Izolacje.com.pl

Zaawansowane wyszukiwanie

Współczesne systemy elewacji wentylowanych - rodzaje i wymagania

Modern ventilated façade systems - types and requirements

FOT. 6. Przykład realizacji elewacji wentylowanych z okładzin wykonanych z paneli z blachy
Archiwa autorów

FOT. 6. Przykład realizacji elewacji wentylowanych z okładzin wykonanych z paneli z blachy


Archiwa autorów

Okładzina elewacyjna przede wszystkim nadaje wygląd zewnętrzny obiektowi, ale także musi zapewnić odprowadzenie wody opadowej i zabezpieczyć izolację termiczną przed różnymi czynnikami zewnętrznymi.

Zobacz także

fischer Polska sp. z o.o. Zalecenia dotyczące renowacji istniejącego systemu ETICS

Zalecenia dotyczące renowacji istniejącego systemu ETICS Zalecenia dotyczące renowacji istniejącego systemu ETICS

Przed podjęciem decyzji o wykonaniu dodatkowego docieplenia konieczna jest szczegółowa inwentaryzacja istniejącego układu/systemu ocieplenia oraz podłoża. Ocenę taką należy wykonać etapowo.

Przed podjęciem decyzji o wykonaniu dodatkowego docieplenia konieczna jest szczegółowa inwentaryzacja istniejącego układu/systemu ocieplenia oraz podłoża. Ocenę taką należy wykonać etapowo.

RAXY Sp. z o.o. Nowoczesne technologie w ciepłych i zdrowych budynkach

Nowoczesne technologie w ciepłych i zdrowych budynkach Nowoczesne technologie w ciepłych i zdrowych budynkach

Poznaj innowacyjne, specjalistyczne produkty nadające przegrodom budowlanym odpowiednią trwałość, izolacyjność cieplną i szczelność. Jakie rozwiązania pozwolą nowe oraz remontowane chronić budynki i konstrukcje?

Poznaj innowacyjne, specjalistyczne produkty nadające przegrodom budowlanym odpowiednią trwałość, izolacyjność cieplną i szczelność. Jakie rozwiązania pozwolą nowe oraz remontowane chronić budynki i konstrukcje?

Purinova Sp. z o.o. Turkusowa drużyna Purios ciepło wita pomarańczowego bohatera

Turkusowa drużyna Purios ciepło wita pomarańczowego bohatera Turkusowa drużyna Purios ciepło wita pomarańczowego bohatera

Wy mówicie, a my słuchamy. Wskazujecie na nudne reklamy, inżynierów w garniturach, patrzących z każdego bilbordu i na Mister Muscle Budowlanki w ogrodniczkach. To wszystko już było, a wciąż zapomina się...

Wy mówicie, a my słuchamy. Wskazujecie na nudne reklamy, inżynierów w garniturach, patrzących z każdego bilbordu i na Mister Muscle Budowlanki w ogrodniczkach. To wszystko już było, a wciąż zapomina się o kimś bardzo ważnym.

Na wstępie należy wyjaśnić, że elewacja wentylowana to zespół odpowiednio dobranych elementów, które tworzą kompletny system elewacyjny. Składa się ona przede wszystkim z podkonstrukcji (rusztu), izolacji termicznej, szczeliny wentylacyjnej i okładziny elewacyjnej, wykonanej najczęściej z płyt.

Charakterystycznym elementem omawianego systemu jest szczelina wentylacyjna (RYS. 1-2 i RYS. 3), w której powietrze przepływa pomiędzy izolacją termiczną a okładziną elewacyjną. Poprzez ruch powietrza odprowadzony jest poza przegrodę nagromadzony w ścianie kondensat i wilgoć [1].

Zadaniem rusztu jest stworzenie szkieletu konstrukcyjnego, w celu zamocowania na nim okładziny w pewnej odległości od ściany konstrukcyjnej. Odległość ta musi uwzględniać grubość izolacji termicznej i szczeliny wentylacyjnej. Może być ona zmienna, w zależności m.in. od uskoków elementów konstrukcji ściany, grubości materiału termoizolacyjnego i architektonicznych uwarunkowań.Konstrukcja rusztu może być wykonana z aluminium, drewna lub stali.

RYS. 1-2. Elewacja wentylowana w lecie (1) i w zimie (2) - schemat ideowy; źródło: http://www.scanroc.eu

RYS. 1-2. Elewacja wentylowana w lecie (1) i w zimie (2) - schemat ideowy; źródło: http://www.scanroc.eu

RYS. 3. Układ warstw elewacji wentylowanej: 1 - okładzina elewacyjna z płyty włókno-cementowej, 2 - taśma EPDM, 3 -izolacja termiczna z wełny mineralnej z welonem szklanym, 4 - łącznik płyty, 5 - szczelina wentylacyjna, 6 -podkonstrukcja aluminiowa - element nośny pionowy, 7 -konsola mocująca profile pionowe, 8 - łącznik elementów aluminiowych, 9 - ściana konstrukcyjna, 10 - kotwa mocująca konsolę, 11 - przekładka termoizolacyjna; rys. archiwa autorów

RYS. 3. Układ warstw elewacji wentylowanej: 1 - okładzina elewacyjna z płyty włókno-cementowej, 2 - taśma EPDM, 3 -izolacja termiczna z wełny mineralnej z welonem szklanym, 4 - łącznik płyty, 5 - szczelina wentylacyjna, 6 -podkonstrukcja aluminiowa - element nośny pionowy, 7 -konsola mocująca profile pionowe, 8 - łącznik elementów aluminiowych, 9 - ściana konstrukcyjna, 10 - kotwa mocująca konsolę, 11 - przekładka termoizolacyjna; rys. archiwa autorów

Termoizolacja odpowiada za spełnienie wymogów przegrody w zakresie izolacyjności termicznej i akustycznej podanych w [2]. Izolacja ta powinna mieć ponadto wysoką paroprzepuszczalność, a także być zabezpieczona od strony zewnętrznej welonem lub membraną chroniącą przed wiatrem i zawilgoceniem.

Okładzina elewacyjna wykonana może być z różnych materiałów, mieć różną kolorystykę i format.

W systemie elewacji wentylowanej okładzinę wykonuje się z:

  • płyt włókno-cementowych,
  • laminatów HPL (high pressure laminates),
  • kompozytów magnezowych,
  • blach i kompozytów,
  • kamienia naturalnego i konglomeratów,
  • betonu architektonicznego,
  • ceramiki,
  • elementów drewnianych i drewnopochodnych.

Obecnie jednym z bardziej popularnych rozwiązań wśród architektów i inwestorów staje się wykorzystanie na okładzinę elewacyjną płyt włókno-cementowych. Wyraźny wzrost zainteresowania systemem elewacji wentylowanych związany jest zarówno z jego uniwersalnością, jak i wieloma innymi zaletami opisanymi w dalszej części artykułu.

Nie bez znaczenia są także zaobserwowane mankamenty dotychczas bardzo popularnych elewacji wykonanych w systemie ETICS [3].

Typy elewacji wentylowanych

Współczesne systemy elewacji wentylowanych można podzielić w zależności od rodzaju zastosowanej okładziny elewacyjnej, sposobu jej montażu do podkonstrukcji, rodzaju podkonstrukcji oraz rozwiązań materiałowych, z którego są wykonane.

W wytycznych do opracowywania aprobat ETAG-034 [1] przedstawiono 8 typów elewacji wentylowanych, które podzielono ze względu na sposób łączenia okładziny elewacyjnej z podkonstrukcją oraz łączenia pomiędzy poszczególnymi płytami [1, 5, 6].

RYS. 4. Typy elewacji wentylowanych w zależności od rodzaju zastosowanej okładziny elewacyjnej z płyty i rodzaju podkonstrukcji; rys. archiwa autorów

RYS. 4. Typy elewacji wentylowanych w zależności od rodzaju zastosowanej okładziny elewacyjnej z płyty i rodzaju podkonstrukcji; rys. archiwa autorów

Najczęściej stosowane typy elewacji wentylowanych w zależności od rodzaju zastosowanej okładziny elewacyjnej i rodzaju podkonstrukcji pokazano na RYS. 4, natomiast na RYS. 5-12 przedstawiono zobrazowania tych typów według [1].

I tak typ 1 (RYS. 5) pokazuje fragment elewacji budynku, gdzie zastosowano mocowanie okładziny elewacyjnej z płyty do rusztu poprzez łączniki przechodzące przez płytę. Jest to obecnie jedno z najpopularniejszych i najprostszych rozwiązań, najczęściej stosowane dla okładzin elewacyjnych z płyt włókno-cementowych, laminatów HPL czy też płyt z różnego rodzaju płyt kompozytowych.

RYS. 5-6. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034: typ 1 (5), typ 2 (6): 1 - okładzina elewacyjna z płyty, 2 - podkonstrukcja aluminiowa bądź stalowa, 3 - łącznik płyty nit/wkręt, 4 - konsola mocująca profile, 5 - wełna mineralna z welonem szklanym, 6 - ściana konstrukcyjna, 7 - łącznik płyty -tuleja rozprężna; źródło: Wytyczne EOTA ETAG 034,

RYS. 5-6. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034: typ 1 (5), typ 2 (6): 1 - okładzina elewacyjna z płyty, 2 - podkonstrukcja aluminiowa bądź stalowa, 3 - łącznik płyty nit/wkręt, 4 - konsola mocująca profile, 5 - wełna mineralna z welonem szklanym, 6 - ściana konstrukcyjna, 7 - łącznik płyty -tuleja rozprężna; źródło: Wytyczne EOTA ETAG 034,  "Zestawy do wykonywania okładzin ścian zewnętrznych"

W tym rozwiązaniu ruszt wykonany może być z profili aluminiowych, a łącznikami okładziny są nity lub wkręty [7, 8]. Stosowanie podkonstrukcji ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej jest rzadziej spotykane.

Typ 2 (RYS. 6) to rozwiązanie, które cechuje ukrycie elementów łączących okładzinę elewacyjną z płyt z rusztem. Połączenie mechaniczne niewidoczne wykonane może być poprzez wyfrezowanie otworów od wewnętrznej strony płyty pod specjalne tuleje rozprężne.Ruszt wykonywany jest najczęściej z konstrukcji aluminiowej, na przykład z profili zamkniętych lub z zastosowaniem dodatkowych elementów łączących ruszt z mocowaniem płyty [9].

Należy zaznaczyć że, połączenie z zastosowaniem tulei rozprężnych wymaga precyzyjnego wykonania przy użyciu dodatkowego specjalistycznego sprzętu. Dynamicznie pojawiające się na rynku systemy kotwiące, rozwiązania łączników rozprężnych dają dzisiaj możliwość montażu okładzin o standardowych grubościach, tj. od 8 mm. Do niedawna rozwiązanie to wymagało stosowania płyt grubości minimum 12 mm, w celu zapewnienia odpowiedniej długości zakotwienia łącznika rozprężnego.

Typ 3 (RYS. 7) przedstawia połączenie płyt elewacyjnych poprzez zastosowanie tzw. kotwy typu T, mocowanej bezpośrednio do ściany konstrukcyjnej lub poprzez ruszt. Płyty okładziny elewacyjnej połączone są ze sobą poprzez wyfrezowane otwory kotwiące w bokach płyt. Uchwyty mocujące oraz ruszt wykonywane są ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej. Możliwość wykonania otworów mocujących w boku płyt ogranicza zastosowanie tego typu rozwiązania najczęściej do płyt z kamienia, ewentualnie z ceramiki.

RYS. 7-8. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034: typ 3 (7), typ 4 (8): 1 -okładzina elewacyjna z płyty, 2 - podkonstrukcja aluminiowa bądź stalowa, 3 -łącznik płyty nit/wkręt, 4 - konsola mocująca profile, 5 - wełna mineralna z welonem szklanym, 6 - ściana konstrukcyjna, 8 - gniazdo płyty pod uchwyt mocujący, 9 - kotwa T mocująca płytę, 10 - gniazdo w płycie pióro–wpust; źródło: Wytyczne EOTA ETAG 034,

RYS. 7-8. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034: typ 3 (7), typ 4 (8): 1 -okładzina elewacyjna z płyty, 2 - podkonstrukcja aluminiowa bądź stalowa, 3 -łącznik płyty nit/wkręt, 4 - konsola mocująca profile, 5 - wełna mineralna z welonem szklanym, 6 - ściana konstrukcyjna, 8 - gniazdo płyty pod uchwyt mocujący, 9 - kotwa T mocująca płytę, 10 - gniazdo w płycie pióro–wpust; źródło: Wytyczne EOTA ETAG 034, "Zestawy do wykonywania okładzin ścian zewnętrznych"

Typ 4 (RYS. 8) przedstawia okładzinę elewacyjną mocowaną do podkonstrukcji aluminiowej lub stalowej za pomocą widocznych wkrętów lub nitów. Płyty okładziny elewacyjnej są w tym przypadku połączone ze sobą poprzez pióro–wpust i tworzą szczelną powierzchnię. Wykonanie złącza pióro–wpust również ogranicza zastosowanie rodzaju materiału na okładzinę elewacyjną, w zależności od możliwości wykonania takiego połączenia.

Najczęściej spotykane okładziny elewacyjne w takim rozwiązaniu wykonane są z płyt drewnianych, drewnopochodnych lub z kompozytów z blach.

Typ 5 (RYS. 9) pokazuje zastosowanie okładziny elewacyjnej z płyt w formacie wąskich pasów. W górnej części płyta przesłonięta jest poprzednią płytą okładziny elewacyjnej. Połączenie płyt z rusztem w takim rozwiązaniu jest niewidoczne.

RYS. 9-10. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034

RYS. 9-10. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034: typ 5 (9), typ 6 (10): 1 -okładzina elewacyjna z płyty, 2 - podkonstrukcja aluminiowa bądź stalowa, 4 - konsola mocująca profile, 5 - wełna mineralna z welonem szklanym, 6 - ściana konstrukcyjna, 11 - profile drewniane lub stalowe, 12 - łącznik płyt – wkręt, 13 - element poziomy rusztu, 14 - styk płyt zachodzących na wzajemnie na siebie, 15 - klamra mocująca - widoczna; źródło: Wytyczne EOTA ETAG 034, "Zestawy do wykonywania okładzin ścian zewnętrznych"

Zastosowanie tego typu elewacji jest często wybierane dla rusztu o konstrukcji drewnianej, a szerokość płyty okładziny elewacyjnej zbliżona jest do kształtów tradycyjnej deski. Typ ten przypisano również dla okładzin elewacyjnych wykonanych z blach lub kompozytów blaszanych. Ruszt dla tych okładzin wykonuje się z aluminium lub stali.

Typ 6 (RYS. 10) przedstawia płyty okładziny elewacyjnej łączone poprzez widoczne elementy takie jak klamry, klipsy, kotwione bezpośrednio do muru lub poprzez dodatkowy ruszt. Rozwiązanie to zbliżone jest do typu 3, pokazanego na RYS. 7 z zastosowaniem łączników widocznych, a łączenie z płytą nie wymaga otworowania w boku płyty.

Rozwiązanie to daje możliwość montażu płyt o mniejszej grubości, w których nie ma możliwości wykonania otworów w boku płyty. Elementy łączące oraz ruszt wykonane są zazwyczaj ze stali cynkowanej lub nierdzewnej. Zastosowanie tego rozwiązania najczęściej jest wykorzystywane dla okładzin elewacyjnych z płyt ceramicznych.

Typ 7 (RYS. 11) to rozwiązanie przystosowane dla płyt okładziny elewacyjnej łączonych do rusztu poprzez zastosowanie wieszaków. Rozwiązanie to stosowane jest dla płyt z kompozytów blaszanych lub blach posiadających odpowiednie uchwyty mocujące, wytworzone poprzez zagięcie materiału na bokach, z wytworzeniem zawiesia dla płyty panelu.

Typ 7 można stosować dla okładzin elewacyjnych z płyt ceramicznych posiadających specjalne gniazda montażowe, wykonane jeszcze na etapie produkcji płyty.

Typ 8 (RYS. 12) podobny jest do typu 5 pokazanego na RYS. 9. Różni się on zastosowanym dodatkowo elementem poziomym w ruszcie, umożliwiającym stosowanie płyt o niewielkich rozmiarach lub zmianę kąta nachylenia płyty okładziny elewacyjnej. Połączenie płyty okładziny elewacyjnej z rusztem może być ukryte poprzez zasłonięcie łącznika płytą górną. Dla tego rozwiązania stosuje się najczęściej okładzinę elewacyjną z płyt włókno-cementowych, drewnopochodnych, tworzywowych lub ceramicznych.

RYS. 11-12. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034

RYS. 11-12. Zobrazowanie typów elewacji według ETAG 034: typ 7 (11), typ 8 (12): 1 -okładzina elewacyjna z płyty, 2 - podkonstrukcja aluminiowa bądź stalowa, 4 - konsola mocująca profile, 5 - wełna mineralna z welonem szklanym, 6 - ściana konstrukcyjna, 11 - profile drewniane lub stalowe, 12 - łącznik płyt - wkręt, 13 - element poziomy rusztu, 14 - styk płyt zachodzących na wzajemnie na siebie, 16 - wieszak podłużny płyty, 17 -profil poziomy – montażowy do mocowania płyt; źródło: Wytyczne EOTA ETAG 034, "Zestawy do wykonywania okładzin ścian zewnętrznych"

Wprawdzie wytyczne do aprobat technicznych [1] nie wyróżniają osobnego typu elewacji z łączeniem okładziny z płyt do podkonstrukcji za pomocą mas klejowych, niemniej jednak zdaniem autorów należałoby takie rozwiązanie odpowiednio zakwalifikować i opisać. Jest ono obecnie bardzo często stosowane przede wszystkim z powodu braku widocznych łączników, przy w miarę szybkim sposobie montażu.

Trzeba zaznaczyć, że rozwiązanie takie wymaga przestrzegania odpowiedniego reżimu technologicznego podanego przez producentów klejów, zarówno w zakresie procedur montażu, jak i pracy w odpowiednich warunkach.

Najczęściej stosowanymi okładzinami elewacyjnymi w tym rozwiązaniu są płyty włókno-cementowe i laminaty HPL, dla których dostępne są obecnie aprobowane systemy klejenia [10].

Do montażu okładziny elewacyjnej z płyt z łączeniem za pomocą mas klejowych stosuje się ruszt aluminiowy, ewentualnie stalowy lub drewniany. Dobór materiału, z którego wykonany będzie ruszt, jest bardzo istotny ze względu na zakres stosowania odpowiednich mas klejowych.

Istotna dla tego rozwiązania jest także bieżąca kontrola na budowie używanych w czasie montażu materiałów łączących i warunków panujących podczas montażu.

Rodzaje okładzin elewacyjnych

Okładzina elewacyjna to istotny element elewacji wentylowanej, ponieważ nadaje efekt obiektowi budowlanemu, kształtuje bryłę budynku i wpływa na jego standard. Co ważne, okładzina elewacyjna jest elementem poddanym bezpośrednio działaniu czynników atmosferycznych. Musi być ona odporna na promieniowanie UV, opady deszczu i śniegu, gradient temperatur i dynamiczne oddziaływanie wiatru. Z tego względu okładzina elewacyjna musi spełniać wymagania stawiane w normach [11, 12, 13].

Jak wspomniano wyżej, w systemach wentylowanych wyróżnić można okładziny wykonane z płyt z: włókno-cementu, laminatów HPL, kamienia, blachy i kompozytów blaszanych, drewnopochodnych lub drewnianych, ceramiki, laminatów i tworzyw sztucznych. Najpopularniejsze wśród okładzin elewacyjnych, przede wszystkim pod względem ilości realizacji, są płyty z włókno-cementu [7, 8].

Płyty włókno-cementowe

Płyty włókno-cementowe to wyrób budowlany stosowany w budownictwie od początku ubiegłego wieku.

Czeski inżynier Ludwik Hatschek opracował i opatentował technologię produkcji tego kompozytowego materiału. Produkt nosił nazwę "eternit" i cechował się wytrzymałością, trwałością, niewielkim ciężarem, odpornością na wilgoć i niepalnością. Jednym z podstawowych składników tych płyt był azbest [14].

Obecne płyty włókno-cementowe składają się w około 60% z cementu, natomiast azbest uznany za szkodliwy zastąpiono celulozą pochodzenia organicznego.

Pomimo zamiany, właściwości płyt włókno-cementowych pozostały zachowane, stały się bardziej ekologiczne, a postęp w rozwoju procesu produkcji umożliwił wprowadzenie różnych odmian tych płyt.

Okładziny z płyt z włókno-cementu dostępne są w podstawowej szarej barwie, ale mogą również być barwione w masie według palety kolorów oferowanych przez producentów.

  • Płyty mogą być malowane, licowane masami nadającymi strukturę lub posiadać strukturę, na przykład deski, uformowaną już na etapie produkcji.
  • Standardowa grubość płyt to 8 mm, występują również płyty grubości 10 i 12 mm.
  • Ciężar podstawowej płyty wynosi około 15 kg/m2, a wytrzymałość na zginanie około 24 MPa.
  • Wymiary typowych płyt wynoszą 1250×3100 mm.
  • Płyty włókno-cementowe są niepalne i mają klasę A2 według [12].

Bardzo dobre parametry tych płyt dają szerokie możliwości zastosowań nie tylko na okładzinę elewacyjną.

FOT. 1-2. Przykłady realizacji z wykorzystaniem płyt włókno-cementowych; fot. archiwa autorów

FOT. 1-2. Przykłady realizacji z wykorzystaniem płyt włókno-cementowych; fot. archiwa autorów

Na FOT. 1-2 pokazano przyklady realizacji elewacji wentylowanych z wykorzystaniem płyt włókno-cementowych.

HPL (high pressure laminate) duroplastyczny laminat wysokociśnieniowy

Nowoczesnym materiałem kompozytowym, który cieszy się także dużą popularnością jako okładzina elewacyjna z płyt, jest HPL, czyli duroplastyczny laminat wysokociśnieniowy (FOT. 3) [15].

FOT. 3. Przykłady realizacji elewacji wentylowanych z okładzin wykonanych z laminatów HPL; fot. archiwa autorów

FOT. 3. Przykłady realizacji elewacji wentylowanych z okładzin wykonanych z laminatów HPL; fot. archiwa autorów

Materiał produkowany jest w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury w specjalnych prasach. Składa się z włókien celulozy oraz z żywic syntetycznych.

  • Utwardzone żywice tworzą bardzo odporną warstwę wierzchnią, zabezpieczającą przed wpływem czynników zewnętrznych.
  • Płyty elewacyjne dostępne są w grubościach od 6 do 15 mm.
  • Ciężar podstawowej płyty grubości 8 mm wynosi około 11 kg/m2.
  • Wytrzymałość na zginanie płyty z laminatu HPL wynosi około 80–90 MPa, a typowe wymiary produkcyjne płyt to 1850×4100 mm.
  • Płyty mają słabszą odporność ogniową i zostały sklasyfikowane są jako niezapalne posiadające klasę B s2 według [12].
  • Wysokie parametry wytrzymałościowe oraz dostępne wymiary, niespotykane w innych rodzajach płyt okładzinowych, są dużym atutem tego materiału i z tego powodu bardzo często znajdują również zastosowanie jako przegrody balkonowe, czy wypełnienie balustrad.
  • Dostępne są w bogatej kolorystyce oraz dają możliwość wykonania nadruków jak i zastosowania okleiny.

Okładziny z kamienia lub konglomeratów

Okładziny elewacyjne wykonane z kamienia lub konglomeratów (FOT. 4) należą do najbardziej prestiżowych rozwiązań elewacyjnych. Montowane są za pomocą bezpośrednich łączników do ściany konstrukcyjnej według typów 3 lub 6 (RYS. 7 i RYS. 10).

  • Kamień stosowany na elewację to między innymi piaskowiec, granit, trawertyn i marmur. Oprócz kamieni naturalnych stosowane są również różnego rodzaju konglomeraty imitujące naturalny kamień.
  • Płyty elewacyjne kamienne cechują się naturalnym pięknem, niepowtarzalnością oraz są bardzo trwałe, niepalne i estetyczne [16]. Ze względu na swój znaczny ciężar wynoszący od 70 do 120 kg/m2 wymagają specjalnego systemu montażowego.
FOT. 4. Przykłady realizacji elewacji wentylowanych z okładzin wykonanych z płyt kamiennych; fot. archiwa autorów

FOT. 4. Przykłady realizacji elewacji wentylowanych z okładzin wykonanych z płyt kamiennych; fot. archiwa autorów

Okładziny z płyt ceramicznych

FOT. 5. Przykład realizacji elewacji wentylowanej z okładzin wykonanych z płyt ceramicznych; fot. archiwa autorów

FOT. 5. Przykład realizacji elewacji wentylowanej z okładzin wykonanych z płyt ceramicznych; fot. archiwa autorów

Okładziną elewacyjną, która może być montowana w wielu odmianach i formach, jest okładzina z płyt ceramicznych (FOT. 5). Producenci oferują szeroką gamę kształtów, form i, co ważne, rodzajów powierzchni. Pozwala to wykonać interesujące rozwiązania elewacyjne.

Płyty ceramiczne mogą wykonane być z gładką powierzchnią, piaskowaną, ryflowaną, a także w wersji perforowanej o wyższych parametrach akustycznych całej przegrody.

W uzupełnieniu systemu z okładziną ceramiczną oferowane są specjalistyczne elementy do wykończenia detali elewacji. Okładzina ma klasyfikację ogniową materiału A1 według [12].

Przedstawione powyżej najczęściej stosowane rodzaje okładzin elewacyjnych to tylko część możliwych rozwiązań materiałowych, które można wykorzystywać w szerokim zakresie architektonicznym. Należy jednak pamiętać, że każdy materiał stosowany na okładzinę elewacyjną musi posiadać odpowiednie dokumenty techniczne, w tym deklarację właściwości użytkowych, wymagane oznakowanie, np. CE, powinien być opisany i scharakteryzowany w niezbędnym do jego przeznaczenia zakresie, szczególnie w zakresie dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia [2, 14].

Zasady przechowywania, transportu i obróbki materiału na okładzinę elewacyjną są również istotne w aspekcie późniejszej eksploatacji całego systemu elewacyjnego.

Wymagania dla elewacji wentylowanych przedstawiono w pracach [17, 18, 19].

Okładziny kompozytowe

Równie często stosowaną okładziną elewacyjną są kompozyty składające się z dwóch warstw lakierowanych płyt aluminiowych, wypełnione rdzeniem polietylenowym.

  • Płyty występują w standardowej grubości 4 mm, a możliwy zakres produkowanych grubości wynosi od 3 do 6 mm.
  • Ciężar standardowej płyty wynosi 5,5 kg/m2.
  • Kompozyty oferowane są przeważnie w wymiarach 1250×6800 mm.
  • Płaskość powłoki płyty zapewnia całkowicie gładką powierzchnie, zaletą płyt są także duże możliwości ich modelowania poprzez wyginanie, wygniatanie i frezowanie.
  • Płyty są dostępne w pełnej palecie barw wzorników RAL i NCS.
  • Klasa ogniowa jest na poziomie A2 według [12].

Rodzaje podkonstrukcji i połączeń elementów elewacji

Elewacje wentylowane swoją popularność zawdzięczają możliwości stosowania na okładziny różnych rozwiązań materiałowych, dopasowując się do wymagań, jakie stawiane są współczesnym elewacjom. Daje to możliwość zastosowania elewacji wentylowanej w różnych warunkach, niezależnie od środowiska, wymagań pożarowych, przy jednoczesnych możliwościach osiągnięcia wysokich parametrów wytrzymałościowych.

Elementem konstrukcyjnym elewacji wentylowanej jest podkonstrukcja (ruszt). Wykonana ona może być z różnych materiałów, w tym z aluminium, drewna i stali ocynkowanej lub nierdzewnej.

Ruszt aluminiowy

Spośród wymienionych typów i rozwiązań konstrukcyjnych elewacji wentylowanych najpopularniejszym rozwiązaniem jest podkonstrukcja wykonana z profili aluminiowych. Duży asortyment profili aluminiowych, prosty montaż i możliwości połączeń okładziny elewacyjnej w sposób widoczny lub niewidoczny oraz montaż okładzin z różnych materiałów sprawia, że takie rozwiązanie cieszy się największą popularnością. Ruszt składa się z profili aluminiowych pionowych oraz uchwytów mocujących je, tzw. konsol.

Element pionowy rusztu wykonany jest z teownika lub kątownika. Zazwyczaj wymiary profili dobiera się spośród znajdujących się w katalogu wyrobów hutniczych, jednak wielu producentów decyduje się na wprowadzenie własnych, indywidualnych profili dedykowanych tylko dla podkonstrukcji elewacji wentylowanych [20].

Szerokość profilu wynika z zapewnienia odpowiedniego oparcia dla dwóch sąsiadujących płyt elewacyjnych i stworzenia szczeliny dylatacyjnej pomiędzy płytami szerokości około 8-12 mm [21]. Profile kątowe stosowane są jako podparcie pośrednie dla płyty oraz w narożach elewacji. Profile pionowe mocowane są do ściany konstrukcyjnej poprzez konsole, które wykonane są z kątownika nierównoramiennego.

Wysięg konsoli uzależniony jest od dystansu, jaki powinien być pomiędzy ścianą konstrukcyjną a okładziną w celu umieszczenia izolacji termicznej i szczeliny wentylacyjnej wynoszącej od 20 do 50 mm [1]. Typowy wysięg konsol wynosi od 200 mm do 300 mm.

Konsole mogą posiadać specjalne uchwyty - klipsy ułatwiające montaż profili aluminiowych oraz przy większym wysięgu specjalny usztywniający wspornik [20]. Z uwagi na rozszerzalność cieplną materiału, jakim jest aluminium, ogranicza się długość profili pionowych do około 3,0 m.

Profile pionowe łączy się z konsolami przy pomocy wkrętów lub nitów z uwzględnieniem zasady jednego punktu stałego zamocowania. Pozostałe łączenia muszą być przesuwne, dając możliwość skompensowania przemieszczeń wynikających ze zmian temperatury. Przy projektowaniu podkonstrukcji i montażu należy zwrócić uwagę, aby nie wprowadzać dodatkowych usztywnień struktury rusztu [21].

Wielu producentów okładzin zaleca stosowanie przekładki z tworzywa EPDM umożliwiającej swobodny przesuw wzajemny profili i płyty elewacyjnej. Przekładka dodatkowo przykrywa jasny kolor konstrukcji aluminiowej widocznej w spoinie.

W celu zminimalizowania mostka termicznego, jakim niewątpliwie jest konsola przebijająca termoizolację, pomiędzy murem a konsolą stosuje się podkładki wykonane ze spienionego PCW.

RYS. 13-15. Detale wykonania elewacji wentylowanej na ruszcie z aluminium: ościeże okienne (13), połączenie elewacji z cokołem (14), połączenie z elewacją ETICS (15)

RYS. 13-15. Detale wykonania elewacji wentylowanej na ruszcie z aluminium: ościeże okienne (13), połączenie elewacji z cokołem (14), połączenie z elewacją ETICS (15): 1 - okładzina elewacyjna, 2 - taśma EPDM, 3 - wełna mineralna z welonem szklanym, 4 - łącznik płyty, 5 - taśma paroizolacyjna, 6 - taśma paroprzepuszczalna, 7 - ściana konstrukcyjna, 8 - szczelina wentylacyjna, 9 - profil pionowy rusztu 10 - kotwa mocująca do ściany, 11 - łącznik konstrukcji aluminiowej, 12 - profil okienny, 13 - okładzina cokołowa, 14 - taśma rozprężna uszczelniająca, 15 -przekładka termoizolacyjna, 16 - konsola mocująca ruszt, 17 - tynk strukturalny w systemie ETICS, 18 - tynk wewnętrzny, 19 - termoizolacja, 20 - blacha perforowana, 21 - obróbka blacharska, np. z blachy powlekanej; rys. archiwa autorów

Na RYS. 13-15 przedstawiono przykładowe rozwiązania detali elewacji wentylowanych wykonanych na ruszcie z aluminium.

Do łączenia elementów aluminiowych najlepiej stosować łączniki z tego samego materiału, z którego jest wykonany łączony element konstrukcji. Przy nieodpowiednim doborze łączników może nastąpić zjawisko korozji elektrochemicznej - galwanicznej. Zjawisko to jest istotne w środowiskach agresywnych lub na przykład w warunkach nadmorskich [21].

Zgodnie z § 225 [2] nałożone zostały wymagania dla mocowań okładzin elewacyjnych w przypadku pożaru. Mocowanie to powinno zapewnić nieodpadanie okładziny w czasie nie krótszym niż wynika to z wymaganej klasy odporności ogniowej ściany zewnętrznej, dla odpowiedniej klasy pożarowej budynku. Podkonstrukcja aluminiowa spełnia zazwyczaj niezbędne wymagania w zakresie odporności pożarowej, co zostało potwierdzone w badaniach wykonanych na zlecenie producentów systemów, między innymi w [20, 22].

Ruszt drewniany

RYS. 16-18. Detale wykonania elewacji wentylowanej na ruszcie drewnianym: naroże zewnętrzne (16), połączenie elewacji z cokołem (17), naroże wewnętrzne (18)

RYS. 16-18. Detale wykonania elewacji wentylowanej na ruszcie drewnianym: naroże zewnętrzne (16), połączenie elewacji z cokołem (17), naroże wewnętrzne (18): 1 - okładzina elewacyjna, 2 - wełna mineralna, 3 - membrana paroprzepuszczalna, 4 - łącznik płyty, 5 - taśma EPDM, 6 - element konstrukcji pionowy, 7 - szczelina wentylacyjna, 8 - profil maskujący narożny, 9 - ściana konstrukcyjna, 10 - blacha zamykająca - perforowana, 11 - kotwa mocująca rygiel, 12 - element poziomy - rygiel, 13 - łącznik elementów konstrukcji; rys. archiwa autorów

Drugim często spotykanym rozwiązaniem podkonstrukcji elewacji wentylowanej jest ruszt z drewna.

  • W zależności od wymaganego dystansu od ściany konstrukcyjnej ruszt może być pojedynczy lub krzyżowy.
  • Wykonanie rusztu z drewna jest najprostszym ze spotykanych w praktyce budowlanej rozwiązań. Najczęściej wykorzystywane jest to rozwiązanie dla obiektów niskich oraz w budownictwie o konstrukcji szkieletowej drewnianej.
    Na RYS. 16-18 przedstawiono przykładowe rozwiązania detali elewacji wentylowanych wykonanych na ruszcie drewnianym.
  • Podkonstrukcję drewnianą stosuje się także w celu wykonania szczeliny wentylacyjnej w remontowanych elewacjach, w których nie ma izolacji termicznej [23].
    W celu wykonania dystansu od ściany o odległości powyżej 60 mm stosuje się ruszt krzyżowy, rygle - elementy poziome - i łaty - elementy pionowe.
    Uzyskanie większych odległości od ściany, wymaga zastosowania większych przekrojów łat i wprowadzenia stalowych elementów mocujących je do ściany.
    Drewno jest materiałem naturalnym wrażliwym na korozję biologiczną i wymaga z tego powodu dużej staranności przy montażu, aby zapewnić odpowiednią jego trwałość. Szczególnie istotna w tym przypadku jest bieżąca kontrola wbudowywanego materiału.
    Stosowane drewno powinno być impregnowane grzybo- i pleśniobójczo metodami ciśnieniowymi w zakładach drzewnych. Nie zaleca się wykonywania impregnacji bezpośrednio na placu budowy.
    Do podstawowych czynności przy montażu podkonstrukcji drewnianej należy selekcja i odrzucenie elementów porażonych biologicznie, posiadających widoczne wady, a także dokładna impregnacja każdego fragmentu docinanego na budowie elementu drewnianego. Wprowadza to niestety pewne utrudnienia.
    Podkonstrukcję drewnianą stosuje się przede wszystkim do okładzin elewacyjnych z płyt z włókno-cementu, płyt drewnianych lub drewnopochodnych, sporadycznie do płyt HPL.

Pomiędzy łatami, a płytą należy stosować przekładkę wykonaną z taśmy EPDM. Ma ona na celu ułatwić wzajemne przemieszczanie podkonstrukcji i okładziny elewacyjnej, wywołane zmianami temperatury i wilgotności.

Do połączeń okładziny elewacyjnej z rusztem drewnianym stosuje się przede wszystkim wkręty, rzadziej klejenie. Elewacje wentylowane z wykorzystaniem rusztu drewnianego to rozwiązanie ekonomiczne. Prosty montaż, dostępność i łatwość obróbki elementów to największe zalety tego rozwiązania. Rozwiązanie to znajduje zastosowanie przy niedużych i prostych obiektach budowlanych. Ograniczeniem są zabezpieczenia przeciwpożarowe, które podnoszą koszt wykonania podkonstrukcji z drewna.

Kolejnym rozwiązaniem podkonstrukcji dla elewacji wentylowanej są elementy stalowe malowane, ocynkowane lub ze stali nierdzewnej. Wykorzystywane do tego celu są kształtowniki zimnogięte, takie jak kątowniki, ceowniki czy zetowniki.

Profile zimnogięte cechują się niską wagą i możliwością zastosowania profili indywidualnych, zoptymalizowanych do potrzeb architektonicznych.

Przy montażu rusztu należy zadbać o zabezpieczenie antykorozyjne rozwierceń i cięć elementów.

Elementy rusztu ze stali nierdzewnych nie są często wykonywane ze względu na wysoki koszt materiału. Znajdują one zastosowanie głównie przy podkonstrukcjach dla ciężkich okładzin z płyt kamiennych.

Wymagania techniczne dla elewacji wentylowanych

W celu dopuszczenia do stosowania w budownictwie, elewacja wentylowana powinna posiadać aprobatę techniczną wydaną na podstawie wytycznych ETAG 034 [1, 20, 24].

Zgodnie z [1] (według pkt. 4.1-4.7) wobec elewacji wentylowanych są określone wymagania między innymi w zakresie:

  • bezpieczeństwa użytkowania,
  • wpływu na środowisko, zdrowie, higienę,
  • trwałości oraz parametrów użytkowych,
  • odporności ogniowej.

W zakresie bezpieczeństwa użytkowania elewacji wentylowanych według [1] szczególną uwagę należy zwrócić między innymi na:

  • Odporność na parcie i ssanie wiatru - według pkt. 5.4.1 [1] elewacja wentylowana (jako cały zestaw) powinna mieć określone maksymalne wartości sił parcia i ssania wiatru (w Pa), dla których elewacja nie wykazuje żadnych zmian po zaprzestaniu oddziaływania wiatru, tj. nie traci swojej płaskości (pozostaje niezmieniona), połączenia mechaniczne nie są naruszone (brak obluzowań), a okładziny nie posiadają śladów uszkodzeń.
    Badanie odporności na działanie wiatru polega na sprawdzeniu odporności wybranego fragmentu elewacji na działanie podciśnienia i nadciśnienia w specjalnie do tego celu przygotowanej komorze ciśnieniowej wywierającej obciążenie (od 0 do 2400 Pa) równomiernie rozłożone na powierzchni badanej elewacji.
    Wymiary badanego fragmentu są uzależnione od typu elewacji (patrz RYS. 4).
    W przypadku elewacji typu 1, 2, 6, 7 minimalna powierzchnia elewacji powinna wynosić co najmniej 1,5 m2.
    Z kolei w przypadku typów 4 i 8 należy zbadać model składający się z 3 pionowych i 3 poziomych rzędów okładzin. Natomiast w przypadku elewacji typów 3 i 5 badać należy fragment elewacji składający się z 4 elementów. Powyższe badanie należy prowadzić do momentu stwierdzenia znaczącej nieodwracalnej deformacji elewacji.
  • Odporność na działanie siły poziomej - zgodnie z pkt. 5.4.3 23 elewacja wentylowana powinna być odporna na działanie siły poziomej. Badanie polega na obciążeniu elewacji w ciągu minuty siłą poziomą o wartości 500 N (ciężar jednej osoby stojącej na drabinie opierającej się o powierzchnię okładziny). Siła przekazywana jest na powierzchnię elewacji za pomocą dwóch przekładek o wymiarach 5×25×25 mm oddalonych od siebie o 440 mm. Test przeprowadza się w temperaturze pokojowej. 
  • Odporność na uderzenie - według [1] elewacja wentylowana powinna być odporna zarówno na uderzenie ciałem twardym (w zakresie 1-10 J), jak i miękkim (w zakresie 10-400 J).

Zgodnie z pkt. 6.4.4 w zależności od stopnia odporności na uderzenie, przyjmuje się strefy stosowania elewacji według czterech kategorii.

TABELA. Strefy zastosowania okładzin na poszczególnych fragmentach elewacji w zależności od odporności na uderzenie według Wytycznych EOTA ETAG 034, „Zestawy do wykonywania okładzin ścian zewnętrznych”

TABELA. Strefy zastosowania okładzin na poszczególnych fragmentach elewacji w zależności od odporności na uderzenie według Wytycznych EOTA ETAG 034, „Zestawy do wykonywania okładzin ścian zewnętrznych”

W TABELI przedstawiono strefy zastosowania okładzin na poszczególnych fragmentach elewacji budynku, w zależności od odporności na uderzenie.

Badania odporności na uderzenie ciałem twardym według pkt. 5.4.4 [1] wykonuje się przy użyciu stalowych kulek o masie 0,5 i 1,0 kg spadających z wysokości 1,02 m (kulka 1 kg, odporność na uderzenie 10 J) oraz 0,2-0,61 m (kulka o masie 0,5 kg, odporność na uderzenie 1–3 J).

Z kolei badania odporności na uderzenie ciałem miękkim wykonuje się z użyciem worków o wadze 3 i 50 kg spadających z wysokości 0,34-2,04 m (worek o wadze 3 kg, odporność na uderzenie 10-60 J) oraz z wysokości 0,61–0,82 m (worek o wadze 50 kg, odporność na uderzenie 300-400 J).

Sposób wykonania powyższych badań opisano w ISO 7892.

Odporność na zmiany warunków hydrotermicznych - zgodnie z pkt. 5.4.6 [1] elewację wentylowaną należy sprawdzić pod kątem odporności na:

  • cykle grzania-deszczowania - elewacja powinna bez uszkodzeń wytrzymać 80 cykli nagrzewania (temperatura powietrza +70°C ± 5°C, wilgotność względna powietrza 10-30%, czas trwania 2 h); zraszania (temperatura wody (+15°C ± 5°C, intensywność natrysku 1 l/m2),
  • cykle grzania-chłodzenia; elewacja powinna bez uszkodzeń wytrzymać 5 cykli zmiany temperatury:
    - ekspozycja w wysokiej temperaturze (+50°C ± 5°C) (wzrost temperatury w ciągu 1 h), przy wilgotności względnej powietrza 30% przez 7 h.
    Łączny czas trwania oddziaływania wynosi 8 h,
    - ekspozycja w ujemnej temperaturze (–20°C ± 5°C przez 14 h (czas schładzania do 2 h). Łączny czas oddziaływania wynosi 16 h.
    Przed rozpoczęciem badania, elewację należy kondycjonować przez 48 h w temperaturze od 10 do 25°C przy wilgotności względnej powietrza wynoszącej co najmniej 50%.
  • cykle zamrażania-rozmrażania; mrozoodporność elementów okładzinowych zgodnie z pkt. 5.4.7 [1] może być określona za pomocą trzech opcji: opcja 0 (0 cykli mrozoodporności), opcja 1 (25 cykli mrozoodporności), opcja 2 (50 cykli mrozoodporności), w zależności od regionu geograficznego. Przykładowo w Polsce mrozoodporność okładzin elewacyjnych określa się po 50 cyklach. Mrozoodporność okładzin w postaci na przykład płyt włókno-cementowych określać należy według [13]. Z kolei w przypadku innych typów okładzin, badania mrozoodporności należy przeprowadzić zgodnie z właściwymi normami dla tych wyrobów. Zagadnienie to szerzej zostało omówione w [21].

Po przeprowadzeniu badań odporności na zmiany warunków hydrotermicznych na okładzinach niedopuszczalne jest występowanie pęknięć, rozwarstwień, pęcherzy, wykwitów, obluzowania lub destrukcji połączeń okładziny z podkonstrukcją itp.

Jeżeli chodzi o ocenę zestawu elewacyjnego w aspekcie wpływu na środowisko, zdrowie, higienę, zgodnie z pkt. 5.3 [1] między innymi należy ocenić:

  • wodoszczelność elewacji - elewacje wentylowane wg pkt. 5.3.2 posiadające otwarte styki pomiędzy elementami okładzinowymi uważane są za nieszczelne,
  • odprowadzenie wody - zgodnie z pkt. 5.3.4 elewacja powinna być zaprojektowana w taki sposób, aby woda pojawiająca się na powierzchni okładziny wskutek działania deszczu lub kondensacji, nie akumulowała się w środku zestawu tylko mogła być odprowadzona na zewnątrz,
  • zawartość substancji niebezpiecznych (pkt. 5.3.5) - w przypadku elementów drewnianych i drewnopochodnych należy określić zawartość, rodzaj, ilość środków zmniejszających palność, biobójczych, a także zawartość formaldehydów.
    Jeżeli chodzi o zawartość mineralnych i ceramicznych włókien w elementach okładzinowych, zawartość kadmu w farbach i lakierach oraz innych substancji wymienionych w pkt. 5.3.5, warto zaznaczyć, że dopuszczone wartości tych substancji zawarte w ETA mogą się różnić od wartości dopuszczonych w przepisach krajowych 24.

Z kolei w zakresie trwałości oraz parametrów użytkowych według [1] uwagę należy zwrócić przede wszystkim na odporność na korozję. Zagadnienie odporności na korozję zostało opisane w pkt. 5.7.6. W przypadku poszczególnych elementów elewacji wentylowanej niedopuszczalne są jakiekolwiek oznaki korozji pogorszające prawidłowe funkcjonowanie całego zestawu. Ponadto elementy stalowe powinny określone za pomocą podstawowych parametrów mechanicznych oraz mieć także określony zakres stosowania, np. w atmosferze morskiej, przemysłowej lub agresywnej z dużą ilością zanieczyszczeń itp.

Warto także zaznaczyć, że zgodnie z zapisem w pkt. 2.1 [1] w aspekcie podstawowych wymagań konstrukcyjnych, pomiędzy warstwami izolacyjnymi a elementami okładzinowymi powinna być pozostawiona warstwa powietrza. I tak:

  • odległość pomiędzy elementami obudowy i warstwą izolacyjną lub podłożem (tzw. szczelina wentylacyjna) powinna wynosić co najmniej 20 mm. Odległość ta może być zmniejszona lokalnie o 5-10 mm, pod warunkiem sprawdzenia, że nie będzie negatywnie wpływać na cyrkulację powietrza w szczelinie,
  • powierzchnia przekroju szczeliny wentylacyjnej w dolnej części budynku oraz przy krawędzi dachu powinna wynosić co najmniej 50 cm2 na metr długości.
RYS. 19. Zalety i wady elewacji wentylowanej; rys. archiwa autorów

RYS. 19. Zalety i wady elewacji wentylowanej; rys. archiwa autorów

Zalety i wady

Zalety i wady elewacji wentylowanych w porównaniu do elewacji wykonanych w systemie ETICS przedstawiono na RYS. 19.

  • Warto zwrócić uwagę, że elewacje wentylowane są szyte na miarę. Wymaga to wprawdzie indywidualnego zaprojektowania takiej elewacji łącznie z podkonstrukcją, ale uzyskuje się za to ciekawsze możliwości architektoniczne.
  • Okładziny elewacyjne wykonywane są precyzyjnie w zakładzie prefabrykacji łącznie z ich zabezpieczeniem.
  • Wśród przedstawionych zalet elewacji wentylowanej należy podkreślić także możliwość odprowadzenia kondensatu poza przegrodę i zastosowania okładzin elewacyjnych z różnych materiałów.
  • Istotna jest także możliwość zastosowania tego rozwiązania w budynkach wysokich i wysokościowych, a szybki i prosty montaż daje możliwości wykonania elewacji także w obniżonych temperaturach.
  • Elewacja wentylowana spełnia wymagania odnośnie bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
  • Okładziny elewacyjne mogą być malowane w dowolnych kolorach NCS i RAL.
  • Należy także zwrócić uwagę na takie cechy, jak duża odporność na uderzenia, zmiany hydrotermiczne, parcie i ssanie wiatru, a także trwałość i odporność na promienie UV.
  • Nie bez znaczenia, szczególnie dla inwestora i architekta, jest bardzo estetyczny wygląd i podniesienie standardu obiektu budowlanego.

Zdaniem autorów słabe strony systemu elewacji wentylowanej wynikają mimo wszystko często z stosunkowo małego ich rozpowszechnienia, nie zaś z wad, jakie miałby posiadać ten system

  • Brak polskiej normy, brak opracowanych aprobat technicznych dla wielu systemów wpływa niewątpliwie na mniejszą popularność elewacji wentylowanych.
  • Mała liczba wykwalifikowanych ekip monterskich, zakłady produkcyjne dla większości okładzin elewacyjnych zlokalizowane poza granicami kraju wpływają na utrzymującą się wysoką cenę systemów elewacji wentylowanych.
  • W zakresie termoizolacji w systemie wentylowanym słabym punktem są miejsca przebicia izolacji konsolą mocująca, które tworzą mostek termiczny [19] i obniżają izolacyjność całej przegrody.

Pomimo tych niedociągnięć zauważalny jest wyraźny wzrost projektowanych i realizowanych obiektów z wykorzystaniem elewacji wentylowanych.

Podsumowanie

W artykule przedstawiono współczesne systemy elewacji wentylowanych, podając podstawowe typy tych elewacji, rodzaje powszechnie stosowanych okładzin elewacyjnych, podkonstrukcji i połączeń elementów elewacji, wymagania techniczne oraz zalety i wady.

Zauważono, że liderem wśród okładzin elewacyjnych są płyty włókno-cementowe, a wśród podkonstrukcji ruszty aluminiowe. I takie właśnie zestawienie można najczęściej spotkać w realizacjach budowlanych, co w połączeniu z dobrej jakości materiałem izolacyjnym daje nie tylko ciekawą energooszczędną przegrodę budowlana, ale także bardzo estetyczny i ciekawy wygląd całego obiektu budowlanego. Potwierdzeniem powyższego stwierdzenia może być fakt, że budynek z okładziną elewacyjną z płyt włókno-cementowych został laureatem prestiżowej nagrody European Prize for Urban Public Space 2016 (FOT. 7-8).

FOT. 7-8. Centrum Dialogu Przełomy w Szczecinie - laureat prestiżowej nagrody European Prize for Urban Public Space 2016; fot. archiwa autorów

FOT. 7-8. Centrum Dialogu Przełomy w Szczecinie - laureat prestiżowej nagrody European Prize for Urban Public Space 2016; fot. archiwa autorów

  • W artykule zwrócono także uwagę, że wśród wielu zalet elewacji wentylowanej zauważa się wciąż dosyć niską świadomość o tym rozwiązaniu. Wydaje się zatem bardzo potrzebne budowanie tej świadomości, bo jest to zdaniem autorów bardzo ciekawy i przydatny w budownictwie materiał.
  • Elewacje wentylowane są obecnie powszechnie stosowanym rozwiązaniem w krajach skandynawskich i obu Ameryk.

Literatura

  1. Wytyczne EOTA ETAG 034, "Zestawy do wykonywania okładzin ścian zewnętrznych".
  2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. (DzU Nr 75, poz. 690).
  3. Wytyczne EOTA ETAG 004, "Złożone systemy izolacji cieplnej z wyprawami tynkarskimi".
  4. Strona internetowa: http://www.scanroc.eu
  5. O. Kopyłow, "Elewacje wentylowane”, „Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych", ITB 2015.
  6. K. Schabowicz, M. Szymków, "Elewacje wentylowane z płyt włóknisto-cementowych", "Materiały Budowlane" 4/2016.
  7. Strona internetowa: http://www.equitone.com
  8. Strona internetowa: http://www.cembrit.com
  9. Strona internetowa: http://www.frontech.eu
  10. Aprobata techniczna AT-15-8111/2016, "Zestaw wyrobów do mocowania płyt okładzin elewacyjnych Sika Tack Panel", ITB 2016.
  11. PN-EN 12467+A1:2016-08, "Płyty płaskie włóknisto­‑cementowe. Charakterystyka wyrobu i metody badań".
  12. PN-EN 13501-1+A1:2010, "Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1. Klasyfikacja na podstawie wyników badań reakcji na ogień".
  13. PN-EN 494+A1:2015-11, "Profilowane płyty włóknisto-cementowe i elementy wyposażenia. Właściwości wyrobu i metody badań".
  14. Zarządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 12 marca 1996 r. w sprawie dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia, wydzielanych przez materiały budowlane, urządzenia i elementy wyposażenia w pomieszczeniach przeznaczonych na pobyt ludzi (M.P. 1996 nr 19, poz. 231).
  15. PN-EN 438-2:2016-04, "Wysokociśnieniowe laminaty dekoracyjne (HPL). Płyty z żywic termoutwardzalnych (zwyczajowo nazywane laminatami)".
  16. PN-EN 12057:2015-04, "Wyroby z kamienia naturalnego. Płyty modułowe. Wymagania".
  17. O. Kopyłow, "Ocena techniczna elewacji wentylowanych", "Materiały Budowlane" 9/2016.
  18. K. Schabowicz, M. Szymków, "Elewacje wentylowane z płyt włóknisto-cementowych w ujęciu prawnym", "IZOLACJE" 9/2015.
  19. A. Ujma, "Ocena izolacyjności cieplnej przegrody z elewacją wentylowaną", "Budownictwo o zoptymalizowanym potencjale energetycznym" 2/2016.
  20. Aprobata techniczna AT-15-9325/2014, "Zestaw wyrobów do wykonywania aluminiowej podkonstrukcji BSP. System do mocowania wentylowanych okładzin elewacyjnych", ITB 2014.
  21. K. Schabowicz, M. Szymków, "Elewacje wentylowane z płyt włóknisto-cementowych na podkonstrukcji aluminiowej", "Materiały Budowlane"9/2016.
  22. Opinia techniczna dotycząca oceny aluminiowych podkonstrukcji BSP. System przeznaczonych do mocowania wentylowanych okładzin elewacyjnych w świetle wymagań § 225 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. (DzU Nr 75, poz. 690).
  23. O. Kopyłow, "Zastosowanie elewacji wentylowanych na ścianach z płyt warstwowych", "Materiały Budowlane" 9/2015.
  24. Aprobata techniczna AT-15-9158/2013, "Zestaw wyrobów do wykonywania wentylowanych okładzin elewacyjnych Isover–Equitone", ITB 2013.

Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszego newslettera!

Galeria zdjęć

Tytuł
przejdź do galerii

Komentarze

Powiązane

dr inż. Krzysztof Pawłowski prof. PBŚ Podstawowe zagadnienia fizyki cieplnej budowli w aspekcie wymagań prawnych (cz. 1)

Podstawowe zagadnienia fizyki cieplnej budowli w aspekcie wymagań prawnych (cz. 1) Podstawowe zagadnienia fizyki cieplnej budowli w aspekcie wymagań prawnych (cz. 1)

Od wielu lat przepisy prawne związane z procesami projektowania, wznoszenia i eksploatacji budynków wymuszają takie rozwiązania technologiczne i organizacyjne, w wyniku których nowo wznoszone budynki zużywają...

Od wielu lat przepisy prawne związane z procesami projektowania, wznoszenia i eksploatacji budynków wymuszają takie rozwiązania technologiczne i organizacyjne, w wyniku których nowo wznoszone budynki zużywają w trakcie eksploatacji coraz mniej energii na ogrzewanie, wentylację i przygotowanie ciepłej wody użytkowej. Zmiany maksymalnej wartości współczynnika przenikania ciepła Umax. (dawniej kmax.) wpływają na wielkość zużycia energii w trakcie eksploatacji budynków.

mgr inż. Ireneusz Stachura Jak eliminować mostki cieplne w budynku?

Jak eliminować mostki cieplne w budynku? Jak eliminować mostki cieplne w budynku?

Planując budynek, czy to mieszkalny, czy o innej funkcji (np. biurowiec, hotel, szpital), projektant tworzy konkretną bryłę, która ma spełnić szereg funkcji – wizualną, funkcjonalną, ekonomiczną w fazie...

Planując budynek, czy to mieszkalny, czy o innej funkcji (np. biurowiec, hotel, szpital), projektant tworzy konkretną bryłę, która ma spełnić szereg funkcji – wizualną, funkcjonalną, ekonomiczną w fazie realizacji i eksploatacji – i zapewnić właściwe warunki do przebywania w tym budynku ludzi.

dr inż. Krzysztof Pawłowski prof. PBŚ Kształtowanie układu warstw materiałowych podłóg na stropach w budynkach

Kształtowanie układu warstw materiałowych podłóg na stropach w budynkach Kształtowanie układu warstw materiałowych podłóg na stropach w budynkach

Dobór układu warstw materiałowych podłóg na stropach w budynkach nie powinien być przypadkowy, ale oparty na szczegółowych obliczeniach i analizach w zakresie nośności i wytrzymałości, wymagań cieplno-wilgotnościowych,...

Dobór układu warstw materiałowych podłóg na stropach w budynkach nie powinien być przypadkowy, ale oparty na szczegółowych obliczeniach i analizach w zakresie nośności i wytrzymałości, wymagań cieplno-wilgotnościowych, izolacyjności akustycznej oraz ochrony przeciwpożarowej.

dr inż. Andrzej Konarzewski Panele architektoniczne do budownictwa komercyjnego

Panele architektoniczne do budownictwa komercyjnego Panele architektoniczne do budownictwa komercyjnego

W Europie do opisywania konstrukcji ścian osłonowych z płyt warstwowych w obustronnej okładzinie stalowej z rdzeniem izolacyjnym można wykorzystywać zapisy podane w normie PN-EN 13830.

W Europie do opisywania konstrukcji ścian osłonowych z płyt warstwowych w obustronnej okładzinie stalowej z rdzeniem izolacyjnym można wykorzystywać zapisy podane w normie PN-EN 13830.

mgr inż. Julia Blazy, prof. dr hab. inż. Łukasz Drobiec, dr hab. inż. arch. Rafał Blazy prof. PK Zastosowanie fibrobetonu z włóknami polipropylenowymi w przestrzeniach publicznych

Zastosowanie fibrobetonu z włóknami polipropylenowymi w przestrzeniach publicznych Zastosowanie fibrobetonu z włóknami polipropylenowymi w przestrzeniach publicznych

Beton to materiał o dużej wytrzymałości na ściskanie, ale około dziesięciokrotnie mniejszej wytrzymałości na rozciąganie. Ponadto charakteryzuje się kruchym pękaniem i nie pozwala na przenoszenie naprężeń...

Beton to materiał o dużej wytrzymałości na ściskanie, ale około dziesięciokrotnie mniejszej wytrzymałości na rozciąganie. Ponadto charakteryzuje się kruchym pękaniem i nie pozwala na przenoszenie naprężeń po zarysowaniu.

Redakcja miesięcznika IZOLACJE Tynki gipsowe w pomieszczeniach mokrych i łazienkach

Tynki gipsowe w pomieszczeniach mokrych i łazienkach Tynki gipsowe w pomieszczeniach mokrych i łazienkach

Dobór tynku wewnętrznego do pomieszczeń mokrych lub narażonych na wilgoć nie jest prosty. Takie pomieszczenia mają specjalne wymagania, a rodzaj pokrycia ścian wewnętrznych powinien uwzględniać trudne...

Dobór tynku wewnętrznego do pomieszczeń mokrych lub narażonych na wilgoć nie jest prosty. Takie pomieszczenia mają specjalne wymagania, a rodzaj pokrycia ścian wewnętrznych powinien uwzględniać trudne warunki panujące wewnątrz kuchni czy łazienki. Na szczęście technologia wychodzi inwestorom naprzeciw i efektywne położenie tynku gipsowego w mokrych i wilgotnych pomieszczeniach jest możliwe.

mgr inż. Maciej Rokiel System ETICS – skutki braku analizy dokumentacji projektowej (cz. 4)

System ETICS – skutki braku analizy dokumentacji projektowej (cz. 4) System ETICS – skutki braku analizy dokumentacji projektowej (cz. 4)

Artykuł jest kontynuacją publikacji zamieszczonych kolejno w numerach 3/2022, 4/2022 i 6/2022 miesięcznika IZOLACJE. W tej części skupimy się na tym, jak skutki braku analizy czy wręcz nieprzeczytania...

Artykuł jest kontynuacją publikacji zamieszczonych kolejno w numerach 3/2022, 4/2022 i 6/2022 miesięcznika IZOLACJE. W tej części skupimy się na tym, jak skutki braku analizy czy wręcz nieprzeczytania dokumentacji projektowej mogą wpłynąć na uszkodzenia systemu. Przez „przeczytanie” należy tu także rozumieć zapoznanie się z tekstem kart technicznych stosowanych materiałów.

dr inż. Pavel Zemene, przewodniczący Stowarzyszenia EPS w Republice Czeskiej Bezpieczeństwo pożarowe złożonych systemów izolacji cieplnej ETICS

Bezpieczeństwo pożarowe złożonych systemów izolacji cieplnej ETICS Bezpieczeństwo pożarowe złożonych systemów izolacji cieplnej ETICS

Do bezpieczeństwa pożarowego w budynkach przywiązuje się niezmiernie dużą wagę. Zagadnienie to jest ważne nie tylko ze względu na bezpieczeństwo użytkowników budynku, ale także ze względu na bezpieczną...

Do bezpieczeństwa pożarowego w budynkach przywiązuje się niezmiernie dużą wagę. Zagadnienie to jest ważne nie tylko ze względu na bezpieczeństwo użytkowników budynku, ale także ze względu na bezpieczną eksploatację budynków i ochronę mienia. W praktyce materiały i konstrukcje budowlane muszą spełniać szereg wymagań, związanych między innymi z podstawowymi wymaganiami dotyczącymi stabilności konstrukcji i jej trwałości, izolacyjności termicznej i akustycznej, a także higieny i zdrowia, czy wpływu...

mgr inż. Maciej Rokiel Jak układać płytki wielkoformatowe?

Jak układać płytki wielkoformatowe? Jak układać płytki wielkoformatowe?

Wraz ze wzrostem wielkości płytek (długości ich krawędzi) wzrastają wymogi dotyczące jakości materiałów, precyzji przygotowania podłoża oraz reżimu technologicznego wykonawstwa.

Wraz ze wzrostem wielkości płytek (długości ich krawędzi) wzrastają wymogi dotyczące jakości materiałów, precyzji przygotowania podłoża oraz reżimu technologicznego wykonawstwa.

dr inż. Krzysztof Pawłowski prof. PBŚ Właściwości cieplno-wilgotnościowe materiałów budowlanych (cz. 2)

Właściwości cieplno-wilgotnościowe materiałów budowlanych (cz. 2) Właściwości cieplno-wilgotnościowe materiałów budowlanych (cz. 2)

Proces wymiany ciepła przez przegrody budowlane jest nieustalony w czasie, co wynika ze zmienności warunków klimatycznych na zewnątrz budynku oraz m.in. nierównomierności pracy urządzeń grzewczych. Opis...

Proces wymiany ciepła przez przegrody budowlane jest nieustalony w czasie, co wynika ze zmienności warunków klimatycznych na zewnątrz budynku oraz m.in. nierównomierności pracy urządzeń grzewczych. Opis matematyczny tego procesu jest bardzo złożony, dlatego w większości rozwiązań inżynierskich stosuje się uproszczony model ustalonego przepływu ciepła.

mgr inż. Jarosław Stankiewicz Zastosowanie kruszyw lekkich w warstwach izolacyjnych

Zastosowanie kruszyw lekkich w warstwach izolacyjnych Zastosowanie kruszyw lekkich w warstwach izolacyjnych

Kruszywa lekkie są materiałem znanym od starożytności. Aktualnie wyrób ten ma liczną grupę odbiorców nie tylko we współczesnym budownictwie, ale i w innych dziedzinach gospodarki. Spowodowane to jest licznymi...

Kruszywa lekkie są materiałem znanym od starożytności. Aktualnie wyrób ten ma liczną grupę odbiorców nie tylko we współczesnym budownictwie, ale i w innych dziedzinach gospodarki. Spowodowane to jest licznymi zaletami tego wyrobu, takimi jak wysoka izolacyjność cieplna, niska gęstość, niepalność i wysoka mrozoodporność, co pozwala stosować go zarówno w budownictwie, ogrodnictwie, jak i innych branżach.

dr inż. Andrzej Konarzewski, mgr Marek Skowron, mgr inż. Mateusz Skowron Przegląd metod recyklingu i utylizacji odpadowej pianki poliuretanowo‑poliizocyjanurowej powstającej przy produkcji wyrobów budowlanych

Przegląd metod recyklingu i utylizacji odpadowej pianki poliuretanowo‑poliizocyjanurowej powstającej przy produkcji wyrobów budowlanych Przegląd metod recyklingu i utylizacji odpadowej pianki poliuretanowo‑poliizocyjanurowej powstającej przy produkcji wyrobów budowlanych

W trakcie szerokiej i różnorodnej produkcji wyrobów budowlanych ze sztywnej pianki poliuretanowo/poliizocyjanurowej powstaje stosunkowo duża ilość odpadów, które muszą zostać usunięte. Jak przeprowadzić...

W trakcie szerokiej i różnorodnej produkcji wyrobów budowlanych ze sztywnej pianki poliuretanowo/poliizocyjanurowej powstaje stosunkowo duża ilość odpadów, które muszą zostać usunięte. Jak przeprowadzić recykling odpadów z pianki?

Joanna Szot Rodzaje stropów w domach jednorodzinnych

Rodzaje stropów w domach jednorodzinnych Rodzaje stropów w domach jednorodzinnych

Strop dzieli budynek na kondygnacje. Jednak to nie jedyne jego zadanie. Ponadto ten poziomy element konstrukcyjny usztywnia konstrukcję domu i przenosi obciążenia. Musi także stanowić barierę dla dźwięków...

Strop dzieli budynek na kondygnacje. Jednak to nie jedyne jego zadanie. Ponadto ten poziomy element konstrukcyjny usztywnia konstrukcję domu i przenosi obciążenia. Musi także stanowić barierę dla dźwięków i ciepła.

P.P.H.U. EURO-MIX sp. z o.o. EURO-MIX – zaprawy klejące w systemach ociepleń

EURO-MIX – zaprawy klejące w systemach ociepleń EURO-MIX – zaprawy klejące w systemach ociepleń

EURO-MIX to producent chemii budowlanej. W asortymencie firmy znajduje się obecnie ponad 30 produktów, m.in. kleje, tynki, zaprawy, szpachlówki, gładzie, system ocieplania ścian na wełnie i na styropianie....

EURO-MIX to producent chemii budowlanej. W asortymencie firmy znajduje się obecnie ponad 30 produktów, m.in. kleje, tynki, zaprawy, szpachlówki, gładzie, system ocieplania ścian na wełnie i na styropianie. Zaprawy klejące EURO-MIX przeznaczone są do przyklejania wełny lub styropianu do podłoża z cegieł ceramicznych, betonu, tynków cementowych i cementowo­-wapiennych, gładzi cementowej, styropianu i wełny mineralnej w temperaturze od 5 do 25°C.

dr inż. Krzysztof Pawłowski prof. PBŚ Układy materiałowe wybranych przegród zewnętrznych w aspekcie wymagań cieplnych (cz. 3)

Układy materiałowe wybranych przegród zewnętrznych w aspekcie wymagań cieplnych (cz. 3) Układy materiałowe wybranych przegród zewnętrznych w aspekcie wymagań cieplnych (cz. 3)

Rozporządzenie w sprawie warunków technicznych [1] wprowadziło od 31 grudnia 2020 r. nowe wymagania dotyczące izolacyjności cieplnej poprzez zaostrzenie wymagań w zakresie wartości granicznych współczynnika...

Rozporządzenie w sprawie warunków technicznych [1] wprowadziło od 31 grudnia 2020 r. nowe wymagania dotyczące izolacyjności cieplnej poprzez zaostrzenie wymagań w zakresie wartości granicznych współczynnika przenikania ciepła Uc(max) [W/(m2·K)] dla przegród zewnętrznych oraz wartości granicznych wskaźnika zapotrzebowania na energię pierwotną EP [kWh/(m2·rok)] dla całego budynku. Jednak w rozporządzeniu nie sformułowano wymagań w zakresie ograniczenia strat ciepła przez złącza przegród zewnętrznych...

mgr inż. arch. Tomasz Rybarczyk Zastosowanie keramzytu w remontowanych stropach i podłogach na gruncie

Zastosowanie keramzytu w remontowanych stropach i podłogach na gruncie Zastosowanie keramzytu w remontowanych stropach i podłogach na gruncie

Są sytuacje i miejsca w budynku, w których nie da się zastosować termoizolacji w postaci wełny mineralnej lub styropianu. Wówczas w rozwiązaniach występują inne, alternatywne materiały, które nadają się...

Są sytuacje i miejsca w budynku, w których nie da się zastosować termoizolacji w postaci wełny mineralnej lub styropianu. Wówczas w rozwiązaniach występują inne, alternatywne materiały, które nadają się również do standardowych rozwiązań. Najczęściej ma to miejsce właśnie w przypadkach, w których zastosowanie styropianu i wełny się nie sprawdzi. Takim materiałem, który może w pewnych miejscach zastąpić wiodące materiały termoizolacyjne, jest keramzyt. Ten materiał ma wiele właściwości, które powodują,...

Sebastian Malinowski Kleje żelowe do płytek – właściwości i zastosowanie

Kleje żelowe do płytek – właściwości i zastosowanie Kleje żelowe do płytek – właściwości i zastosowanie

Kleje żelowe do płytek cieszą się coraz większą popularnością. Produkty te mają świetne parametry techniczne, umożliwiają szybki montaż wszelkiego rodzaju okładzin ceramicznych na powierzchni podłóg oraz...

Kleje żelowe do płytek cieszą się coraz większą popularnością. Produkty te mają świetne parametry techniczne, umożliwiają szybki montaż wszelkiego rodzaju okładzin ceramicznych na powierzchni podłóg oraz ścian.

dr inż. Krzysztof Pawłowski prof. PBŚ Projektowanie cieplne przegród stykających się z gruntem

Projektowanie cieplne przegród stykających się z gruntem Projektowanie cieplne przegród stykających się z gruntem

Dla przegród stykających się z gruntem straty ciepła przez przenikanie należą do trudniejszych w obliczeniu. Strumienie cieplne wypływające z ogrzewanego wnętrza mają swój udział w kształtowaniu rozkładu...

Dla przegród stykających się z gruntem straty ciepła przez przenikanie należą do trudniejszych w obliczeniu. Strumienie cieplne wypływające z ogrzewanego wnętrza mają swój udział w kształtowaniu rozkładu temperatur w gruncie pod budynkiem i jego otoczeniu.

Jacek Sawicki, konsultacja dr inż. Szczepan Marczyński – Clematis Źródło Dobrych Pnączy, prof. Jacek Borowski Roślinne izolacje elewacji

Roślinne izolacje elewacji Roślinne izolacje elewacji

Naturalna zieleń na elewacjach obecna jest od dawna. W formie pnączy pokrywa fasady wielu średniowiecznych budowli, wspina się po murach secesyjnych kamienic, nierzadko zdobi frontony XX-wiecznych budynków...

Naturalna zieleń na elewacjach obecna jest od dawna. W formie pnączy pokrywa fasady wielu średniowiecznych budowli, wspina się po murach secesyjnych kamienic, nierzadko zdobi frontony XX-wiecznych budynków jednorodzinnych czy współczesnych, nowoczesnych obiektów budowlanych, jej istnienie wnosi wyjątkowe zalety estetyczne i użytkowe.

mgr inż. Wojciech Rogala Projektowanie i wznoszenie ścian akustycznych w budownictwie wielorodzinnym na przykładzie przegród z wyrobów silikatowych

Projektowanie i wznoszenie ścian akustycznych w budownictwie wielorodzinnym na przykładzie przegród z wyrobów silikatowych Projektowanie i wznoszenie ścian akustycznych w budownictwie wielorodzinnym na przykładzie przegród z wyrobów silikatowych

Ściany z elementów silikatowych w ciągu ostatnich 20 lat znacznie zyskały na popularności [1]. Stanowią obecnie większość przegród akustycznych w budynkach wielorodzinnych, gdzie z uwagi na wiele źródeł...

Ściany z elementów silikatowych w ciągu ostatnich 20 lat znacznie zyskały na popularności [1]. Stanowią obecnie większość przegród akustycznych w budynkach wielorodzinnych, gdzie z uwagi na wiele źródeł hałasu izolacyjność akustyczna stanowi jeden z głównych czynników wpływających na komfort.

LERG SA Poliole poliestrowe Rigidol®

Poliole poliestrowe Rigidol® Poliole poliestrowe Rigidol®

Od lat obserwujemy dynamicznie rozwijający się trend eko, który stopniowo z mody konsumenckiej zaczął wsiąkać w coraz głębsze dziedziny życia społecznego, by w końcu dotrzeć do korzeni funkcjonowania wielu...

Od lat obserwujemy dynamicznie rozwijający się trend eko, który stopniowo z mody konsumenckiej zaczął wsiąkać w coraz głębsze dziedziny życia społecznego, by w końcu dotrzeć do korzeni funkcjonowania wielu biznesów. Obecnie marki, które chcą odnieść sukces, powinny oferować swoim odbiorcom zdecydowanie więcej niż tylko produkt czy usługę wysokiej jakości.

mgr inż. arch. Tomasz Rybarczyk Prefabrykacja w budownictwie

Prefabrykacja w budownictwie Prefabrykacja w budownictwie

Prefabrykacja w projektowaniu i realizacji budynków jest bardzo nośnym tematem, co przekłada się na duże zainteresowanie wśród projektantów i inwestorów tą tematyką. Obecnie wzrasta realizacja budynków...

Prefabrykacja w projektowaniu i realizacji budynków jest bardzo nośnym tematem, co przekłada się na duże zainteresowanie wśród projektantów i inwestorów tą tematyką. Obecnie wzrasta realizacja budynków z prefabrykatów. Można wśród nich wyróżnić realizacje realizowane przy zastosowaniu elementów prefabrykowanych stosowanych od lat oraz takich, które zostały wyprodukowane na specjalne zamówienie do zrealizowania jednego obiektu.

dr inż. Gerard Brzózka Płyty warstwowe o wysokich wskaźnikach izolacyjności akustycznej – studium przypadku

Płyty warstwowe o wysokich wskaźnikach izolacyjności akustycznej – studium przypadku Płyty warstwowe o wysokich wskaźnikach izolacyjności akustycznej – studium przypadku

Płyty warstwowe zastosowane jako przegrody akustyczne stanowią rozwiązanie charakteryzujące się dobrymi własnościami izolacyjnymi głównie w paśmie średnich, jak również wysokich częstotliwości, przy obciążeniu...

Płyty warstwowe zastosowane jako przegrody akustyczne stanowią rozwiązanie charakteryzujące się dobrymi własnościami izolacyjnymi głównie w paśmie średnich, jak również wysokich częstotliwości, przy obciążeniu niewielką masą powierzchniową. W wielu zastosowaniach wyparły typowe rozwiązania przegród masowych (np. z ceramiki, elementów wapienno­ piaskowych, betonu, żelbetu czy gipsu), które cechują się kilkukrotnie wyższymi masami powierzchniowymi.

dr hab. inż. Tomasz Tański, Roman Węglarz Prawidłowy dobór stalowych elementów konstrukcyjnych i materiałów lekkiej obudowy w środowiskach korozyjnych według wytycznych DAFA

Prawidłowy dobór stalowych elementów konstrukcyjnych i materiałów lekkiej obudowy w środowiskach korozyjnych według wytycznych DAFA Prawidłowy dobór stalowych elementów konstrukcyjnych i materiałów lekkiej obudowy w środowiskach korozyjnych według wytycznych DAFA

W świetle zawiłości norm, wymogów projektowych oraz tych istotnych z punktu widzenia inwestora okazuje się, że problem doboru właściwego materiału staje się bardzo złożony. Materiały odpowiadające zarówno...

W świetle zawiłości norm, wymogów projektowych oraz tych istotnych z punktu widzenia inwestora okazuje się, że problem doboru właściwego materiału staje się bardzo złożony. Materiały odpowiadające zarówno za estetykę, jak i przeznaczenie obiektu, m.in. w budownictwie przemysłowym, muszą sprostać wielu wymogom technicznym oraz wizualnym.

Wybrane dla Ciebie

Odkryj trendy projektowania elewacji »

Odkryj trendy projektowania elewacji » Odkryj trendy projektowania elewacji »

Jak estetycznie wykończyć ściany - wewnątrz i na zewnątrz? »

Jak estetycznie wykończyć ściany - wewnątrz i na zewnątrz? » Jak estetycznie wykończyć ściany - wewnątrz i na zewnątrz? »

Przeciekający dach? Jak temu zapobiec »

Przeciekający dach? Jak temu zapobiec » Przeciekający dach? Jak temu zapobiec »

Dach biosolarny - co to jest? »

Dach biosolarny - co to jest? » Dach biosolarny - co to jest? »

Zobacz, które płyty termoizolacyjne skutecznie ochronią dom przed zimnem »

Zobacz, które płyty termoizolacyjne skutecznie ochronią dom przed zimnem » Zobacz, które płyty termoizolacyjne skutecznie ochronią dom przed zimnem »

Jak poprawić izolacyjność akustyczną ścian murowanych »

Jak poprawić izolacyjność akustyczną ścian murowanych »  Jak poprawić izolacyjność akustyczną ścian murowanych »

Wszystko, co powinieneś wiedzieć o izolacjach natryskowych »

Wszystko, co powinieneś wiedzieć o izolacjach natryskowych » Wszystko, co powinieneś wiedzieć o izolacjach natryskowych »

Przekonaj się, jak inni izolują pianką poliuretanową »

Przekonaj się, jak inni izolują pianką poliuretanową » Przekonaj się, jak inni izolują pianką poliuretanową »

Na czym polega fenomen technologii białej wanny »

Na czym polega fenomen technologii białej wanny » Na czym polega fenomen technologii białej wanny »

Podpowiadamy, jak wybrać system ociepleń

Podpowiadamy, jak wybrać system ociepleń Podpowiadamy, jak wybrać system ociepleń

Podpowiadamy, jak skutecznie przeprowadzić renowacje piwnicy »

Podpowiadamy, jak skutecznie przeprowadzić renowacje piwnicy » Podpowiadamy, jak skutecznie przeprowadzić renowacje piwnicy »

300% rozciągliwości membrany - TAK! »

300% rozciągliwości membrany - TAK! » 300% rozciągliwości membrany - TAK! »

Copyright © 2004-2019 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa, w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
Portal Budowlany - Izolacje.com.pl

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień przeglądarki dotyczących cookies. Nim Państwo zaczną korzystać z naszego serwisu prosimy o zapoznanie się z naszą polityką prywatności oraz Informacją o Cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce Prywatności oraz Informacji o Cookies. Administratorem Państwa danych osobowych jest Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp.K., nr KRS: 0000537655, z siedzibą w 04-112 Warszawa, ul. Karczewska 18, tel. +48 22 810-21-24, właściciel strony www.izolacje.com.pl. Twoje Dane Osobowe będą chronione zgodnie z wytycznymi polityki prywatności www.izolacje.com.pl oraz zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016r i z Ustawą o ochronie danych osobowych Dz.U. 2018 poz. 1000 z dnia 10 maja 2018r.