Z zasady prawie wszystkie pakery/iniektory są jednorazowego użytku. Regenerować i używać wielokrotnie udaje się tylko nieliczne pakery o wysokiej jakości. Przy niskich cenach nowoczesnych pakerów jest to jednak mało opłacalne.
Tradycyjne pakery/iniektory są metalowe. Od ok. dwóch lat dostępne są jednak na rynku udoskonalone pakery plastikowe: uniwersalne pakery z płaską główką do przepon oraz jednodniowe pakery OTP do żywic. Przy bardzo przystępnej cenie w niczym nie ustępują swoim metalowym poprzednikom.
Na co zwracać uwagę przy wyborze?
Po pierwsze: paker/iniektor musi być łatwy i szybki w montażu oraz w demontażu. Do metalowych używa się specjalnego korbkowego klucza lub elektrycznej wkrętarki z odpowiednią nasadą. Plastikowe montuje się prostym pobijakiem i gumowym młotkiem.
Po drugie: musi być tak skonstruowany, aby nierówności otworu zostały wyrównane i uszczelnione. Przy pakerach metalowych gumki uszczelniające powinny być wykonane ze specjalnej gumy, co zapobiega wypadaniu pakerów pod dużym ciśnieniem.
Po trzecie: paker/iniektor musi być właściwie dobrany, tzn. musi być odpowiedniego rodzaju, mieć odpowiednią średnicę, długość oraz mieć właściwą kalamitkę – najmniejszy otwór, który decyduje o przepustowości systemu. Duży paker nie zda egzaminu, jeśli zastosujemy standardową spiczastą kalamitkę używaną do smarownic. Taka kalamitka ma za małą średnicę otworu i zbyt twardą sprężynę. Do iniekcji powinno się stosować specjalne kalamitki z otworem przed kulką zaworową o średnicy min. 2 mm, które otwierają się już przy ciśnieniu 2–4 bary.
Często wybór pozornie droższej, ale dużo szczelniejszej kalamitki płaskiej okazuje się tańszy. Odpowiednie nasadki na kalamitki płaskie mają wymienne uszczelki, nie trzeba ich przytrzymywać, a średnica ich otworów dochodzi nawet do 7 mm.
Jakie średnice pakerów do jakich przepon?
Zawsze należy wiercić najmniejszą sensowną średnicą wiertła. Otwory pod pakery metalowe powinny być zawsze o 1 mm większe od średnicy samego pakera, tzn. pod paker 12-milimetrowy należy wywiercić otwór o średnicy 13 mm. Otwory pod pakery plastikowe powinny mieć tę samą średnicę co paker. Nowoczesne pakery do przepon dostosowują się płynnie do otworów o średnicy 12–14 mm.
Do iniekcji żywic stosuje się standardowo pakery o średnicach 8–13 mm, do przepon poziomych i suspensji cementowych – 12–18 mm, do żeli – 12–14 mm. Pakery o średnicy powyżej 18 mm stosowane są głównie do iniekcji mikrocementowych. Z powodu ingerencji w statykę ścian średnice te powinny być zawsze konsultowane z konstruktorem.
Popularne dawniej iniekcje grawitacyjne (wlewane do otworów) wymagały większych średnic otworów. Dziś przy wilgoci powyżej 60% z powodu minimalnej skuteczności nie powinno się ich stosować.
Gdzie poszerzać wiedzę?
Wielu fachowców na co dzień wykonujących iniekcje zna tylko jeden czy dwa rodzaje pakerów/iniektorów. Tracą więc możliwość przyspieszenia tempa i poprawy skuteczności wykonywanych prac iniekcyjnych.
| KONTAKT |
|---|
 |
|
TIKAL POLSKA Sp. z o.o. |
Doświadczenie zdobywa się powoli i tylko przy stałym powiększaniu wiedzy. Warto brać udział w regularnych szkoleniach, gdzie można się dowiedzieć, jak zapobiec ewentualnym pomyłkom czy błędom, oraz mieć świadomość, że różnorodność oferty ma swoje uzasadnienie.
Przy zakupie pakera/iniektora ważne są: odpowiedni jego wybór, pewność wysokiej jakości oraz dostępność. Warto przyjrzeć się dostawcy pakerów i zastanowić, czy oferuje naprawdę profesjonalny sprzęt i fachową poradę.
Jedną z takich firm jest TIKAL POLSKA z Wrocławia. Pod marką INJECTOR oferuje profesjonalne pakery/iniektory różnych rodzajów. O jej profesjonalizmie świadczy stała współpraca z takimi firmami, jak CERESIT, BOSTIK, DEITERMANN, MAPEI, MC -BAUCHEMIE, REMMERS, SCHOMBURG, WEBAC. TIKAL POLSKA oferuje również profesjonalne pompy iniekcyjne oraz agregaty natryskowe, a także organizuje szkolenia praktyczne, które odbywają się na terenie całego kraju. Wielu klientów korzysta regularnie z jej porad dotyczących technik izolacyjnych i zastosowań technicznych.
