Izolacje.com.pl

Zaawansowane wyszukiwanie

Ocena techniczna podłóg przemysłowych – błędy wykonawcze i eksploatacyjne

Technical assessment of industrial floors. Part 2. Executive and operational errors

Jakie mogą być skutki nieprawidłowej eksploatacji podłóg przemysłowych?
Fot. T. Majewski

Jakie mogą być skutki nieprawidłowej eksploatacji podłóg przemysłowych?


Fot. T. Majewski

Realizacja podłóg przemysłowych wiąże się z możliwością popełnienia błędu na każdym etapie, w szczególności na etapie wykonawstwa, jak i podczas eksploatacji gotowej posadzki.

Zobacz także

Tremco CPG Poland Sp. z o.o. Flowcrete – bezspoinowe posadzki żywiczne w przemyśle

Flowcrete – bezspoinowe posadzki żywiczne w przemyśle Flowcrete  – bezspoinowe posadzki żywiczne w przemyśle

Bezspoinowe posadzki żywiczne są często nazywane posadzkami przemysłowymi. Ze względu na ich właściwości, m.in. trwałość, wytrzymałość mechaniczną, w tym odporność na ścieranie, szczelność i nienasiąkliwość...

Bezspoinowe posadzki żywiczne są często nazywane posadzkami przemysłowymi. Ze względu na ich właściwości, m.in. trwałość, wytrzymałość mechaniczną, w tym odporność na ścieranie, szczelność i nienasiąkliwość oraz łatwość utrzymania w czystości, rozwiązania posadzkowe na bazie żywic syntetycznych są powszechnie stosowane w zakładach produkcyjnych z różnych branż.

dr inż. Krzysztof Pogan, WestWood® Kunststofftechnik GmbH Rozwiązania dla parkingów wielopoziomowych i podziemnych

Rozwiązania dla parkingów wielopoziomowych i podziemnych Rozwiązania dla parkingów wielopoziomowych i podziemnych

Parkingi wielopoziomowe i podziemne to niewątpliwie budowle, których nie można porównać do powszechnie spotykanych w budownictwie tradycyjnych budowli żelbetowych. Swoimi właściwościami przypominają one...

Parkingi wielopoziomowe i podziemne to niewątpliwie budowle, których nie można porównać do powszechnie spotykanych w budownictwie tradycyjnych budowli żelbetowych. Swoimi właściwościami przypominają one raczej budowle drogowe, jak np. mosty. Zatem muszą spełniać wysokie wymagania w zakresie trwałości – powinny możliwie długo pozostać odporne na oddziaływanie warunków zewnętrznych i służyć przez długi czas.

mgr inż. Julia Blazy, prof. dr hab. inż. Łukasz Drobiec Wpływ zbrojenia rozproszonego na pracę posadzek na gruncie

Wpływ zbrojenia rozproszonego na pracę posadzek na gruncie Wpływ zbrojenia rozproszonego na pracę posadzek na gruncie

Temat zachowania się posadzek przemysłowych z dodatkiem zbrojenia rozproszonego (ang. fiber reinforced concrete – FRC) ma charakter interdyscyplinarny. Dlaczego? Otóż nie jest związany tylko z inżynierią...

Temat zachowania się posadzek przemysłowych z dodatkiem zbrojenia rozproszonego (ang. fiber reinforced concrete – FRC) ma charakter interdyscyplinarny. Dlaczego? Otóż nie jest związany tylko z inżynierią lądową i geotechniką, ale również z inżynierią materiałową. W rezultacie do poprawnego rozumienia pracy posadzki wymagana jest wszechstronna wiedza, której rozwój jest korzystny dla szerokiej grupy inżynierów oraz wykonawców. Ponadto ciągle jesteśmy świadkami rozwijających się nowych materiałów i...

 

O czym przeczytasz w artykule?

Abstrakt

  • Błędy wykonawcze:
  • Hala Centrum Handlowego (przykład – hala nr 3)
  • Hala Centrum Wystawienniczego (przykład – hala nr 4)
  • Negatywny wpływ sposobu eksploatacji

Przedmiotem artykułu jest zagadnienie wykonawstwa i eksplatacji podłóg przemysłowych. W artykule omówiono najczęściej popełniane niedociągnięcia i błędy związane z ich realizacją oraz późniejszym użytkowaniem. Treść artykułu została zilustrowana przykładami usterek i uszkodzeń w dwóch halach: Centrum Handlowym oraz Centrum Wystawienniczym.

Technical assessment of industrial floors. Executive and operational errors

The subject of the paper is the issue of manufacturing and use of industrial floors. The paper discusses the most frequent shortcomings and errors related to floor installation and use. The content of the paper is supported with examples of defects and damage in two halls: Shopping Centre and Exhibition Centre.

Podłogi przemysłowe są istotnymi elementami współczesnego budownictwa, a z uwagi na różnorodność obciążeń i warunków eksploatacji są elementami trudnymi w projektowaniu i wykonaniu, jak również wymagają szczególnych zabiegów eksploatacyjnych w celu bezawaryjnej, długotrwałej eksploatacji.1)

Błędy wykonawcze

Do najczęstszych błędów wykonawczych popełnionych podczas realizacji betonowych posadzek utwardzonych powierzchniowo należą:

  • realizacja posadzki bez szczegółowej dokumentacji projektowej, co skutkuje stosowaniem dowolnych, często nieprawidłowych rozwiązań przez wykonawcę,
  • nieprawidłowe wykonanie dylatacji, niepoprawnej lokalizacji i/lub nieprawidłowym wypełnieniu, co skutkuje wystąpieniem uszkodzeń i obniżeniem trwałości posadzki,
  • stosowanie uproszczeń w stosunku do rozwiązań projektowych zamieszczonych w dokumentacji podstawowej, co skutkuje obniżoną trwałością posadzki,
  • stosowanie materiałów o nieodpowiednich właściwościach, co skutkuje obniżeniem trwałości, pogłębianiem istniejących usterek i wystąpieniem nowych; stosowanie nieodpowiednich lub o niskiej jakości materiałów może skutkować koniecznością naprawy posadzki jeszcze przed jej oddaniem do użytkowania,
  • nieprawidłowa (zbyt wczesna lub za późna) aplikacja i zatarcie posypki powierzchniowej, co skutkuje obniżoną jej przyczepnością do podłoża.

Następstwem błędów wykonawczych popełnionych podczas realizacji podłóg przemysłowych z posadzkami z suchej posypki nawierzchniowej typu DST (Dry Shake Topping) są najczęściej:

  • pękanie posadzki spowodowane:
    – skurczem plastycznym,
    – skurczem związanym z wysychaniem,
    – klawiszowaniem płyt,
    – paczenieniem płyt podkładu, tzw. curlingiem,
    – osiadaniem podłoża (jego niedostateczną nośnością),
    – występowaniem w poziomie posadowienia gruntów ekspansywnych, np. iłów,
    – niewłaściwym zdylatowaniem posadzki;
  • pylenie spowodowane:
    – za wysoką ilością wody zarobowej,
    – wysokim wskaźnikiem W/C,
    – osłabieniem warstwy przypowierzchniowej związanym z tzw. blendingiem,
    – przedwczesnym zacieraniem i wygładzaniem, które powoduje wtarcie mleczka cementowego w powierzchnię,
    – użyciem suchego cementu jako pochłaniacza wilgoci,
    – nieprawidłowym wykonaniem posypki DST przez używanie w trakcie zacierania dodatkowej ilości wody,
    – niewłaściwą (za krótką) pielęgnacją,
    – przemrożeniem warstw przypowierzchniowych w początkowym okresie dojrzewania młodego betonu, często występującym w przypadku, gdy betonowanie odbywa się w okresie zimowym,
    –    wprowadzeniem na posadzkę ruchu wywołującego ścieranie przed osiągnięciem przez beton odpowiedniej wytrzymałości;
  • łuszczenie,
  • odpryski,
  • spęcherzenia powierzchni,
  • nieprawidłowe wykonane szczelin dylatacyjnych:
    – brak wypełnienia,
    – zbyt płytkie szczeliny,
    – za duży rozstaw szczelin,
    – nieodpowiedni rozkład szczelin dylatacyjnych, szczególnie przy słupach i na obwodzie,
    – brak dyblowania przy dużych obciążeniach;
  • zmiana barwy.

Jako przykład błędów i niedociągnięć wykonawczych opisano poniżej przypadki:

  • usterek i uszkodzeń w hali Centrum Handlowego (przykład – hala nr 3),
  • usterek i uszkodzeń w hali Centrum Wystawienniczego (przykład – hala nr 4) (numeracja obiektów jest ciągła z pierwszą częścią artykułu).

Błędy wykonawcze

Hala Centrum Handlowego (przykład – hala nr 3)

Posadzka znajdowała się w nowo wybudowanym budynku Centrum Handlowego, w którym przed oddaniem do użytkowania zaobserwowano liczne usterki i uszkodzenia niedawno wykonanej posadzki.

Budynek Centrum Handlowego stanowiła wielonawowa parterowa hala stalowa, funkcjonalnie podzielona ściankami działowymi na pomieszczenia magazynowe i socjalno-biurowe oraz halę sprzedaży. W budynku wykonana została monolityczna żelbetowa podłoga przemysłowa, ułożona bezpośrednio na gruncie.

Przyjęto, że wykonanie posadzki nastąpi w ośmiu etapach, tzw. polach roboczych, z betonu klasy C25/30 według zaakceptowanej przez nadzór recepty. W trakcie betonowania pierwszego pola technologicznego (działki roboczej) wykonawca w trakcie prac betoniarskich zakwestionował jakość dostarczonego betonu.

Przedmiotem uwag była konsystencja świeżej mieszanki dostarczanej na budowę oraz nadmiar wody zbierającej się na powierzchni betonu po jego ułożeniu (FOT. 1).

FOT. 1. Powierzchnia posadzki w trakcie realizacji (w trakcie układania betonu); fot.: T. Majewski

FOT. 1. Powierzchnia posadzki w trakcie realizacji (w trakcie układania betonu); fot.: T. Majewski

FOT. 2. Rysy na powierzchni posadzki wywołane skurczem (oba przykłady: hala nr 3); fot.: T. Majewski

FOT. 2. Rysy na powierzchni posadzki wywołane skurczem (oba przykłady: hala nr 3); fot.: T. Majewski

Z powodu uwag zgłaszanych przez wykonawcę podczas betonowania pierwszego pola do wykonania kolejnych pól zastosowano beton wyprodukowany według zmienionej i zaakceptowanej przez nadzór nowej receptury. Po wykonaniu posadzki wykonawca stwierdził występowanie uszkodzeń widocznych na jej powierzchni. Uszkodzenia polegały na zarysowaniu (pojawieniu się licznych rys), odspajaniu się warstwy utwardzonej od podłoża (betonu podkładowego) oraz jej pękaniu w miejscach odspojenia od podłoża (FOT. 2).

Podłoga przemysłowa składa się z podkładu oraz płyty konstrukcyjnej (beton B30), której powierzchnia zabezpieczona została przed czynnikami zewnętrznymi posypką utwardzoną na bazie piasku korundowego. Głównym kryterium decydującym o przydatności tego typu posadzki jest jej trwałość i wytrzymałość.

System monolitycznych posadzek utwardzanych powierzchniowo opiera się na wzajemnym połączeniu utwardzenia powierzchniowego (suchej zasypki typu DST) z płytą konstrukcyjną podłogi (podkładem), wykonywaną z reguły w jednym cyklu technologicznym. W trakcie wykonywania tego typu posadzek należy zwrócić szczególną uwagę na czas wiązania i szybkość twardnienia betonu oraz sposób i proces rozkładania posypki. Aplikacja posypki na twardniejącym, tzw. młodym betonie może być rozpoczęta po jego delikatnym zesztywnieniu. Odpowiedni moment rozpoczęcia zależy od właściwości mieszanki betonowej, warunków klimatycznych oraz innych elementów mających wpływ na szybkość wiązania i twardnienia betonu. Zazwyczaj następuje to po okresie od 4 do 8 godzin po zakończeniu rozkładania mieszanki betonowej. Za wczesna, jak również zbyt późna aplikacja zasypki na podłoże skutkuje z reguły niedostateczną (zaniżoną) przyczepnością warstwy utwardzonej do podłoża.

Po zakończeniu zacierania posadzki utwardzone powierzchniowo należy zabezpieczyć przed utratą wilgoci. W tym celu zaleca się stosowanie różnego rodzaju impregnatów.

W analizowanym przypadku w trakcie wizji lokalnej stwierdzono rysy na powierzchni warstwy utwardzonej posadzki oraz odspojenia tej warstwy od podłoża. Na wykonanych odwiertach (o średnicy 94 mm) stwierdzono odspojenia warstwy utwardzonej od podłoża (betonu). Na styku obu warstw stwierdzono mleczko cementowe o intensywnym brunatnym zabarwieniu. Brunatną barwę nadawała zastosowana domieszka do betonu (plastyfikator) (FOT. 3). Stwierdzono również niejednolitą barwę posadzki.

FOT. 3. Odspojona od podłoża (podkładu) warstwa utwardzona (przykład – hala nr 3); fot.: T. Majewski

FOT. 3. Odspojona od podłoża (podkładu) warstwa utwardzona (przykład – hala nr 3); fot.: T. Majewski

Stwierdzone na powierzchni posadzki rysy oraz ich kształt miały typowy charakter rys wywołanych skurczem betonu. Przy szybkim wysychaniu świeżego betonu w konstrukcji po 2–4 godzinach od ułożenia na jego górnej powierzchni zaczynają pojawiać się rysy wywołane skurczem plastycznym. Zjawisko to występuje bardzo często przy betonowaniu elementów w okresie podwyższonych temperatur (okres letni) i jednoczesnym braku pielęgnacji młodego betonu. Rysy skurczowe powstają, gdy woda zgromadzona na powierzchni betonu, na skutek sedymentacji, przedwcześnie wyschnie. Rysy powstałe w ten sposób w literaturze często nazywane są rysami zsychania.

W pobranych próbkach betonu (odwiertach rdzeniowych) stwierdzono liczne pory i pustki powietrzne, które miały regularny (owalny) kształt. Kształt i ilość porów (pustek) świadczyła o nadmiarze wody zarobowej w mieszance lub jej niedostatecznym zagęszczeniu w trakcie układania. Średnica porów (pustek powietrza) wynosiła od 0,5 mm do 6 mm. Zawartość powietrza w pobranych próbkach wynosiła od 3,9% do 5,9% w stosunku do gęstości obliczonej na podstawie zaakceptowanej recepty.

Niejednolita barwa posadzki spowodowana była różnym stopniem hydratacji cementu w zasypce oraz niejednorodnym wysyceniem warstwy przypowierzchniowej preparatem impregnacyjnym.

W celu oznaczenia zdolności mieszanki do odsączania mleczka cementowego na powierzchni betonowanego elementu, wystąpienia zjawiska tzw. blendingu, wykonano w laboratorium zaroby próbne z materiałów pobranych na węźle betoniarskim dostarczającym mieszankę na budowę. Mieszankę do badań przygotowano na podstawie obu zaakceptowanych przez nadzór receptur.

W trakcie badań laboratoryjnych w obu przypadkach stwierdzono występowanie na powierzchni mieszanki betonowej intensywnego zjawiska blendingu. Mleczko cementowe utrzymywało się na powierzchni próbek przez okres ponad 8 godzin. Główną przyczyną występujących usterek i uszkodzeń było:

  • zastosowanie mieszanki betonowej o nieprawidłowym składzie; wbudowana mieszanka charakteryzowała się wysoką podatnością na odsączanie zaczynu cementowego (mleczka cementowego) na powierzchni płyty w trakcie betonowania,
  • brak odprowadzenia nadmiaru mleczka cementowego z powierzchni płyty przed aplikacją suchej zasypki,
  • aplikacja zasypki na nieprzygotowanym podłożu oraz w nieodpowiednim okresie (za wcześnie),
  • nieprawidłowe rozprowadzenie i zatarcie powierzchni zasypki,
  • brak lub za krótki okres pielęgnacji wierzchniej warstwy zasypki.

Z uwagi na zakres występujących uszkodzeń zarekomendowano wymianę podłogi na nową na podstawie opracowanej szczegółowej dokumentacji projektowej.

Błędy wykonawcze

Hala Centrum Wystawienniczego (przykład – hala nr 4)

Po okresie około 5 lat od oddania obiektu do użytkowania zaobserwowano liczne usterki i uszkodzenia posadzki w Hali Wystawienniczej.

Ustrój nośny hali stanowi zespół żelbetowych prefabrykowanych słupów, na których oparte zostały stalowe kratowe dźwigary dachowe. Dach wielospadowy o niewielkim kącie nachylenia połaci został pokryty blachą trapezową i ocieplony wełną mineralną. Ściany zewnętrzne stanowiły konstrukcje żelbetowe z prefabrykowanych płyt elewacyjnych. W części ścian wykonano przeszklenia z profili aluminiowych i szyb zespolonych. Ściany wewnętrzne były w części żelbetowe, monolityczne, wylewane na mokro, a w części murowane z bloczków wapienno-piaskowych (parter) i bloczków betonu komórkowego (na wyższych kondygnacjach).

Podkład betonowy pod posadzkę wykonany został z betonu klasy C30/37 (B37), na którym wykonano warstwę posadzki cienkowarstwowej typu DST zatartej na gładko. Posadzka po zatarciu pokryta została materiałem impregnacyjnym. Podkład betonowy podłogi zbrojony jest polipropylenowym włóknem konstrukcyjnym 39×0,78 mm. Po stwardnieniu płyty na powierzchni wykonane zostały szczeliny przeciwskurczowe (przez nacięcie piłą) w polach o powierzchni około 36 m2 (średnio 6,0×6,0 m).

Lokalizację szczelin dylatacyjnych dopasowano do siatki słupów i położenia koryt kablowych (do instalacji wewnętrznych budynku). Pod warstwą betonowego podkładu ułożono jedną warstwę folii PE o grubości 0,2 mm, podbudowę z chudego betonu oraz warstwę gruntu stabilizowanego cementem.

W trakcie wizji lokalnych na obiekcie stwierdzono liczne usterki i uszkodzenia betonowej posadzki. Charakterystyczne, przykładowe rodzaje usterek i uszkodzeń pokazano na FOT. 4, FOT. 5, FOT. 6, FOT. 7, FOT. 8, FOT. 9, FOT. 10 i FOT. 11.

FOT. 4. Uszkodzone narożniki płyt (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 4. Uszkodzone narożniki płyt (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 5. Uszkodzone narożniki płyt, nieprawidłowe przesunięcie sąsiednich szczelin dylatacyjnych (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 5. Uszkodzone narożniki płyt, nieprawidłowe przesunięcie sąsiednich szczelin dylatacyjnych (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 6. Nieprawidłowo wykonane krzyżowanie szczelin dylatacyjnych (szczelina jednostronna), na przedłużeniu szczeliny widoczna rysa (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 6. Nieprawidłowo wykonane krzyżowanie szczelin dylatacyjnych (szczelina jednostronna), na przedłużeniu szczeliny widoczna rysa (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 7. Uszkodzona krawędź betonu przy korycie kablowym, masa elastyczna odspojona od betonu (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 7. Uszkodzona krawędź betonu przy korycie kablowym, masa elastyczna odspojona od betonu (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 8. Rysa w bezpośrednim sąsiedztwie studzienki hydrantowej (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 8. Rysa w bezpośrednim sąsiedztwie studzienki hydrantowej (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 9. Nieprawidłowo wykonane skrzyżowanie szczelin dylatacyjnych. Uszkodzona masa elastyczna, odspojona od betonu (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 9. Nieprawidłowo wykonane skrzyżowanie szczelin dylatacyjnych. Uszkodzona masa elastyczna, odspojona od betonu (hala nr 4); fot.: T. Majewski

FOT. 10. Nieprawidłowy układ szczelin dylatacyjnych przy słupie (hala nr 4); fot.: T. Majewski FOT. 11. Włoskowate rysy skurczowe na powierzchni posadzki, tzw. skóra krokodyla (hala nr 4); fot.: T. Majewski

Na powierzchni posadzki stwierdzono liczne rysy i pęknięcia, a także ubytki betonu w miejscach dylatacji oraz narożnikach płyt. Szerokość rys była zróżnicowana w zależności od miejsca ich lokalizacji; największą szerokość stwierdzono dla rys znajdujących w narożnikach płyt, w miejscach silnie obciążonych kołami pojazdów. W szczelinach dylatacyjnych sąsiednie krawędzie płyt były przesunięte w pionie. Pomierzona różnica (uskok) łatą o długości 2,0 m sąsiednich krawędzi płyt wynosi od 1,0 mm do 8 mm. Stwierdzono lokalne ubytki elastycznej masy wypełniającej szczeliny dylatacyjne. W wielu miejscach na długości szczeliny masa odspoiła się od betonu.

Wykonano odkrywki sprawdzające układ warstw podłogi, a pomierzona w wykonanych odkrywkach grubość poszczególnych warstw wynosiła:

  • warstwa utwardzona: od 1 mm do 2,5 mm,
  • betonowy podkład pod posadzkę: od 14 cm do 15,5 cm,
  • chudy beton: od 21 cm do 22 cm.

Układ warstw podłogi w wykonanych odkrywkach co do zasady był poprawny pod względem rodzaju poszczególnych warstw, nie był natomiast zgodny z projektem pod względem ich grubości oraz klasy wytrzymałości. W wykonanych odkrywkach grubość podkładu była mniejsza niż założona w projekcie podstawowym: 15 cm zamiast założonych 18 cm, a klasa betonu (warstwy nośnej) określona na pobranych z konstrukcji próbkach wynosiła C30/37 zamiast założonych w projekcie C25/30. W pobranych rdzeniach nie znaleziono prętów zbrojenia miękkiego, w betonie znajdowało się zbrojenie rozproszone (konstrukcyjne włókna z tworzywa sztucznego).

Stwierdzono uszkodzenia dylatacji polegające na nieprawidłowym wypełnieniu szczelin materiałem elastycznym oraz nieprawidłowym (niezgodnym z projektem oraz zasadami wiedzy technicznej) wykonaniu samych szczelin. W sąsiedztwie słupów nie wykonano nacięć typu karo (krawędzie sąsiednich szczelin są wzajemnie przesunięte), w miejscach skrzyżowania szczelin wykonano szczeliny jednostronne. Materiał wypełniający odspoił się od betonu, co skutkowało migracją wody i zawartych w niej związków chemicznych (używanych do mycia posadzki) w głąb podłogi, powodując korozję betonu i stalowych elementów wyposażenia.

Powierzchnia posadzki miała niejednorodną barwę, tj. widoczne były jaśniejsze i ciemniejsze plamy. Różny odcień betonu na powierzchni oraz na/w środku grubości pobranych rdzeni spowodowany był różnym stopniem hydratyzacji cementu i nie miał wpływu na parametry wytrzymałościowe betonu – obniżał jedynie jego walory estetyczne. Powierzchnia posadzki jest intensywnie zabrudzona. Na posadzce widoczne były plamy oleju oraz innych materiałów, np. kleju po przyklejonej taśmie klejącej.

Na podstawie wykonanych obliczeń stwierdzono, że betonowa podłoga hali nie jest w stanie bezpiecznie przenieść założonych w projekcie obciążeń pojazdami kołowymi – samochodu ciężarowego i wózka widłowego. Podłoga nie spełniała warunków Stanu Granicznego Nośności (SGN) (Unlimate Limit State – ULS)) z uwagi na przekroczenie wytrzymałość betonu na rozciąganie. Naprężenia wywołane ruchem wózków widłowych i/lub pojazdów ciężarowych osiągają wartości większe niż wytrzymałość betonu na rozciąganie przy zginaniu.

W celu dalszej bezpiecznej i długotrwałej eksploatacji zalecono:

  • ograniczenie wartości dopuszczalnych obciążeń (maksymalnego nacisku koła/nogi regału na podłogę),
  • grawitacyjną iniekcję rys i pęknięć o szerokości rozwarcia do 0,2 mm żywicą o niskiej lepkości,
  • iniekcję rys i pęknięć większych niż 0,3 mm żywicą epoksydową,
  • wymianę materiału wypełniającego szczeliny dylatacyjne w miejscach, gdzie jest on odspojony od betonu.

Negatywny wpływ sposobu eksploatacji

Następstwem niewłaściwego sposobu eksploatacji podłóg przemysłowych z posadzkami z suchej posypki nawierzchniowej typu DST (Dry Shake Topping) są najczęściej:

  • uszkodzenia mechaniczne dylatacji, co skutkuje niszczeniem struktury betonu w narożnikach i przy krawędziach płyt, powstawaniem ubytków betonu, korozją zbrojenia, utrudnieniami eksploatacyjnymi (np. zabrudzenie, nierówna powierzchnia). Wnikające w rysy i pęknięcia woda, zabrudzenia lub środki chemiczne używane do czyszczenia posadzki mają negatywny wpływ na trwałość posadzki, powodując przyspieszoną korozję betonu oraz stali. Sposobem zapobiegania wystąpieniu tego typu usterek jest bieżące utrzymywanie dylatacji w dobrym stanie technicznym, sukcesywna wymiana mas dylatacyjnych, usuwanie luźnych fragmentów betonu i jego uzupełniania masami naprawczymi, np. zaprawami typu PCC,
  • uszkodzenia wywołane przeciążeniem objawiają się w szczególności wykruszeniem betonu w miejscach intensywnego ruchu, tj. w narożnikach szczelin dylatacyjnych oraz narożnikach płyt; sposobem usunięcia tego typu usterek jest usuwanie luźnych fragmentów betonu i jego uzupełniania masami naprawczymi, np. zaprawami typu PCC,
  • uszkodzenia wierzchniej warstwy utwardzonej wywołane używaniem agresywnych w stosunku do betonu środków chemicznych w trakcie czyszczenia posadzki; sposobem usunięcia występujących usterek może być wykonanie nowej posadzki, np. z żywicy,
  • uszkodzenia wywołane działaniem gradientu temperatury (tzw. szok termiczny wywołany np. czyszczeniem, myciem posadzki gorącą wodą lub parą); wówczas to na powierzchni podłogi przy znacznych różnicach temperatury powstają pęknięcia, które są miejscem penetracji środków chemicznych w głąb warstw podłogowych.

Jako przykład nieodpowiedniego sposobu eksploatacji może posłużyć opisany wcześniej przypadek usterek i uszkodzeń podłogi wykonanej w hali Centrum Handlowego (przykład – hala nr 3).

Wnioski

  • Betonowe posadzki utwardzone powierzchniowo należą do najczęściej stosowanych rozwiązań projektowych z uwagi na stosunkowo niskie koszty realizacji (w stosunku do posadzek np. żywicznych), charakteryzują się krótszym czasem wykonania oraz możliwością rozpoczęcia eksploatacji w krótkim okresie od ich wykonania, krótszym niż 28 dni (przy zastosowaniu odpowiednich zabiegów technologicznych i materiałów).
  • Prawidłowo zaprojektowana i wykonana posadzka powinna spełniać wymagania eksploatacyjne inwestora i być trwała.
  • Niedociągnięcia i błędy popełnione na etapie wykonawstwa należą do kluczowych czynników definiujących trwałość podłóg w okresie ich eksploatacji.

Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszego newslettera!

Komentarze

Powiązane

mgr inż. Paweł Tomczyk Właściwości akustyczne stropów i układów podłogowych

Właściwości akustyczne stropów i układów podłogowych Właściwości akustyczne stropów i układów podłogowych

Zapewnienie należytej ochrony przed hałasem jest jednym z podstawowych wymagań użytkowych stawianych obiektom budowlanym. Zostało ono sformułowane w Dyrektywie Unii Europejskiej 89/106/EEC92 oraz w Dokumencie...

Zapewnienie należytej ochrony przed hałasem jest jednym z podstawowych wymagań użytkowych stawianych obiektom budowlanym. Zostało ono sformułowane w Dyrektywie Unii Europejskiej 89/106/EEC92 oraz w Dokumencie Interpretacyjnym „Wymaganie podstawowe nr 5. Ochrona przed hałasem”. Podobne zapisy, włączające ponadto ochronę przeciwdrganiową, znajdują się w podstawowych aktach prawnych dotyczących budownictwa, do których należą: ustawa Prawo budowlane i związane z nią Rozporządzenie Ministra Infrastruktury...

mgr inż. Anna Zastawna-Rumin Izolacja aerożelowa na tle izolacji tradycyjnych

Izolacja aerożelowa na tle izolacji tradycyjnych Izolacja aerożelowa na tle izolacji tradycyjnych

Jedną ze współczesnych tendencji europejskich jest ograniczanie zużycia energii cieplnej w sektorze budowlanym, a co za tym idzie minimalizacja strat ciepła i zaostrzanie wymogów izolacyjności cieplnej....

Jedną ze współczesnych tendencji europejskich jest ograniczanie zużycia energii cieplnej w sektorze budowlanym, a co za tym idzie minimalizacja strat ciepła i zaostrzanie wymogów izolacyjności cieplnej. Zwiększenie parametrów izolacyjnych przegród budynku jest często bardzo trudne do uzyskania (przy istniejących grubych ścianach powoduje ograniczenie dopływu światła dziennego) lub wiąże się z wieloma kompromisami architektonicznymi i funkcjonalnymi (np. zmniejszeniem powierzchni użytkowej lub wysokości...

mgr inż. Maciej Rokiel Właściwości i rodzaje materiałów do hydroizolacji

Właściwości i rodzaje materiałów do hydroizolacji Właściwości i rodzaje materiałów do hydroizolacji

Zadaniem hydroizolacji jest ochrona konstrukcji przed wodą i wilgocią, jednak sama wilgoć nie jest jedynym czynnikiem zagrażającym trwałości konstrukcji lub jej elementów. Woda jest bardzo często nośnikiem...

Zadaniem hydroizolacji jest ochrona konstrukcji przed wodą i wilgocią, jednak sama wilgoć nie jest jedynym czynnikiem zagrażającym trwałości konstrukcji lub jej elementów. Woda jest bardzo często nośnikiem substancji, które mają szkodliwy wpływ na samą izolację i na chronione przez nią elementy budynku. Rozpuszczone w wodzie agresywne związki chemiczne powstałe np. w wyniku naturalnego procesu gnicia roślin i liści czy też wskutek procesów chemicznych (zachodzących pomiędzy wodą a produktami spalania,...

dr inż. Sławomir Chłądzyński Środki gruntujące do podłoży mineralnych

Środki gruntujące do podłoży mineralnych Środki gruntujące do podłoży mineralnych

Nie ma tynkowania bez gruntowania – takie hasło znają wszyscy doświadczeni tynkarze. Ale czy gruntowanie podłoża wykonywane jest tylko przed tynkowaniem? Co z przygotowaniem podłoża pod posadzki, hydroizolacje,...

Nie ma tynkowania bez gruntowania – takie hasło znają wszyscy doświadczeni tynkarze. Ale czy gruntowanie podłoża wykonywane jest tylko przed tynkowaniem? Co z przygotowaniem podłoża pod posadzki, hydroizolacje, gładzie czy farby?

mgr inż. Maciej Rokiel Zaprawy do spoinowania – co warto wiedzieć?

Zaprawy do spoinowania – co warto wiedzieć? Zaprawy do spoinowania – co warto wiedzieć?

Zaprawa spoinująca to element okładziny ceramicznej. Taka definicja wymusza traktowanie zaprawy spoinującej jako składnika kompleksowego rozwiązania technologiczno-materiałowego, którego pozostałymi elementami...

Zaprawa spoinująca to element okładziny ceramicznej. Taka definicja wymusza traktowanie zaprawy spoinującej jako składnika kompleksowego rozwiązania technologiczno-materiałowego, którego pozostałymi elementami są: zaprawa klejąca, płytki oraz masy do wypełnień dylatacji zastosowane na odpowiednim podłożu.

Jacek Sawicki Korek w izolacjach budowlanych

Korek w izolacjach budowlanych Korek w izolacjach budowlanych

Korek to materiał izolacyjny pochodzenia naturalnego. W budownictwie z powodzeniem sprawdza się jako izolacja cieplna i akustyczna.

Korek to materiał izolacyjny pochodzenia naturalnego. W budownictwie z powodzeniem sprawdza się jako izolacja cieplna i akustyczna.

mgr inż. Maciej Rokiel Posadzki przemysłowe - warunki bezawaryjnej eksploatacji

Posadzki przemysłowe - warunki bezawaryjnej eksploatacji Posadzki przemysłowe - warunki bezawaryjnej eksploatacji

Pod pojęciem podłogi należy rozumieć wykończenie poziomej przegrody konstrukcji nadające jej wymagane właściwości użytkowe. Na podłogę składają się: warstwy hydroizolacyjne, paroizolacja, izolacje termiczne...

Pod pojęciem podłogi należy rozumieć wykończenie poziomej przegrody konstrukcji nadające jej wymagane właściwości użytkowe. Na podłogę składają się: warstwy hydroizolacyjne, paroizolacja, izolacje termiczne i akustyczne, warstwy ochronne, warstwy nośne (betony, jastrychy), dobrane w zależności od obciążeń, rodzaju pomieszczenia i związanych z tym wymagań użytkowych. Posadzka natomiast to wierzchnia warstwa podłogi, przenosząca na warstwy konstrukcji obciążenia użytkowe i/lub zabezpieczająca przed...

dr inż. Katarzyna Nowak XPS jako izolacja termiczna podłóg na gruncie

XPS jako izolacja termiczna podłóg na gruncie XPS jako izolacja termiczna podłóg na gruncie

W budynkach niepodpiwniczonych najczęściej stosowanym rozwiązaniem podłogi jest ułożenie poszczególnych warstw bezpośrednio na gruncie. Ponieważ różnica temperatury między wnętrzem budynku a gruntem jest...

W budynkach niepodpiwniczonych najczęściej stosowanym rozwiązaniem podłogi jest ułożenie poszczególnych warstw bezpośrednio na gruncie. Ponieważ różnica temperatury między wnętrzem budynku a gruntem jest bardzo duża, konieczne jest zastosowanie w tym rozwiązaniu izolacji termicznej zapewniającej odpowiedni opór cieplny całej podłogi.

mgr inż. Piotr Idzikowski Posadzki i podkłady podłogowe – sztuka wylewania

Posadzki i podkłady podłogowe – sztuka wylewania Posadzki i podkłady podłogowe – sztuka wylewania

Wśród wylewek można wyróżnić podkłady podłogowe i posadzki. Te pierwsze mogą stanowić jedynie podłoże pod warstwy okładzinowe (płytki, parkiet, panele), gdyż nie mają odpowiedniej wytrzymałości na ścieranie....

Wśród wylewek można wyróżnić podkłady podłogowe i posadzki. Te pierwsze mogą stanowić jedynie podłoże pod warstwy okładzinowe (płytki, parkiet, panele), gdyż nie mają odpowiedniej wytrzymałości na ścieranie. Te drugie mogą tworzyć ostateczne wykończenie, nawet w pomieszczeniach o dużym ruchu.

mgr inż. Maciej Rokiel Uszczelnienie zespolone (podpłytkowe) z materiałów stosowanych w postaci ciekłej

Uszczelnienie zespolone (podpłytkowe) z materiałów stosowanych w postaci ciekłej

W styczniu 2010 r. ukazały się wytyczne „Verbundabdichtungen. Hinweise für die Ausführung von flüssig zu verarbeitenden Verbundabdichtungen mit Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und Platten für den...

W styczniu 2010 r. ukazały się wytyczne „Verbundabdichtungen. Hinweise für die Ausführung von flüssig zu verarbeitenden Verbundabdichtungen mit Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und Platten für den Innen- und Außenbereich” [1] będące aktualizacją ich wydania z 2005 r. Wytyczne te odnoszą się do przepisów prawa budowlanego obowiązującego w Niemczech, co nie oznacza, że nie można z nich korzystać w Polsce. Wręcz przeciwnie – stanowią jedno z najbardziej aktualnych źródeł wiedzy w tym zakresie. Artykuł...

dr inż. Adam Ujma Podłogi i posadzki – parametry cieplne

Podłogi i posadzki – parametry cieplne Podłogi i posadzki – parametry cieplne

Przenikaniu ciepła przez podłogi i posadzki oraz związanym z nim stratom ciepła poświęca się w literaturze technicznej stosunkowo dużo uwagi. W marginalny sposób natomiast traktuje się procesy cieplne...

Przenikaniu ciepła przez podłogi i posadzki oraz związanym z nim stratom ciepła poświęca się w literaturze technicznej stosunkowo dużo uwagi. W marginalny sposób natomiast traktuje się procesy cieplne związane z odczuciami cieplnymi użytkowników pomieszczeń.

mgr inż. Maciej Rokiel Wykładziny posadzkowe z płytek – podłoże pod płytki ceramiczne

Wykładziny posadzkowe z płytek – podłoże pod płytki ceramiczne Wykładziny posadzkowe z płytek – podłoże pod płytki ceramiczne

W Niemczech zagadnienia związane z wykonywaniem wykładzin ceramicznych regulowane są przynajmniej przez kilkanaście różnego rodzaju norm i wytycznych. Zupełnie inaczej sytuacja wygląda w polskich dokumentach...

W Niemczech zagadnienia związane z wykonywaniem wykładzin ceramicznych regulowane są przynajmniej przez kilkanaście różnego rodzaju norm i wytycznych. Zupełnie inaczej sytuacja wygląda w polskich dokumentach tego typu, które często zawierają niepełne informacje lub podają mniej rygorystyczne wymagania.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Romuald Skrzypczyński Podkłady podłogowe i masy wyrównujące - wykonawstwo

Podkłady podłogowe i masy wyrównujące - wykonawstwo Podkłady podłogowe i masy wyrównujące - wykonawstwo

Podłogi stanowią elementy wykończenia przegród poziomych budynku. Ich zadaniem jest zapewnienie użytkownikom budynków bezpiecznego poruszania się w pomieszczeniu. Z tego względu powinny być równe i tworzyć...

Podłogi stanowią elementy wykończenia przegród poziomych budynku. Ich zadaniem jest zapewnienie użytkownikom budynków bezpiecznego poruszania się w pomieszczeniu. Z tego względu powinny być równe i tworzyć powierzchnię poziomą. Muszą też zapewniać stabilność wszystkich warstw, a także spełniać warunki higieniczne i estetyczne. Jest to możliwe pod warunkiem właściwego zaprojektowania poszczególnych warstw, doboru odpowiednich materiałów oraz poprawnego wykonania robót posadzkarskich.

mgr inż. Maciej Rokiel Wykładziny posadzkowe z płytek – właściwy dobór kleju

Wykładziny posadzkowe z płytek – właściwy dobór kleju Wykładziny posadzkowe z płytek – właściwy dobór kleju

Klej powinien zapewnić mocne, trwałe i stabilne połączenie płytki z podłożem. Jednak na ostateczny efekt składa się kilka elementów: rodzaj i sposób przygotowania podłoża, rodzaj i parametry kleju oraz...

Klej powinien zapewnić mocne, trwałe i stabilne połączenie płytki z podłożem. Jednak na ostateczny efekt składa się kilka elementów: rodzaj i sposób przygotowania podłoża, rodzaj i parametry kleju oraz dobór odpowiednich płytek. Równie ważne jest wykonawstwo zgodne ze sztuką budowlaną.

mgr inż. Maciej Rokiel Wykładziny posadzkowe z płytek - dobór płytek i zapraw spoinujących

Wykładziny posadzkowe z płytek - dobór płytek i zapraw spoinujących Wykładziny posadzkowe z płytek - dobór płytek i zapraw spoinujących

Trwałość wykładziny zależy m.in. od właściwego doboru płytek (zagadnienie to jest jednak często bagatelizowane) oraz odpowiedniej do miejsca zastosowania zaprawy spoinującej. Przy wyborze właściwego materiału...

Trwałość wykładziny zależy m.in. od właściwego doboru płytek (zagadnienie to jest jednak często bagatelizowane) oraz odpowiedniej do miejsca zastosowania zaprawy spoinującej. Przy wyborze właściwego materiału istotny jest nie tylko podział na produkty do stosowania we wnętrzach lub na zewnątrz, lecz także podział wynikający z przeznaczenia i sposobu eksploatacji danego pomieszczenia czy obiektu.

dr inż. Sławomir Chłądzyński, mgr inż. Romuald Skrzypczyński Podkłady podłogowe i masy wyrównujące - rodzaje i właściwości

Podkłady podłogowe i masy wyrównujące - rodzaje i właściwości Podkłady podłogowe i masy wyrównujące - rodzaje i właściwości

W literaturze przedmiotu podawane są różne, często sprzeczne definicje dotyczące produktów przeznaczonych do wykonywania podłóg. W języku potocznym istnieją ponadto terminy, których brak w normach przedmiotowych....

W literaturze przedmiotu podawane są różne, często sprzeczne definicje dotyczące produktów przeznaczonych do wykonywania podłóg. W języku potocznym istnieją ponadto terminy, których brak w normach przedmiotowych. Usystematyzowanie definicji jest wstępem do dalszej charakterystyki produktów.

mgr inż. Maciej Rokiel Wykładziny posadzkowe z płytek - dylatacje i tolerancje wymiarowe

Wykładziny posadzkowe z płytek - dylatacje i tolerancje wymiarowe Wykładziny posadzkowe z płytek - dylatacje i tolerancje wymiarowe

By uniknąć uszkodzeń podłoża i warstw wykończeniowych, należy prawidłowo rozmieścić i wykonać dylatacje. W ich projektowaniu uwzględnia się obciążenia działające na posadzkę, zastosowanie lub brak ogrzewania...

By uniknąć uszkodzeń podłoża i warstw wykończeniowych, należy prawidłowo rozmieścić i wykonać dylatacje. W ich projektowaniu uwzględnia się obciążenia działające na posadzkę, zastosowanie lub brak ogrzewania podłogowego, powierzchnię, kształt i konstrukcję podłogi.

dr inż. Anna Staszczuk, prof. dr hab. inż. Tadeusz Kuczyński Wpływ wysokich temperatur letnich na projektowanie termiczne podłóg w jednokondygnacyjnych budynkach mieszkalnych w Polsce

Wpływ wysokich temperatur letnich na projektowanie termiczne podłóg w jednokondygnacyjnych budynkach mieszkalnych w Polsce Wpływ wysokich temperatur letnich na projektowanie termiczne podłóg w jednokondygnacyjnych budynkach mieszkalnych w Polsce

Zjawiska pogodowe związane z globalnym ociepleniem coraz częściej i bardziej dotkliwie wpływają na mikroklimat w budynkach mieszkalnych. Mogą mieć szkodliwy wpływ na życie ludzkie, zwłaszcza w regionach...

Zjawiska pogodowe związane z globalnym ociepleniem coraz częściej i bardziej dotkliwie wpływają na mikroklimat w budynkach mieszkalnych. Mogą mieć szkodliwy wpływ na życie ludzkie, zwłaszcza w regionach o umiarkowanym klimacie, w których budynki mieszkalne zazwyczaj nie są przystosowane do przedłużających się okresów ciągłego występowania wysokich temperatur w okresie letnim.

dr inż. Jan Lorkowski Silnie obciążona posadzka na styropianie

Silnie obciążona posadzka na styropianie Silnie obciążona posadzka na styropianie

W chłodni zaprojektowano posadzkę obciążoną ruchomymi regałami wysokiego składowania ustawionymi na szynach. Na etapie realizacji okazało się, że zamiast styropianu EPS 200 ułożono styropian podposadzkowy...

W chłodni zaprojektowano posadzkę obciążoną ruchomymi regałami wysokiego składowania ustawionymi na szynach. Na etapie realizacji okazało się, że zamiast styropianu EPS 200 ułożono styropian podposadzkowy typu EPS 150.

dr hab. inż. Maria Wesołowska, dr inż. Paula Szczepaniak Projektowanie termiczne podłóg wielkopowierzchniowych obiektów handlowych

Projektowanie termiczne podłóg wielkopowierzchniowych obiektów handlowych

W latach 90. XX w. powstały w Polsce pierwsze budynki o bardzo dużej powierzchni z przeznaczeniem handlowym – super- i hipermarkety. Z uwagi na bardzo duży obszar oddziaływania takiego obiektu ich powstawanie...

W latach 90. XX w. powstały w Polsce pierwsze budynki o bardzo dużej powierzchni z przeznaczeniem handlowym – super- i hipermarkety. Z uwagi na bardzo duży obszar oddziaływania takiego obiektu ich powstawanie w wielu miastach budziło kontrowersje.

dr inż. Mariusz Franczyk Problemy techniczno-prawne wykonywania i odbioru posadzek przemysłowych

Problemy techniczno-prawne wykonywania i odbioru posadzek przemysłowych Problemy techniczno-prawne wykonywania i odbioru posadzek przemysłowych

Etap odbioru robót budowlanych jest często źródłem konfliktów pomiędzy inwestorem a wykonawcą. Zdarza się, że ze względu na stwierdzone wady obiektu inwestor odmawia odbioru prac budowlanych i wypłaty...

Etap odbioru robót budowlanych jest często źródłem konfliktów pomiędzy inwestorem a wykonawcą. Zdarza się, że ze względu na stwierdzone wady obiektu inwestor odmawia odbioru prac budowlanych i wypłaty wynagrodzenia wykonawcy, a jednocześnie przystępuje do użytkowania obiektu, do czego nie jest uprawniony.

mgr inż. Piotr Idzikowski Jak przyklejać okładziny ceramiczne na trudne podłoża?

Jak przyklejać okładziny ceramiczne na trudne podłoża? Jak przyklejać okładziny ceramiczne na trudne podłoża?

Są dwa typy trudnych podłoży: o ograniczonej nośności i odkształcalne. W praktyce bardzo często się zdarza, że obydwie trudności występują równocześnie, zwłaszcza przy remontach starych domów czy mieszkań.

Są dwa typy trudnych podłoży: o ograniczonej nośności i odkształcalne. W praktyce bardzo często się zdarza, że obydwie trudności występują równocześnie, zwłaszcza przy remontach starych domów czy mieszkań.

dr inż. Artur Pałasz Wyroby hydroizolacyjne typu folia w płynie cz. 2

Wyroby hydroizolacyjne typu folia w płynie cz. 2 Wyroby hydroizolacyjne typu folia w płynie cz. 2

Jakość surowców, poprawność sporządzenia receptury czy przebiegu procesu produkcyjnego można sprawdzić dopiero po przeprowadzeniu odpowiednich badań laboratoryjnych. Odpowiednich, tzn. wykorzystujących...

Jakość surowców, poprawność sporządzenia receptury czy przebiegu procesu produkcyjnego można sprawdzić dopiero po przeprowadzeniu odpowiednich badań laboratoryjnych. Odpowiednich, tzn. wykorzystujących dobre metody badawcze i spełniających stosunkowo rygorystyczne wymagania.

dr inż. Krzysztof Pawłowski prof. PBŚ Projektowanie podłóg w świetle nowych wymagań cieplnych

Projektowanie podłóg w świetle nowych wymagań cieplnych Projektowanie podłóg w świetle nowych wymagań cieplnych

Projektowanie podłóg na gruncie, stropach międzykondygnacyjnych, nad pomieszczeniami nieogrzewanymi oraz stropach kondygnacji podziemnych powinno nie tylko zapewnić spełnienie wymagań konstrukcyjnych i...

Projektowanie podłóg na gruncie, stropach międzykondygnacyjnych, nad pomieszczeniami nieogrzewanymi oraz stropach kondygnacji podziemnych powinno nie tylko zapewnić spełnienie wymagań konstrukcyjnych i akustycznych, lecz także cieplno­‑wilgotnościowych.

Wybrane dla Ciebie

Odkryj trendy projektowania elewacji »

Odkryj trendy projektowania elewacji » Odkryj trendy projektowania elewacji »

Jak estetycznie wykończyć ściany - wewnątrz i na zewnątrz? »

Jak estetycznie wykończyć ściany - wewnątrz i na zewnątrz? » Jak estetycznie wykończyć ściany - wewnątrz i na zewnątrz? »

Przeciekający dach? Jak temu zapobiec »

Przeciekający dach? Jak temu zapobiec » Przeciekający dach? Jak temu zapobiec »

Dach biosolarny - co to jest? »

Dach biosolarny - co to jest? » Dach biosolarny - co to jest? »

Zobacz, które płyty termoizolacyjne skutecznie ochronią dom przed zimnem »

Zobacz, które płyty termoizolacyjne skutecznie ochronią dom przed zimnem » Zobacz, które płyty termoizolacyjne skutecznie ochronią dom przed zimnem »

Jak poprawić izolacyjność akustyczną ścian murowanych »

Jak poprawić izolacyjność akustyczną ścian murowanych »  Jak poprawić izolacyjność akustyczną ścian murowanych »

Wszystko, co powinieneś wiedzieć o izolacjach natryskowych »

Wszystko, co powinieneś wiedzieć o izolacjach natryskowych » Wszystko, co powinieneś wiedzieć o izolacjach natryskowych »

Przekonaj się, jak inni izolują pianką poliuretanową »

Przekonaj się, jak inni izolują pianką poliuretanową » Przekonaj się, jak inni izolują pianką poliuretanową »

Na czym polega fenomen technologii białej wanny »

Na czym polega fenomen technologii białej wanny » Na czym polega fenomen technologii białej wanny »

Podpowiadamy, jak wybrać system ociepleń

Podpowiadamy, jak wybrać system ociepleń Podpowiadamy, jak wybrać system ociepleń

Podpowiadamy, jak skutecznie przeprowadzić renowacje piwnicy »

Podpowiadamy, jak skutecznie przeprowadzić renowacje piwnicy » Podpowiadamy, jak skutecznie przeprowadzić renowacje piwnicy »

300% rozciągliwości membrany - TAK! »

300% rozciągliwości membrany - TAK! » 300% rozciągliwości membrany - TAK! »

Copyright © 2004-2019 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa, w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
Portal Budowlany - Izolacje.com.pl

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień przeglądarki dotyczących cookies. Nim Państwo zaczną korzystać z naszego serwisu prosimy o zapoznanie się z naszą polityką prywatności oraz Informacją o Cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce Prywatności oraz Informacji o Cookies. Administratorem Państwa danych osobowych jest Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp.K., nr KRS: 0000537655, z siedzibą w 04-112 Warszawa, ul. Karczewska 18, tel. +48 22 810-21-24, właściciel strony www.izolacje.com.pl. Twoje Dane Osobowe będą chronione zgodnie z wytycznymi polityki prywatności www.izolacje.com.pl oraz zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016r i z Ustawą o ochronie danych osobowych Dz.U. 2018 poz. 1000 z dnia 10 maja 2018r.