Hydroizolacje fundamentów z masami KMB

Cz. III. Detale i kontrola wykonania prac według niemieckich wytycznych
mgr inż. Maciej Rokiel  |  IZOLACJE 6/2011  |  18.02.2013
Błędne ułożenie płyt termoizolacyjnych
Błędne ułożenie płyt termoizolacyjnych
M. Rokiel

Niemieckie wytyczne, wobec braku polskich norm i wytycznych dotyczących wykonywania hydroizolacji z mas KMB, stanowią źródło informacji na temat m.in. poprawnej aplikacji zapewniającej skuteczność izolacji.

Wśród zawartych w wytycznych [1, 2] uwag znajdują się wymogi dotyczące nakładania materiału, wykonywania uszczelnień trudnych i krytycznych miejsc, ochrony powłoki hydroizolacyjnej czy sposobu prowadzenia kontroli poprawności wykonania.

Nakładanie materiału

Temperatura aplikacji zazwyczaj powinna wynosić od +5°C do +30°C. Dotyczy to zarówno powietrza, jak i podłoża. To bardzo istotne, gdyż zdarza się, że temperatura powietrza w cieniu wynosi np. +25°C, ale nagrzane w słońcu podłoże może parzyć.

Masy jednoskładnikowe są od razu gotowe do nakładania, natomiast do mieszania dwuskładnikowych mas KMB najlepiej nadaje się niskoobrotowa mieszarka z mieszadłem koszykowym. Należy zawsze przestrzegać podanego w karcie technicznej produktu czasu mieszania.

Gotową masę nakłada się ręcznie pacą lub mechanicznie agregatem natryskowym. Masę należy nakładać w sposób równomierny, warstwami lub w jednym przejściu, o grubości wynikającej z wytycznych producenta, odpowiednich do obciążenia wodą lub wilgocią. Włókninę wzmacniającą, jeżeli jest niezbędna, wtapia się w pierwszą nałożoną warstwę materiału.

Według niemieckich wytycznych „Richtlinie fur die Planung und Ausf rung von Abdichtung mit kunststoffmodifizierten Bitumendickbeschichtungen (KMB) – erdberürte Bauteile” [1] grubość i sposób nakładania mas KMB zależą od tego, czy wykonujemy izolację przeciwwilgociową czy przeciw wodną. Szczegóły podano w tabeli.

 

Analiza kart technicznych dostępnych na rynku mas KMB pokazuje dość ciekawe zjawisko. Można na rynku znaleźć materiały, w odniesieniu do których producent mówi o nakładaniu tylko w jednej warstwie. Są też takie, wobec których według karty technicznej nie jest wymagane nałożenie wymienionych w tabeli grubości warstwy. Pojawia się więc pytanie: z czego wynikają podane w tabeli grubości i liczba nakładanych warstw? I dlaczego jest mowa o grubości wyschniętej warstwy?

 

Miarodajna do uzyskania skutecznej izolacji jest zawsze grubość warstwy po wyschnięciu, ale przy nakładaniu konieczne jest kontrolowanie grubości nakładanej powłoki, gdyż te dwie wielkości (grubość powłoki świeżej oraz po wyschnięciu) są ściśle ze sobą związane. Mówi o tym parametr zwany zawartością części stałych. Przykładowo:

  • wymagane zużycie według karty technicznej – 5 dm³/m², zawartość części stałych – 80%, => grubość powłoki po nałożeniu – 5 mm => objętość powłoki po wyschnięciu – 5 dm³/m²x80% = 4 dm³/m² => grubość warstwy po wyschnięciu – 4 mm;
  • wymagane zużycie według karty technicznej – 5 kg/m², zawartość części stałych – 80%, gęstość gotowej do nałożenia masy 1,15 kg/dm³ => grubość powłoki po nałożeniu – 4,35 mm => grubość warstwy po wyschnięciu – 4,35 mmx80% = 3,48 mm, dlatego nałożona warstwa nie może w żadnym miejscu być cieńsza niż określona przez producenta (maksymalna grubość nałożonej powłoki nie może przekraczać 100% wartości normowej).


Jesteś pracownikiem firmy budowlanej albo projektantem/ architektem? Specjalizujesz się w dziedzinie izolacji lub studiujesz budownictwo? Jeśli jesteś związany z szeroko pojętą branżą izolacyjną lub budowlaną, możesz łatwo zyskać dostęp do fachowych artykułów i najnowszych informacji. Zamów bezpłatny newsletter serwisu www.izolacje.com.pl.


Jeżeli chodzi o sposób nakładania, powód przyjęcia takiego schematu jest inny. Aby izolacja była skuteczna, nałożona powłoka musi być ciągła. Z drugiej strony masy KMB mogą być nakładane na różnym podłożu i nierealne jest, aby było ono zawsze idealnie równe. Do tego dochodzą tzw. trudne i krytyczne miejsca, takie jak naroża, miejsca połączeń izolacji poziomej z pionową itp. Rolą wkładki zbrojącej jest przede wszystkim wymuszenie na wykonawcy nałożenia warstwy o żądanej grubości – w przypadku pocienienia powłoki (lub jej nieciągłości) widoczne są oczka siatki. Ułatwia to także inspektorowi nadzoru kontrolę nakładania masy KMB. Jak istotne są to zagadnienia, ilustruje fot. 1, na której widać ewidentne lekceważenie przez wykonawcę i inspektora nadzoru zasad sztuki budowlanej. Zastosowanie w narożniku wkładki zbrojącej uniemożliwiłoby także błędny sposób wykonania robót pokazany na fot. 2.

Z grubością warstwy ściśle związana jest jej elastyczność (wraz ze zmniejszeniem się grubości powłoki elastyczność maleje). Dlatego próba nałożenia cieńszej warstwy będzie skutkować zarówno spadkiem elastyczności powłoki, jak i niebezpiecznym pocienieniem w miejscach nierówności podłoża. Niebezpieczeństwo to można zminimalizować przez nałożenie materiału w dwóch przejściach.

Jeżeli chodzi o uszczelnienie dachów zielonych czy stropów garaży podziemnych, zdaniem autora, chociażby ze względu na nierówność i chropowatość powierzchni, należałoby mówić o minimalnej grubości wyschniętej warstwy rzędu 5–6 mm.

Hydroizolacje fundamentów
z użyciem mas KMB (cz.I)

Hydroizolacje podziemnych części budynków i budowli

Masy KMB do hydroizolacji fundamentów

Hydroizolacje fundamentów z użyciem mas KMB

Grubowarstwowe bitumiczne powłoki hydroizolacyjne 

Hydroizolacje fundamentów w nowych technologiach

Rozwiązania technologiczno-materiałowe fundamentów – podstawowe błędy

Jeśli występują przerwy w nakładaniu, grubość warstwy powłoki w danym miejscu należy zredukować do zera. Podczas ponownego rozpoczęcia robót w miejscu przerwania powłoki warstwy trzeba łączyć na zakład. Nie wolno wykonywać przerw w narożach budynków.

Przejścia rurowe i dylatacje

Duża staranność wymagana jest przy projektowaniu i wykonywaniu uszczelnień przejść rur instalacyjnych. Najlepszym i jednocześnie jedynym, gdy mamy do czynienia z obciążeniem wodą, rozwiązaniem jest stosowanie kołnierzy uszczelniających. Można wyróżnić kilka ich rodzajów, natomiast istota uszczelnienia przejścia rurowego jest taka sama. Kołnierz składa się z dwóch części: stałej, obsadzanej w murze oraz ruchomej. Część stała obsadzana jest podczas betonowania (lub murowania) ściany. Uszczelnienie przejścia rurowego pokazano na rys. 1.

W przypadku obciążenia wilgocią możliwy jest inny sposób uszczelnienia przejścia rurowego. Podstawowym warunkiem będzie tu stabilne obsadzenie rury i takie przygotowanie jej powierzchni, żeby była zapewniona przyczepność masy KMB. Zwykle konieczne jest odtłuszczenie i nadanie szorstkości rurze instalacyjnej, a samo uszczelnienie polega na wykonaniu z masy KMB fasety na styku rura–ściana (rys. 2). Można także stosować specjalne manszety przyklejanie do rury i zatapiane w masie KMB.

O tym, na ile istotne jest poprawne wykonanie tego detalu, pokazuje fot. 3 wykonana na budowie osiedla apartamentowców. Postawiono ścianę, zaizolowano ja, ułożono płyty ochronne, zasypano, po czym w zaizolowanej ścianie wykuto przebicia na przejścia rurowe, a następnie obsadzono rury w sposób pokazany na zdjęciu. Takiego przejścia nie da się uszczelnić. Nie jest argumentem tłumaczenie, że instalacje wykonywano i doprowadzano później.

Z tego właśnie powodu najlepszym sposobem uszczelnienia przejścia rurowego jest zastosowanie kołnierza zaciskowego, niezależnie od stopnia obciążenia wilgocią. Z satysfakcją można odnotować, że takie rozwiązanie zalecane jest przez coraz większą liczbę firm z branży chemii budowlanej. I to nie dlatego, że zawarły porozumienie z producentem kołnierzy – takie rozwiązanie jest po prostu lepsze. Moment wykonania instalacji w żaden sposób nie ingeruje w powłokę hydroizolacyjną, nie powoduje więc jej uszkodzenia. Manszeta uszczelniająca zespolona jest z częścią stałą kołnierza i wtopiona w materiał hydroizolacyjny.

Dylatacje uszczelnia się za pomocą specjalnych taśm gwarantujących szczelność przy jednoczesnym zapewnieniu zdolności przenoszenia odkształceń. Taśma może być przyklejana do podłoża bezpośrednio z zastosowaniem masy KMB albo za pomocą szlamu lub reaktywnej żywicy. W tym ostatnim wypadku może być konieczne nadanie powierzchni żywicy lekkiej szorstkości – zazwyczaj niezwiązaną żywicę posypuje się piaskiem kwarcowym do żywic (o uziarnieniu np. 0,2–0,7 mm), a po związaniu nadmiar piasku usuwa. Środek taśmy nie może też być pokryty materiałem hydroizolacyjnym. Jeśli przewidywane są znaczne przemieszczenia, środek taśmy należy wywinąć w kształt litery Ω (rys. 3–4).

Dylatacje stałe, zwłaszcza przy obciążeniu wodą pod ciśnieniem, narażone są na oddziaływanie parcia wody. Wymaga się więc od nich, oprócz możliwości swobody przemieszczeń, także szczelności. Podczas projektowania i wykonania należy zatem uwzględniać warunki pracy i działające obciążenia (stopnie swobody i przemieszczenia, obecność czynników agresywnych itp.). Uszczelnienie tylko za pomocą taśmy w płaszczyźnie masy KMB jest, niestety, niewystarczające w przypadku występowania wody pod ciśnieniem. Konieczne jest stosowanie taśm uszczelniających w pasie hydroizolacji na konstrukcyjnym betonie podkładowym oraz dodatkowej wkładki uszczelniającej – taśmy kompensacyjnej w żelbetowej płycie dennej. Szczegóły pokazano na rys. 4. Analogicznie będzie wyglądać uszczelnienie takiej dylatacji w ścianie. Taśmę uszczelniającą należy łączyć powyżej maksymalnego poziomu występowania wody pod ciśnieniem. Zawsze konieczne jest zabezpieczenie dylatacji przed uszkodzeniem przez otaczający grunt po zasypaniu wykopu.

Artykuł pochodzi z: miesięcznika IZOLACJE 6/2011

Komentarze

(0)

Wybrane dla Ciebie


Uszczelnianie trudnych powierzchni! Zobacz, jak to zrobić skutecznie »


Doszczelniając przegrodę od strony wewnętrznej budynku ograniczamy przenikanie pary wodnej do warstwy izolacyjnej, natomiast... ZOBACZ »



Tych fachowców najczęściej poszukują Polacy »

Szybki montaż stropu - jak to zrobić »

3/4 Polaków deklaruje, że potrzebuje fachowca do wykonania pracy w domu lub mieszkaniu. Najczęściej poszukiwanym jest...
czytaj dalej »

Oprócz znacznych oszczędności finansowych wynikających między innymi z braku dodatkowych ociepleń, możliwości prowadzenia w stropie instalacji, montażu stropu bez użycia dźwigów i... czytaj dalej »

Czym skutecznie zaizolować fundament?

Zadaniem hydroizolacji jest zablokowanie dostępu wody i wilgoci do wnętrza obiektu budowlanego. Istnieje kilka rodzajów izolacji krystalizujących, a ich znajomość ułatwia zaprojektowanie i wykonanie szczelnej budowli. czytaj dalej »

 


Szukasz wpustu balkonowego dobrej jakości?

Doskonałe rozwiązanie do izolacji dachów płaskich »

Wpust balkonowy prosty, skośny, ogrzewany, nieogrzewany... Dobierz odpowiedni czytaj dalej » Hydroizolacja dachów odbywa się przy pomocy wałków lub natryskowo - najlepszą w danym przypadku metodę dobiera się... czytaj dalej »

Ochroń wnętrze domu przed silnym słońcem » »


Markizy, żaluzje, pergole, rolety - które rozwiązanie sprawdzi się w Twoim przypadku? ZOBACZ »


Fakty i mity na temat szarego styropianu »

Jak zabezpieczyć rury przed stratami ciepła?

Od kilku lat rośnie popyt na styropiany szare. W Niemczech i Szwajcarii większość spr... czytaj dalej » Czym powinieneś kierować się przy wyborze odpowiedniej izolacji rur? czytaj dalej »

Akustyczne płyty ścienne i sufitowe »

Energooszczędne płyty warstwowe z izolacją z wełny mineralnej o unikalnych właściwościach przeciwpożarowych i strukturalnych...  czytaj dalej »


Jak zabepieczyć ocieplenie przed rwącym wiatrem?

Jak uzyskać pełne uprawnienia architektoniczne?

Siły działające na wybrany system ociepleń przenoszone są zarówno przez zaprawę klejową, jak i łączniki fasadowe. Dzięki...
czytaj dalej »

Zobacz, jak otrzymać uprawnienia do samodzielnego wykonywania zawodu architekta w Polsce i UE czytaj dalej »

Jak trwale zabezpieczyć budynki przed wodą?

Skutecznie zabezpiecz budowane konstrukcje przed pożarem »

Rozwijamy kreatywne rozwiązania dla osiągniecia pożądanego sukcesu nawet w przypadku specjalnych projektów czytaj dalej » Masywne elementy budowlane w starych obiektach często nie spełniają wymagań przeciwpożarowych określonych w obowiązujących przepisach. czytaj dalej »

Izolacje piwnic i garaży. Jakie rozwiązanie wybrać?


Bierzemy pod uwagę wszystkie czynniki takie jak np. wymagania techniczne obiektu, dzięki czemu jesteśmy w stanie dopasować idealną oszczędność energii do wskazanego pomieszczenia. ZOBACZ »



Dodaj komentarz
Nie jesteś zalogowany - zaloguj się lub załóż konto. Dzięki temu uzysksz możliwość obserwowania swoich komentarzy oraz dostęp do treści i możliwości dostępnych tylko dla zarejestrowanych użytkowników portalu Izolacje.com.pl... dowiedz się więcej »
Triflex Polska Triflex Polska
Triflex zyskał na rynku europejskim pozycję lidera w zakresie opracowywania, kompleksowego doradztwa oraz zastosowania uszczelnień i powłok...
7/8/2019

Aktualny numer:

Izolacje 7/8/2019
W miesięczniku m.in.:
  • - Wtórne hydroizolacje poziome
  • - Mocowanie elewacji wentylowanych
Zobacz szczegóły
Dom Wydawniczy MEDIUM Rzetelna Firma
Copyright @ 2004-2012 Grupa MEDIUM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa, nr KRS: 0000537655. Wszelkie prawa w tym Autora, Wydawcy i Producenta bazy danych zastrzeżone. Jakiekolwiek dalsze rozpowszechnianie artykułów zabronione. Korzystanie z serwisu i zamieszczonych w nim utworów i danych wyłącznie na zasadach określonych w Zasadach korzystania z serwisu.
realizacja i CMS: omnia.pl

.