Pobierz pełny numer IZOLACJI

Pełny numer IZOLACJI 3/2016 [PDF]

pobierzesz BEZPŁATNIE - po prostu ZAREJESTRUJ konto w portalu

Jakie powłoki hydroizolacyjne stosować w basenach pływackich?

mgr inż. Jarosław Gasewicz  |  IZOLACJE 10/2011  |  11.03.2013  |  3
Basen w Gdańsku – niecka naprawiona zaprawami PCC i uszczelniona dwuskładnikowym szlamem uszczelniającym
Basen w Gdańsku – niecka naprawiona zaprawami PCC i uszczelniona dwuskładnikowym szlamem uszczelniającym
Archiwum autora

Dawniej jedynym praktycznie sposobem wykończenia niecki w basenie pływackim były okładziny z płytek ceramicznych. Obecnie, szczególnie w przypadku basenów o niewielkich rozmiarach, istnieją inne metody zapewnienia szczelności i odporności na wodę basenową, jedną z nich jest stosowanie specjalnych folii lub wbudowanie gotowej niecki ze stali szlachetnej. Okładziny z płytek ceramicznych wciąż jednak pozostają najczęściej wybieranym sposobem wykończenia niecki i plaży.

DOŁĄCZ DO NEWSLETTERA - kliknij tutaj »

Same płytki basenowe są wodoszczelne i bardzo odporne na wilgoć. Niestety, w okładzinie nie da się uniknąć słabych miejsc w postaci sieci spoin. Niezależnie od sposobu spoinowania, spoiny przepuszczają wodę, więc jedynym bezpiecznym rozwiązaniem jest ułożenie odpowiedniej powłoki hydroizolacyjnej bezpośrednio pod płytkami lub dokładniej pod klejem do płytek.

Jako tzw. hydroizolacje podpłytkowe zespolone z okładziną mogą być użyte drobnoziarniste zaprawy cementowe modyfikowane tworzywami sztucznymi, znane na rynku materiałów budowlanych jako elastyczne szlamy lub mikrozaprawy uszczelniające. Inne materiały nadające się do tego celu to uelastycznione powłoki z żywic reaktywnych lub powłoki z dyspersji polimerowych, czyli tzw. płynne folie. Stosowanie płynnych folii ogranicza się do pomieszczeń mokrych, np. pryszniców. Z kolei żywic reaktywnych używa się praktycznie tylko w basenach z wodą o podwyższonej agresywności, np. wodą termalną lub solankową (Czytaj więcej na ten temat).

Poza uszczelnieniem całej powierzchni konieczne jest bardzo staranne dodatkowe uszczelnienie wszystkich detali, takich jak złącza między różnymi elementami budowli, narożniki, dylatacje konstrukcyjne, przejścia rur przez uszczelniane powierzchnie, mocowanie elementów stalowych w niecce itp. Płytki basenowe klei się klejem elastycznym dopuszczonym do stosowania w kontakcie z wodą basenową, a do spoinowania używa uelastycznionego materiału pasującego do przyjętego systemu oraz cechującego się odpowiednią odpornością chemiczną i mechaniczną.

O szczelności niecek basenów, plaży i pomieszczeń mokrych należy pamiętać już na etapie projektowania obiektu. Zagwarantowanie pełnej i trwałej szczelności jest wtedy łatwe – wystarczy zastosować systemowe, sprawdzone rozwiązania i zadbać o wszystkie detale.

Przygotowanie powierzchni betonu

Ze względu na skurcz betonu uszczelnianie niecki można rozpoczynać najwcześniej po 6 mies. od betonowania, chyba że zastosowano specjalną recepturę betonu gwarantującą niski skurcz i umożliwiającą uszczelnianie już wcześniej. Jako minimalny czas do odczekania można przyjąć 3 mies.


Jesteś pracownikiem firmy budowlanej albo projektantem/ architektem? Specjalizujesz się w dziedzinie izolacji lub studiujesz budownictwo? Jeśli jesteś związany z szeroko pojętą branżą izolacyjną lub budowlaną, możesz łatwo zyskać dostęp do fachowych artykułów i najnowszych informacji. Zamów bezpłatny newsletter serwisu www.izolacje.com.pl.


Przed wykonaniem prac izolacyjnych należy w odpowiedni sposób przygotować podłoże betonowe oraz uszczelnić detale. Ściany i dno niecki basenu trzeba starannie oczyścić z zabrudzeń, starych powłok, mleczka cementowego, środków antyadhezyjnych. Można użyć metody frezowania, śrutowania, piaskowania lub czyścić wodą pod wysokim ciśnieniem. Później naprawia się ubytki i wadliwe miejsca w betonie oraz wyrównuje się powierzchnię.

W razie potrzeby nakłada się warstwy zapraw, by doprowadzić wymiary niecki do wymaganych wartości. Do napraw i wyrównania używa się zapraw cementowych modyfikowanych tworzywami sztucznymi nadających się do napraw żelbetowych elementów konstrukcyjnych. Większe ubytki można wypełnić zaprawą naprawczą PCC o uziarnieniu 0–2 mm, a do wygładzenia całej powierzchni używa się drobnoziarnistej szpachlówki do betonu.

Zaprawy do spoinowania – co warto wiedzieć?

 

Ile kosztują prace hydroizolacyjne i okładzinowe w basenach?

 

Wymogi technologiczne stawiane pracom hydroizolacyjnym i okładzinowym w nieckach basenowych (cz. 1.)

 

Wymogi technologiczne stawiane pracom hydroizolacyjnym i okładzinowym w nieckach basenowych (cz. 2.)

 

Baseny – prace hydroizolacyjne i okładzinowe

 

Jakie powłoki hydroizolacyjne stosować w basenach pływackich?

 

Przy wyborze szpachlówki należy pamiętać, że nie wszystkie cementowe szpachlówki do betonu nadają się do stosowania w basenach. Niektóre szpachlówki do betonu elewacyjnego zawierają pewne ilości gipsu i z tego powodu nie nadają się do stosowania w strefie podwodnej. W razie stwierdzenia rys w betonie należy je wypełnić metodą iniekcji ciśnieniowej z zastosowaniem żywic iniekcyjnych. Iniekcja ta powinna mieć przede wszystkim charakter uszczelniający – używa się wtedy żywic poliuretanowych. Czasami konieczne są iniekcje zespalające, do których stosuje się żywice epoksydowe.

Starannego zamontowania i wstępnego uszczelnienia wymagają elementy instalacji znajdujące się w niecce. Szczelność uzyskuje się dzięki osadzaniu tych elementów na zaprawie epoksydowej. Przejścia rur przez nieckę należy wykonywać w systemie specjalnych kołnierzy, które też mocuje się zaprawami epoksydowymi. Stosuje się albo gotowe, fabrycznie przygotowane zaprawy ze spoiwem żywicznym, albo mieszanki żywic epoksydowych, tzw. konstrukcyjnych, i piasku kwarcowego o odpowiednim uziarnieniu. W narożnikach, na styku ścian i dna oraz na dylatacjach w pierwszą warstwę hydroizolacji wtapia się taśmy dylatacyjne.

Elastyczne szlamy uszczelniające

W basenach remontowanych lub nowo budowanych, a także w pomieszczeniach mokrych (np. prysznicach) najbardziej popularną izolacją podpłytową są powłoki hydroizolacyjne z elastycznych szlamów uszczelniających.

Dawniej oferowano takie wyroby wyłącznie w postaci dwuskładnikowej, obecnie coraz częściej stosowane są szlamy jednoskładnikowe. W obu wariantach głównymi składnikami są: spoiwo cementowe, drobnoziarniste kruszywa, dodatki uszczelniające oraz polimery.

W wyrobach dwuskładnikowych polimery dostarczane są jako dyspersja polimerowa stosowana zamiast wody zarobowej. W jednoskładnikowych szlamach uszczelniających polimery w postaci redyspergowalnego proszku wymieszane są z innymi sypkimi składnikami zaprawy.

Elastyczne szlamy uszczelniające mogą być nakładane na różne podłoża mineralne: beton, tynk cementowy, cegłę ceramiczną, bloczki wapienno-piaskowe przy wszystkich stopniach obciążenia wodą. Nie wolno ich jednak stosować na podłożach gipsowych, w tym na tynkach gipsowych i płytach gipsowo-kartonowych.

Najważniejsze właściwości elastycznych szlamów uszczelniających to:

  • bardzo dobra przyczepność do betonu i innych podłoży mineralnych,
  • łatwość nakładania ręcznego i maszynowego,
  • wysoka elastyczność,
  • zdolność mostkowania rys,
  • wodoszczelność,
  • odporność chemiczna na wodę basenową i środki czyszczące,
  • możliwość przyklejenia płytek, np. basenowych,
  • szybkie wiązanie i wysychanie,
  • stałość parametrów technicznych w trakcie użytkowania.

Beton należy najpierw zagruntować preparatem zalecanym przez producenta szlamu uszczelniającego. Gruntowanie może zapewniać dodatkowe uszczelnienie podłoża, ale przede wszystkim poprawia przyczepność szlamu uszczelniającego. Po odczekaniu czasu określonego w wytycznych producenta materiału nakłada się 2 lub 3 warstwy odpowiednio wymieszanego elastycznego szlamu uszczelniającego.

Grubość powłoki hydroizolacyjnej powinna po wyschnięciu wynosić co najmniej 2 mm, chociaż niektórzy producenci zalecają nawet 2,5 mm. Grubość nie może też być w żadnym miejscu większa niż 4 mm z powodu ryzyka nieprawidłowego wyschnięcia.

Po wymieszaniu powinna powstać jednorodna, pozbawiona grudek masa o płynnej konsystencji, odpowiedniej do nakładania agregatem do zapraw drobnoziarnistych, pędzlem lub do szpachlowania. Nie wolno pozostawiać niezwilżonych grudek proszku.

Typowy czas mieszania wynosi ok. 3 min. Wymieszany materiał należy zużyć w czasie przydatności do stosowania (z reguły ok. 60 min), a stężałego materiału nie należy ponownie mieszać z wodą lub innymi dodatkami.

Jeżeli chodzi o ograniczenia dotyczące warunków nakładania, to obowiązują podobne zasady jak dla typowych materiałów cementowych – nie wolno ich stosować na zamrożonych podłożach, przy temperaturze powietrza poniżej 5°C i powyżej 30°C.

Świeżą powłokę należy pielęgnować – chronić przez co najmniej 2 doby przed zbyt szybkim wysychaniem (np. promieniowaniem słonecznym, przeciągami) i deszczem (np. przez przykrycie). Aby szlam uszczelniający osiągnął w pełni swoje parametry techniczne, musi całkowicie związać i wyschnąć.

Przy normalnych warunkach (temperatura i wilgotność powietrza) następuje to po 2–3 dniach. W basenach czas ten może być dwukrotnie dłuższy z powodu gorszych warunków schnięcia. Dopiero po całkowitym wyschnięciu można przeprowadzić próbę szczelności, a jeśli jej rezultat był pozytywny, przykleja się płytki.

Czytaj dalej Powłoka hydroizolacyjna z żywic reaktywnych

Artykuł pochodzi z: miesięcznika IZOLACJE 10/2011

Komentarze

(3)
Zniwiarz | 26.09.2013, 21:12
Ja wolę normalne płytki - człowiek od razu widzi czy jest czysto w basenie
Hydrozagadka | 18.08.2016, 12:35
Hydroizolacja w tak specyficznych warunkach to trudna sprawa. Z mojego doświadczenia wynika, ze w trudnych warunkach warto zainwestowac w najlepsze firmy, np Water Block. Obojetnie jaki typ - chodzi o jakos produktu.
Mariusz | 14.02.2017, 11:29

Ja w takich sytuacjach mam zaufanego producenta hydroizolacji zywicznych

   1 / 1   

Wybrane dla Ciebie

 


Poznaj skuteczny sposób, na pozbycie się wilgoci z budynku »


(...)  specjalistyczne ekspertyzy w zakresie zawilgoceń oraz nieszczelności m.in. metodą echosondy czy (...) czytaj dalej »

 


Niezawodne osłony przeciwsłoneczne - cechy »


(...) system doskonale nadaje się do montażu zarówno na fasadach szklanych, jak i (...) czytaj dalej »

 


Gdzie stosować izolację ze szkła spienionego »


Dobór odpowiedniej termoizolacji jest podstawą prawidłowej, długoterminowej pracy konstrukcji obiektu i (...) czytaj dalej »

 


Jak prawidłowo mocować termoizolację »


Nowy materiał do fasad wentylowanych»

Łącznik powinien mieć sztywny talerzyk, dociskający izolację do podłoża  (...) czytaj dalej »
W praktyce oznacza to, że ściany z fasadami wentylowanymi powinny (...) czytaj dalej »

 


Dowiedz się więcej o maszynach do izolacji »


(...) o różnych kategoriach wydajności, które przystosowane są do (...) czytaj dalej »

 


Jak skutecznie walczyć z wilgocią?

4 sposoby na efektywną poprawę izolacyjności ściany»

Wiedza techniczna oraz ogólnobudowlana, poparta praktycznym doświadczeniem, pozwala nam na szerokie spojrzenie na temat osuszania budynków (...) czytaj dalej »
Kiedy mówimy o poprawie izolacyjności ściany, warto przyjrzeć się nowoczesnym rozwiązaniom, takim jak (...) czytaj dalej »

 


Izolacje z aprobatą FM »

Jak projektować instalacje dzwiękochłonne »

Aprobata FM dynamicznie zyskuje na znaczeniu na całym świecie, w tym także w Polsce i na innych europejskich rynkach lokalnych (...) czytaj »
Elementy systemów transportujących ciepłe lub zimne powietrze mogą generować hałas, który (...) czytaj »

 


Dodaj komentarz
Nie jesteś zalogowany - zaloguj się lub załóż konto. Dzięki temu uzysksz możliwość obserwowania swoich komentarzy oraz dostęp do treści i możliwości dostępnych tylko dla zarejestrowanych użytkowników portalu Izolacje.com.pl... dowiedz się więcej »
Niczuk Metall Niczuk Metall
Warto współpracować z najlepszymi! Niczuk Metall jest firmą z tradycjami opartą wyłącznie na polskim kapitale . Doświadczenie,...
Zamów bezpłatny newsletter!
Najnowsze informacje na Twoją skrzynkę
4/2017

Aktualny numer:

Izolacje 4/2017
W miesięczniku m.in.:
  • - Papy mostowe według PN-EN 14695:2012
  • - Uszkodzenia dylatacji posadzek
Zobacz szczegóły
Dom Wydawniczy MEDIUM Rzetelna Firma
Copyright @ 2004-2012 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
realizacja i CMS: omnia.pl

.