelaksować się po ciężkim dniu pracy. Taka aura sprzyja również długim rozmowom w gronie najbliższych. Aby kominek był bezpieczny w użytkowaniu, należy zadbać o jego odpowiednią izolację termiczną. Dlaczego zabezpieczenie kominka jest tak ważne i jakich materiałów izolacyjnych użyć? Na te pytania...

Recticel Insulation Płyty termoizolacyjne EUROTHANE G – efektywne docieplenie budynku od wewnątrz

Płyty termoizolacyjne EUROTHANE G – efektywne docieplenie budynku od wewnątrz Płyty termoizolacyjne EUROTHANE G – efektywne docieplenie budynku od wewnątrz

Termomodernizacja jest jednym z podstawowych zadań podejmowanych w ramach modernizacji budynków. W odniesieniu do ścian docieplenie wykonuje się od zewnątrz, zgodnie z podstawowymi zasadami fizyki budowli....

Termomodernizacja jest jednym z podstawowych zadań podejmowanych w ramach modernizacji budynków. W odniesieniu do ścian docieplenie wykonuje się od zewnątrz, zgodnie z podstawowymi zasadami fizyki budowli. Czasami jednak nie ma możliwości wykonania docieplenia na fasadach, np. na budynkach zabytkowych, obiektach z utrudnionym dostępem do elewacji czy na budynkach usytuowanych w granicy. W wielu takich przypadkach jest jednak możliwe wykonanie docieplenia ścian od wewnątrz.

Ocmer Jak wygląda budowa hali magazynowej?

Jak wygląda budowa hali magazynowej? Jak wygląda budowa hali magazynowej?

Budowa obiektu halowego to wieloetapowy proces, w którym każdy krok musi zostać precyzyjnie zaplanowany i umiejscowiony w czasie. Jak wyglądają kolejne fazy takiego przedsięwzięcia? Wyjaśniamy, jak przebiega...

Budowa obiektu halowego to wieloetapowy proces, w którym każdy krok musi zostać precyzyjnie zaplanowany i umiejscowiony w czasie. Jak wyglądają kolejne fazy takiego przedsięwzięcia? Wyjaśniamy, jak przebiega budowa hali magazynowej i z jakich etapów składa się cały proces.

Parati Płyta fundamentowa i jej zalety – wszystko, co trzeba wiedzieć

Płyta fundamentowa i jej zalety – wszystko, co trzeba wiedzieć Płyta fundamentowa i jej zalety – wszystko, co trzeba wiedzieć

Budowa domu jest zadaniem niezwykle trudnym, wymagającym od inwestora podjęcia wielu decyzji, bezpośrednio przekładających się na efekt. Dokłada on wszelkich starań, żeby budynek był w pełni funkcjonalny,...

Budowa domu jest zadaniem niezwykle trudnym, wymagającym od inwestora podjęcia wielu decyzji, bezpośrednio przekładających się na efekt. Dokłada on wszelkich starań, żeby budynek był w pełni funkcjonalny, wygodny oraz wytrzymały. A jak pokazuje praktyka, aby osiągnąć ten cel, należy rozpocząć od podstaw. Właśnie to zagwarantuje nam solidna płyta fundamentowa.

Copyright © 2004-2019 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa, w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
Portal Budowlany - Izolacje.com.pl

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień przeglądarki dotyczących cookies. Nim Państwo zaczną korzystać z naszego serwisu prosimy o zapoznanie się z naszą polityką prywatności oraz Informacją o Cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce Prywatności oraz Informacji o Cookies. Administratorem Państwa danych osobowych jest Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp.K., nr KRS: 0000537655, z siedzibą w 04-112 Warszawa, ul. Karczewska 18, tel. +48 22 810-21-24, właściciel strony www.izolacje.com.pl. Twoje Dane Osobowe będą chronione zgodnie z wytycznymi polityki prywatności www.izolacje.com.pl oraz zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016r i z Ustawą o ochronie danych osobowych Dz.U. 2018 poz. 1000 z dnia 10 maja 2018r.