Pobierz pełny numer IZOLACJI

Pełny numer IZOLACJI 6/2018 [PDF]

możesz pobrać BEZPŁATNIE - po prostu ZAREJESTRUJ konto w portalu

Izolacje techniczne - grubość izolacji oraz charakterystyka współczesnych materiałów izolacyjnych

Zagadnienia prawne | Dobór grubości warstw izolacji | Podział materiałów i wyrobów stosowanych do izolacji technicznych | Charakterystyka materiałów do izolacji | Polistyren ekstrudowany (XPS) | Styropian (EPS) | Pianka polietylenowa (PEF)
dr  Artur Miros  |  IZOLACJE 3/2013  |  11.09.2013  |  1
Technical insulations – thickness of insulation and presenting the characteristic features
Technical insulations – thickness of insulation and presenting the characteristic features
Armacell

Jednym z najważniejszych zadań stawianych izolacjom technicznym jest ograniczanie strat energii cieplnej. Brak izolacji, jej nieodpowiednie zaprojektowanie lub wykonanie mogą skutkować znacznym podwyższeniem kosztów pozyskiwania energii. Materiały te chronią przed kondensacją pary wodnej na powierzchni instalacji, co wydłuża czas ochrony użytkowej i zapobiega pogorszeniu wydajności.

Dodatkowe korzyści stosowania izolacji technicznych to: uzyskanie powłoki chroniącej instalację przed uszkodzeniami mechanicznymi, lepsza ochrona przeciwpożarowa oraz redukcja ewentualnych dźwięków i wibracji pochodzących z instalacji [1].

Zagadnienia prawne

Zamierzeniem europejskiej polityki energetycznej jest poprawa efektywności wykorzystania energii. Mają do tego doprowadzić działania związane m.in. z ograniczeniem strat w cyklu produkcji, transportu i wykorzystania ciepła, wymagane w dyrektywach UE (Czytaj więcej na ten temat).

W związku z koniecznością dostosowania polskich aktów prawnych do wymagań dyrektyw Unii Europejskiej znowelizowano rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie [2].

Jednym z nowych elementów tego rozporządzenia było zamieszczenie wymagań izolacyjności cieplnej w odniesieniu do wody lodowej i ogrzewania cieplnego. Wymagania te zawarto w załączniku nr 2 (zawierającym informacje na temat wymaganych minimalnych grubości izolacji cieplnej przewodów i komponentów – tabela 1).

ABSTRAKT

W artykule zwrócono uwagę na różnice w wymaganiach dotyczących minimalnej grubości izolacji i podjęto próbę ujednolicenia wymogów. Omówiono także właściwości materiałów stosowanych do izolacji technicznych.

The articles focuses on differences found in minimum insulation thickness requirements and undertakes the task of harmonising the requirements. It also presents he properties of materials used in technical insulations.

Dobór minimalnej grubości izolacji na podstawie załącznika nr 2 do rozporządzenia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie [2], nie powinien nastręczać trudności, jeśli jednak porówna się wymagania zawarte w rozporządzeniu z wymogami zawartymi w przywoływanej w tym dokumencie normie PN-B-02421:2000 [3] dotyczącej izolacji cieplnej rurociągów, armatury i urządzeń, natrafi się na pewne sprzeczności [4].

tabeli 2 przedstawiono wymagania dotyczące minimalnej grubości izolacji zawarte w normie PN-B­‑02421:2000 [3] ze wskazaniem wartości znajdujących się poniżej wymagań załącznika 2 [2].

Mimo różnic występujących w tych dwóch dokumentach nie ma dowolności – rozporządzenie jest aktem nadrzędnym w stosunku do polskiej normy, co sprawia, że część wymagań zawartych w normie PN-B-02421:2000 [3] traci zastosowanie. Norma stanowi uszczegółowienie aktu nadrzędnego, a w związku z tym zawarte w niej wymagania muszą spełniać wytyczne rozporządzenia.

Należy zwrócić uwagę także na inny problem: zawarte w normie PN­‑B­‑02421:2000 [3] wymagania dotyczące minimalnej grubości izolacji wraz ze wzrostem temperatury transportowanego medium (tabela 2) nie są logicznie uszeregowane (w odniesieniu do izolowanej instalacji w pomieszczeniach nieogrzewanych z temp. obliczeniową ti < –2°C) – grubość izolacji powinna rosnąć wraz ze wzrostem temperatury.

tabeli 3 przedstawiono próbę ujednolicenia wymagań dotyczących minimalnej grubości izolacji. Propozycja ta jest zgodna z obowiązującymi przepisami, a jednocześnie – spójna merytorycznie.

Na marginesie zagadnień prawnych należy dodać, że 23 lutego 2013 r. weszło w życie nowe Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 6 listopada 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie [6]. Podstawową zmianą jest wprowadzenie nowych zagadnień związanych z instalacją telekomunikacyjną.

Dobór grubości warstw izolacji

Przy ustalonej średnicy rury i temperaturze transportowanego medium ostateczna minimalna grubość izolacji zależy od rodzaju wyrobu, a dokładnie – od jego wartości współczynnika przewodzenia ciepła λ.

 

Wytyczne przedstawione w załączniku nr 2 do rozporządzenia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie [2], i w normie PN­‑B-02421:2000 [3] odnoszą się do materiału o współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,035 W/(m·K) zmierzonego w temp. 40°C zgodnie z normą PN-EN 8497:1999 [7]. Jeśli stosuje się wyrób o innej wartości współczynnika λ, minimalną grubość warstwy izolacyjnej należy skorygować zgodnie z zaleceniami normy PN-B-02421:2000 [3] według wzoru:

 

gdzie:
e – grubość warstwy izolacji właściwej dla materiału izolacyjnego o wartości λ = 0,035 W/(m·K) [mm],
D – średnica zewnętrzna izolowanego przewodu [mm],
λ – wartość współczynnika przewodzenia ciepła materiału izolacyjnego w temp. 40°C [W/(m·K)].

 

 

Dodatkową pomocą – rozszerzeniem zagadnień związanych z właściwym doborem izolacji technicznej – jest norma PN-EN ISO 12241:2010 [8], która oprócz zasad obliczania własności związanych z wymianą ciepła instalacji technicznych zawiera informacje o obliczaniu grubości izolacji cieplnej chroniącej przed kondensacją pary wodnej.

W zależności od temperatury powierzchni, a także wilgotności względnej otaczającego powietrza można na podstawie założeń przedstawionych w tej normie wyznaczyć grubość warstwy izolacyjnej rury przy danej, ustalonej temperaturze powierzchni.

Podział materiałów i wyrobów stosowanych do izolacji technicznych

Materiały stosowane do izolacji technicznych w dużej mierze wpływają na jakość funkcji użytkowych izolacji: określają ochronę termiczną, pożarową, akustyczną, wibracyjną, kondensacyjną oraz ochronę mechaniczną instalacji. W zależności od zastosowanego kryterium dzieli się je według jednej z kilku klasyfikacji [9–11]:

  • ze względu na zastosowanie – na wyroby do izolacji:
    – zimno- i ciepłochronnej,
    – akustycznej i antywibracyjnej,
    – przeciwogniowej;
  • ze względu na rodzaj materiału użytego do produkcji – na izolacje pochodzenia:
    – mineralnego (wełna kamienna, ceramika, aerożele),
    – organicznego (EPS – styropian, XPS – polistyren ekstrudowany, PUR – pianka poliuretanowa, PIR – pianka polizocyjanuranowa, FEF – pianka elastomeryczna, PEF – pianka polietylenowa);
  • ze względu na temperaturę stosowania – na izolacje:
    – przeznaczone do temperatur pokojowych i niskich,
    – przeznaczone do temperatur nie wyższych niż +95°C,
    – przeznaczone do wysokich temperatur (powyżej +100°C);
  • ze względu na formę wyrobu – na:
    – otuliny – wyroby cylindryczne,
    – maty izolacyjne,
    – płyty izolacyjne,
    – izolacje formowane bezpośrednio na placu budowy,
    – izolacje sztywne o złożonym kształcie,
    – rury preizolowane.

Charakterystyka materiałów do izolacji

Właściwości izolacji najlepiej omówić na podstawie materiałów stosowanych do produkcji tych wyrobów. Materiały zostały uszeregowane ze względu na wartość górnej granicy temperatury stosowania [9–11].


 

Polistyren ekstrudowany (XPS)

Materiał ten ma zamkniętą strukturę komórkową, dzięki czemu ma także bardzo wysoką wartość współczynnika oporu dyfuzyjnego. Wyroby z XPS-u mogą być stosowane w instalacjach, w których istnieje ryzyko kondensacji pary wodnej. Mają dobrą stabilność wymiarową, wytrzymałość mechaniczną i odporność biologiczną.

Zakres temp. pracy polistyrenu ekstrudowanego wynosi od –180°C do +75°C, a wartość współczynnika przewodzenia ciepła – λ40 = ok. 0,034 W/(m·K). Wadami tego materiału są: niska odporność chemiczna, ogniowa i na promieniowanie ultrafioletowe, a także słaba izolacyjność akustyczna.

Polistyren ekstrudowany jest dość rzadko stosowany jako otulina instalacji technicznych.

Styropian (EPS)

Wyroby ze spienionego polistyrenu stosowane są w instalacjach różnego typu rurociągów z przepływającym medium w temp. od –100°C do +80°C. Mają mały ciężar właściwy i charakteryzują się dokładnością kształtów.

Zaletami izolacji ze styropianu są: znaczna odporność na wilgoć (mniejsza niż XPS-u), wytrzymałość mechaniczna oraz odporność biologiczna. Wadami są: niska odporność chemiczna i ogniowa oraz słaba izolacyjność akustyczna. Wartość współczynnika przewodzenia ciepła λ40 tych wyrobów wynosi ok. 0,038 W/(m·K).

Pianka polietylenowa (PEF)

Wyroby z pianki polietylenowej mogą być stosowane do izolacji instalacji ciepłej i zimnej wody, centralnego ogrzewania oraz instalacji klimatycznych. Zakres temperatur stosowania tego typu wyrobów wynosi od –45°C do +90°C, a wartość współczynnika przewodzenia ciepła λ40 – ok. 0,037 W/(m·K).

Materiały te charakteryzują się bardzo wysoką elastycznością, bardzo dobrą ochroną przeciw kondensacji pary wodnej (bardzo wysoką wartością współczynnika oporu dyfuzyjnego pary wodnej). Nie są toksyczne.

Zasadniczo wyroby z pianki polietylenowej produkowane są bez okładzin lub są powleczone folią polietylenową.

Elastyczna pianka elastomerowa (FEF)

Pianka elastomerowa, zwana inaczej pianką z kauczuku syntetycznego o zamkniętych porach, jest materiałem o niskiej temperaturze stosowania (ok. +90°C). Ma bardzo dobre własności elastyczne i akustyczne. Istotną zaletą pianki elastomerowej jest bardzo wysoka wartość współczynnika oporu dyfuzyjnego pary wodnej.

Z tego powodu wyroby te można stosować również w bardzo wilgotnych pomieszczeniach. Wartość współczynnika przewodzenia ciepła pianek FEF λ40 wynosi ok. 0,036 W/(m·K). Zakres temperatur stosowania: od –50°C do +105°C.

Artykuł pochodzi z: miesięcznika IZOLACJE 3/2013

Komentarze

(1)
przemas | 16.10.2013, 21:49
PSPS stworzyło dość ciekawy serwis o styropianie, jest tam też wykaz producentów, uczestników projektu od których warto kupić ten materiał izolacyjny. Ważną cechą jest waga styropianu i wydaję mi się że sporo osób o tym nie wie. Ja się przyznaję że sam nie wiedziałem i do tej pory tylko ważna była grubość styropianu.
   1 / 1   

Wybrane dla Ciebie


Najlepszy system stropowy?


Betonowe stropy można produkować na różne sposoby – z betonu przygotowanego na placu budowy lub w fabryce, gdzie panują kutemu optymalne warunki. ZOBACZ »



Odkryj nowy wymiar bezpieczeństwa dla Twojego domu »

Żaluzje ceramiczne, szklane, wentylowane. Co wybrać?

Każdemu z nas zależy na zapewnieniu odpowiedniego bezpieczeństwa swoim bliskim i miejscu, które jest dla nas najważniejsze. Wybór...
czytaj dalej »

Które rozwiązanie sprawdzi się w Twoim przypadku? Jak ochronić wnętrze przed słońcem, hałasem lub zimnem? czytaj dalej »

Czym skutecznie zaizolować fundament?

Zadaniem hydroizolacji jest zablokowanie dostępu wody i wilgoci do wnętrza obiektu budowlanego. Istnieje kilka rodzajów izolacji krystalizujących, a ich znajomość ułatwia zaprojektowanie i wykonanie szczelnej budowli. czytaj dalej »

 


Izolacja natryskowa - co warto wiedzieć?

Dobierz najlepszy materiał izolacyjny »

Produkty polimocznikowe można stosować wszędzie tam, gdzie wymagana jest... czytaj dalej » Niski poziom ochrony cieplnej generuje wysokie koszty utrzymania budynku, stanowiące duże obciążenie budżetu... czytaj dalej »

Uszczelnianie trudnych powierzchni! Zobacz, jak to zrobić skutecznie »


Doszczelniając przegrodę od strony wewnętrznej budynku ograniczamy przenikanie pary wodnej do warstwy izolacyjnej, natomiast... ZOBACZ »


Fakty i mity na temat szarego styropianu »

Jak zabezpieczyć rury przed stratami ciepła?

Od kilku lat rośnie popyt na styropiany szare. W Niemczech i Szwajcarii większość spr... czytaj dalej » Czym powinieneś kierować się przy wyborze odpowiedniej izolacji rur? czytaj dalej »

Jak wykonać trwałe posadzki?

Jakich technologii oraz materiałów użyć do wykonania podłóg przemysłowych, naprawy betonów lub przeprowadzenia renowacji posadzek?  czytaj dalej »


Dlaczego hydroizolacja budynków jest tak ważna?

Sprawdzony sposób na przyspieszenie ocieplenia »

W budynkach nowo wznoszonych barierę dla wody gruntowej stanowi hydroizolacja zewnętrzna ścian piwnic i izolacja pod płytą fundamentową... czytaj dalej » Jakiego produktu użyć, by aplikacja była łatwa, efektywność większa, a tempo pracy ekspresowe? czytaj dalej »

Czego użyć do izolacji podłóg, dachów i fasad?


Istotną różnicą pomiędzy styropianami białymi i grafitowymi jest ich odporność na ZOBACZ »


Najlepszy produkt na tynku termoizolacji? Sprawdź »

Jak dobrać posadzkę do obiektu?

Obniżona wartość λ pozwala zmniejszyć straty energetyczne oraz wydatki na eksploatacje budynków.
czytaj dalej »

Wybierz posadzkę, która będzie funkcjonalna i łatwa w czyszczeniu... czytaj dalej »

Dodaj komentarz
Nie jesteś zalogowany - zaloguj się lub załóż konto. Dzięki temu uzysksz możliwość obserwowania swoich komentarzy oraz dostęp do treści i możliwości dostępnych tylko dla zarejestrowanych użytkowników portalu Izolacje.com.pl... dowiedz się więcej »
Triflex Polska Triflex Polska
Triflex zyskał na rynku europejskim pozycję lidera w zakresie opracowywania, kompleksowego doradztwa oraz zastosowania uszczelnień i powłok...
9/2019

Aktualny numer:

Izolacje 9/2019
W miesięczniku m.in.:
  • - Nowoczesne rozwiązania elewacyjne
  • - Jakość wykonania izolacji z szarego styropianu
Zobacz szczegóły
Dom Wydawniczy MEDIUM Rzetelna Firma
Copyright @ 2004-2012 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
realizacja i CMS: omnia.pl

.